CN216098099U - 一种六角压铆螺母的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六角压铆螺母的打磨装置，包括工作台、送料箱和打磨器，所述工作台的内壁设有收集槽，所述工作台的顶部安装有送料箱，所述工作台的顶部安装有液压杆，所述工作台的顶部安装有打磨器，所述工作台的内壁安装有清理箱。本实用新型通过安装有支撑板和送料箱达到自动送料的目的，支撑板移动进入到送料管的底部后，限位板移动送料管内部的螺母掉落在支撑板的顶部，螺母掉落在支撑板顶部一定的数量后，液压杆收缩带动支撑板移动，刮板对支撑板顶部未掉落进入到固定孔的螺母具有限位作用，在支撑板收缩时推动螺母移动，使螺母进入到固定孔的内部，液压杆收缩将支撑板移动至打磨器的下方进行打磨，达到自动送料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母打磨设备技术领域，具体为一种六角压铆螺母的打磨装置。
背景技术
螺母的打磨设备即是对螺母的表面进行打磨抛光，而对螺母表面进行抛光的目的是为了使螺母表面的粗糙度降低，同时可以获得光亮平整的表面，这样使得螺母的表面不仅美观之外，更主要的是可以和固定件连接时更加的贴合，减少摩擦损耗，使螺母的使用寿命延长。
现有的六角压铆螺母的打磨装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN107962476A公开了一种可调节打磨范围的螺母打磨装置，保护的权项“包括工作台，所述工作台的顶部中段固定连接有凹形固定板，所述凹形固定板的右侧活动连接有凸形固定板，所述凸形固定板的顶部固定连接有螺母固定柱，所述凸形固定板的顶部位于凹型固定板右侧活动连接有螺母，所述螺母固定柱远离凸形固定板的一端贯穿螺母并延伸至凸形固定板的上方。该可调节打磨范围的螺母打磨装置，通过凹形固定板和凸形固定板对螺母进行固定，第一拉杆可调节凹形固定板和凸形固定板之间的距离，从而可固定各个尺寸的螺母，插销可将凸形固定板与工作台进行固定，使用时更稳定，更安全”。但是该装置并不具备自动送料的功能，在打磨螺母时很不方便，大大的降低了工作效率；
2、现有的六角压铆螺母的打磨装置大多只能对单个螺母进行打磨并不能对成批的对螺母进行打磨，且在对螺母打磨后并不能很好的清理螺母内部残留的碎屑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六角压铆螺母的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不具备自动送料和不能对螺母批量打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角压铆螺母的打磨装置，包括工作台、送料箱和打磨器，所述工作台的内壁设有收集槽，所述工作台的顶部安装有送料箱；
所述送料箱的外壁安装有储料箱，所述储料箱的外壁安装有送料管，且送料管的一端延伸至送料箱的内壁，所述送料管的顶端安装有限位板，所述送料管的底部安装有一号伸缩杆，所述送料箱的内壁安装有刮板；
所述工作台的顶部安装有液压杆，且液压杆位于送料箱的一侧，所述工作台的顶部安装有打磨器，且打磨器位于液压杆的一侧，所述工作台的内壁安装有清理箱，且清理箱位于液压杆的一侧。
优选的，所述打磨器的顶部安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆的顶端延伸至打磨器的内壁，二号伸缩杆的顶端安装有支撑块，支撑块的外壁安装有电机，支撑块的内壁安装有多组驱动杆，支撑块的内壁贯穿安装有多组打磨棒。
优选的，所述工作台的外壁安装有收集箱。
优选的，所述工作台的正面安装有挡板。
优选的，所述液压杆的顶端安装有支撑杆。
所述支撑杆的顶端安装有驱动器，驱动器的内壁安装有的支撑板，支撑板的顶部设有多组固定孔，驱动器的顶部安装有马达。
优选的，所述清理箱的内壁安装有两组毛刷，清理箱的内壁安装有多组风扇，且风扇位于毛刷的一侧，工作台的内壁安装有传送带，且传送带位于清理箱的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过安装有支撑板和送料箱达到自动送料的目的，将待打磨的螺母放入到储料箱的内部，螺母在储料箱的内部滑动进入到送料管的内部，液压杆的顶端延伸带动支撑板移动，支撑板移动进入到送料管的底部后，一号伸缩杆的的顶端延伸推动限位板移动，限位板移动后送料管内部的螺母掉落在支撑板的顶部，螺母掉落在支撑板顶部一定的数量后，一号伸缩杆收缩带动限位板移动，对送料管内部的螺母重新起到限位作用，液压杆收缩带动支撑板移动，刮板对支撑板顶部未掉落进入到固定孔的螺母具有限位作用，在支撑板收缩时推动螺母移动，使螺母进入到固定孔的内部，液压杆收缩将支撑板移动至打磨器的下方进行打磨，达到自动送料的目的；
2.本实用新型通过安装有打磨器和清理箱可以同时对多组螺母进行打磨，且可以清理打磨后螺母内部存留的碎屑，对螺母打磨时，电机的输出端转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动打磨棒转动，二号伸缩杆的顶端延伸推动打磨棒移动，对移送至打磨器底部的螺母进行打磨，将螺母打磨后，移动限位螺栓使支撑板在驱动器的内壁可以转动，马达工作带动支撑板转动，支撑板翻转后将固定孔内部打磨后的螺母移送进入到清理箱的内部，螺母进入到清理箱的内部后，毛刷转动将螺母表面的残料与螺母分离，同时风扇转动产生风力，将螺母表面细小的残渣吹离螺母的表面，达到清理螺母表面残渣的目的，清理后的螺母掉落在传送带的顶部，传送带工作将螺母传送进入到收集箱的内部，达到收集螺母的目的。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型送料箱和驱动器部分结构示意图；
图3为本实用新型液压杆部分结构示意图；
图4为本实用新型支撑板结构示意图；
图5为本实用新型清理箱部分结构示意图；
图6为本实用新型支撑块部分结构示意图。
图中：1、工作台；101、收集箱；2、收集槽；201、挡板；3、送料箱；301、储料箱；302、送料管；303、限位板；304、一号伸缩杆；305、刮板；4、液压杆；401、支撑杆；5、驱动器；501、支撑板；502、固定孔；503、马达；6、打磨器；601、二号伸缩杆；602、支撑块；603、电机；604、驱动杆；605、打磨棒；7、清理箱；701、毛刷；702、风扇；703、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：请参阅图1和图3，一种六角压铆螺母的打磨装置，包括工作台1、送料箱3和打磨器6，工作台1的内壁设有收集槽2，工作台1为收集槽2提供安装空间，工作台1的顶部安装有送料箱3，工作台1对送料箱3具有支撑作用，工作台1的顶部安装有液压杆4，且液压杆4位于送料箱3的一侧，工作台1为液压杆4提供安装空间，工作台1的顶部安装有打磨器6，且打磨器6位于液压杆4的一侧，工作台1对打磨器6具有支撑作用，工作台1的内壁安装有清理箱7，且清理箱7位于液压杆4的一侧，工作台1为清理箱7提供安装空间，工作台1的外壁安装有收集箱101，收集箱101收集打磨后的螺母，工作台1的正面安装有挡板201，工作台1为挡板201提供安装空间，液压杆4的顶端安装有支撑杆401，支撑杆401的顶端安装有驱动器5，驱动器5的内壁安装有的支撑板501，支撑板501的顶部设有多组固定孔502，驱动器5的顶部安装有马达503，清理箱7的内壁安装有两组毛刷701，清理箱7的内壁安装有多组风扇702，且风扇702位于毛刷701的一侧，工作台1的内壁安装有传送带703，且传送带703位于清理箱7的下方，液压杆4的顶端移动带动支撑杆401移动，支撑杆401移动带动驱动器5移动，驱动器5移动带动支撑板501移动，达到移动支撑板501的目的，移动限位螺栓使支撑板501在驱动器5的内壁可以转动，马达503工作带动支撑板501转动，支撑板501翻转后将固定孔502内部打磨后的螺母移送进入到清理箱7的内部，螺母进入到清理箱7的内部后，毛刷701转动将螺母表面的残料与螺母分离，同时风扇702转动产生风力，将螺母表面细小的残渣吹离螺母的表面，达到清理螺母表面残渣的目的，清理后的螺母掉落在传送带703的顶部，传送带703工作将螺母传送进入到收集箱101的内部，达到收集螺母的目的。
实施例2：请参阅图1、图2、图3和图4送料箱3的外壁安装有储料箱301，储料箱301的外壁安装有送料管302，且送料管302的一端延伸至送料箱3的内壁，送料管302的顶端安装有限位板303，送料管302的底部安装有一号伸缩杆304，送料箱3的内壁安装有刮板305，将待打磨的螺母放入到储料箱301的内部，螺母在储料箱301的内部滑动进入到送料管302的内部，液压杆4的顶端延伸带动支撑板501移动，支撑板501移动进入到送料管302的底部后，一号伸缩杆304的的顶端延伸推动限位板303移动，限位板303移动后送料管302内部的螺母掉落在支撑板501的顶部，螺母掉落在支撑板501顶部一定的数量后，一号伸缩杆304收缩带动限位板303移动，对送料管302内部的螺母重新起到限位作用，液压杆4收缩带动支撑板501移动，刮板305对支撑板501顶部未掉落进入到固定孔502的螺母具有限位作用，在支撑板501收缩时推动螺母移动，使螺母进入到固定孔502的内部，液压杆4收缩将支撑板501移动至打磨器6的下方进行打磨，达到自动送料的目的。
实施例3：请参阅图1、图5和图6打磨器6的顶部安装有二号伸缩杆601，且二号伸缩杆601的顶端延伸至打磨器6的内壁，二号伸缩杆601的顶端安装有支撑块602，支撑块602的外壁安装有电机603，支撑块602的内壁安装有多组驱动杆604，支撑块602的内壁贯穿安装有多组打磨棒605，对螺母打磨时，电机603的输出端转动带动驱动杆604转动，驱动杆604转动带动打磨棒605转动，二号伸缩杆601的顶端延伸推动打磨棒605移动，对移送至打磨器6底部的螺母进行打磨，将螺母打磨后，移动限位螺栓使支撑板501在驱动器5的内壁可以转动，马达503工作带动支撑板501转动，支撑板501翻转后将固定孔502内部打磨后的螺母移送进入到清理箱7的内部，螺母进入到清理箱7的内部后，毛刷701转动将螺母表面的残料与螺母分离，同时风扇702转动产生风力，将螺母表面细小的残渣吹离螺母的表面，达到清理螺母表面残渣的目的，清理后的螺母掉落在传送带703的顶部，传送带703工作将螺母传送进入到收集箱101的内部，达到收集螺母的目的。
工作原理，首先将待打磨的螺母放入到储料箱301的内部，螺母在储料箱301的内部滑动进入到送料管302的内部，液压杆4的顶端延伸带动支撑板501移动，支撑板501移动进入到送料管302的底部后，一号伸缩杆304的的顶端延伸推动限位板303移动，限位板303移动后送料管302内部的螺母掉落在支撑板501的顶部，螺母掉落在支撑板501顶部一定的数量后，一号伸缩杆304收缩带动限位板303移动，对送料管302内部的螺母重新起到限位作用，液压杆4收缩带动支撑板501移动，刮板305对支撑板501顶部为掉落进入到固定孔502具有限位作用，在支撑板501收缩时推动螺母移动进入到固定孔502的内部，液压杆4收缩将支撑板501移动至打磨器6的下方进行打磨，达到自动送料的目的，对螺母打磨时，电机603的输出端转动带动驱动杆604转动，驱动杆604转动带动打磨棒605转动，二号伸缩杆601的顶端延伸推动打磨棒605移动，对移送至打磨器6底部的螺母进行打磨，将螺母打磨后，移动限位螺栓使支撑板501在驱动器5的内壁可以转动，马达503工作带动支撑板501转动，支撑板501翻转后将固定孔502内部打磨后的螺母移送进入到清理箱7的内部，螺母进入到清理箱7的内部后，毛刷701转动将螺母表面的残料与螺母分离，同时风扇702转动产生风力，将螺母表面细小的残渣吹离螺母的表面，达到清理螺母表面残渣的目的，清理后的螺母掉落在传送带703的顶部，传送带703工作将螺母传送进入到收集箱101的内部，达到收集螺母的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种六角压铆螺母的打磨装置，包括工作台(1)、送料箱(3)和打磨器(6)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设有收集槽(2)，所述工作台(1)的顶部安装有送料箱(3)；
所述送料箱(3)的外壁安装有储料箱(301)，所述储料箱(301)的外壁安装有送料管(302)，且送料管(302)的一端延伸至送料箱(3)的内壁，所述送料管(302)的顶端安装有限位板(303)，所述送料管(302)的底部安装有一号伸缩杆(304)，所述送料箱(3)的内壁安装有刮板(305)；
所述工作台(1)的顶部安装有液压杆(4)，且液压杆(4)位于送料箱(3)的一侧，所述工作台(1)的顶部安装有打磨器(6)，且打磨器(6)位于液压杆(4)的一侧，所述工作台(1)的内壁安装有清理箱(7)，且清理箱(7)位于液压杆(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种六角压铆螺母的打磨装置，其特征在于：所述打磨器(6)的顶部安装有二号伸缩杆(601)，且二号伸缩杆(601)的顶端延伸至打磨器(6)的内壁，二号伸缩杆(601)的顶端安装有支撑块(602)，支撑块(602)的外壁安装有电机(603)，支撑块(602)的内壁安装有多组驱动杆(604)，支撑块(602)的内壁贯穿安装有多组打磨棒(605)。
3.根据权利要求1所述的一种六角压铆螺母的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的外壁安装有收集箱(101)。
4.根据权利要求1所述的一种六角压铆螺母的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面安装有挡板(201)。
5.根据权利要求1所述的一种六角压铆螺母的打磨装置，其特征在于：所述液压杆(4)的顶端安装有支撑杆(401)。
6.根据权利要求5所述的一种六角压铆螺母的打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(401)的顶端安装有驱动器(5)，驱动器(5)的内壁安装有的支撑板(501)，支撑板(501)的顶部设有多组固定孔(502)，驱动器(5)的顶部安装有马达(503)。
7.根据权利要求1所述的一种六角压铆螺母的打磨装置，其特征在于：所述清理箱(7)的内壁安装有两组毛刷(701)，清理箱(7)的内壁安装有多组风扇(702)，且风扇(702)位于毛刷(701)的一侧，工作台(1)的内壁安装有传送带(703)，且传送带(703)位于清理箱(7)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122576203.3U CN216098099U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种六角压铆螺母的打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216098099U true CN216098099U (zh) | 2022-03-22 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415889A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-02 | 宁波海信紧固件有限公司 | 一种具备清屑功能的螺母翻面打磨设备 |
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2021
- 2021-10-26 CN CN202122576203.3U patent/CN216098099U/zh active Active
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| CN115415889A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-02 | 宁波海信紧固件有限公司 | 一种具备清屑功能的螺母翻面打磨设备 |
| CN115415889B (zh) * | 2022-08-18 | 2024-02-27 | 宁波海信紧固件有限公司 | 一种具备清屑功能的螺母翻面打磨设备 |
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