CN216098085U - 一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，包括载板，所述载板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱。该黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置通过在安装横板外部的中间位置处设置有移动壳，在使用时将启动固定连接在移动壳一端顶部的伺服电机驱动转轴在移动壳的内部转动，转轴转动的同时带动其外部固定连接的调节齿轮转动，并且调节齿条固定连接在安装横板的顶端，调节齿轮在调节齿条的顶端转动的同时带动移动壳在安装横板的外部左右移动，并且移动壳移动的同时贯穿其内部之前底部的稳定套随之在限位滑杆的外部滑动，从而实现了可高效稳定的对打磨位置进行调整的目的，解决了不能高效稳定的对打磨机构的位置进行调整的问题。

Description

一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及槽钢加工技术领域，具体为一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置。

背景技术

压延是一种对高分子材料进行加工的重要的基本工艺过程之一，而黑色金属是工业中应用最广泛的金属材料，在国民经济中占有极其重要的地位，在对黑色金属如铁(也包括锰、铬、钛和钒)和铁合金的进行生产加工的过程中需要将其压延加工制成钢板或各种型钢，为确保压延加工的质量需要对压延所用的槽钢质量进行严格把控，在对槽钢进行加工的过程中需要对其表面进行打磨加工，以提高其表面平整度，但现有的槽钢表面打磨装置在实际使用的过程中不能高效稳定的对打磨机构的位置进行调整；以及不能有效的对打磨产生废屑进行清除，加工环境不佳；以及不能方便快捷且稳固的对槽钢进行夹持固定，且适用性较低的问题。为此我们提出一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置来处理这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出不能高效稳定的对打磨机构的位置进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，包括载板，所述载板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述载板顶部的后端固定连接有固定竖板，所述固定竖板一端顶部的两侧分别固定连接有定位横板，所述定位横板之间的底部设置有驱动电机，所述载板的顶端设置有安装槽，所述载板底端的中间位置处固定连接有箱体，所述安装槽内部两端的两侧分别设置有夹持板，所述定位横板之间固定连接有安装横板，所述安装横板外部的中间位置处设置有移动壳。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有打磨盘，所述驱动电机的顶端和移动壳的底端固定连接，所述载板底端的两侧分别固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端分别插接有液压推杆，所述液压推杆的分别贯穿载板和安装槽的底端固定连接。

优选的，所述安装横板的顶端固定连接有调节齿条，所述调节齿条的两侧分别固定连接有限位块，所述定位横板之间的底部固定连接有限位滑杆，所述移动壳内部两端之间的顶部活动连接有转轴，所述转轴外部的中间位置处固定连接有调节齿轮，所述移动壳一端的顶部固定连接有伺服电机，所述转轴的前端贯穿移动壳和伺服电机的输出端固定连接，所述调节齿轮和调节齿条相啮合，所述移动壳两侧之间的底部插接有稳定套，所述限位滑杆贯穿稳定套的内部。

优选的，所述箱体内部底端的中间位置处安装有负压风机，所述安装槽顶部的一端固定连接有吸尘槽，所述吸尘槽的后端固定连接有输尘软管，所述输尘软管的底端贯穿箱体顶端的中间位置处。

优选的，所述箱体内部的两侧分别固定连接有安装卡槽，所述箱体内部两侧之间设置有集尘格栅，所述集尘格栅的两侧分别嵌在安装卡槽的内部。

优选的，所述安装槽两端的两侧分别活动连接有调节转盘，所述安装槽内部两端的两侧分别设置有稳定筒，所述夹持板的一端分别固定连接有防滑垫，所述夹持板另一端的中间位置处分别固定连接有调节杆，所述调节杆的一端分别贯穿稳定筒以及调节转盘的内部，所述调节杆的外部分别设置有外螺纹，所述调节转盘的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置不仅实现了能高效稳定的对打磨机构的位置进行调整，实现了能有效的对打磨产生废屑进行清除，而且实现了能方便快捷且稳固的对槽钢进行夹持固定；

(1)通过在安装横板外部的中间位置处设置有移动壳，在使用时将启动固定连接在移动壳一端顶部的伺服电机驱动转轴在移动壳的内部转动，转轴转动的同时带动其外部固定连接的调节齿轮转动，并且调节齿条固定连接在安装横板的顶端，调节齿轮在调节齿条的顶端转动的同时带动移动壳在安装横板的外部左右移动，并且移动壳移动的同时贯穿其内部之前底部的稳定套随之在限位滑杆的外部滑动，以达到对移动壳进行稳定的目的，从而实现了可高效稳定的对打磨位置进行调整的目的，可操作性强；

(2)通过在载板底端的中间位置处固定连接有箱体，在打磨的过程中启动负压风机通过吸尘槽将经过打磨盘打磨下来的金属废屑吸走，并通过输尘软管输送至箱体的内部，随后通过箱体内部设置的集尘格栅对吸入的含有金属废屑的空气进行过滤净化，将金属废屑吸附拦截在集尘格栅上，吸附过滤后的空气再经过负压风机排出装置，并且将集尘格栅的两侧分别嵌接在安装卡槽的内部达到了可方便快捷的对其进行拆装的目的，以便清理和更换，确保除尘效果，从而防止打磨加工时废屑四处散逸影响加工环境；

(3)通过在安装槽内部两端的两侧分别设置有夹持板，在使用时将需要打磨加工的槽钢放置在安装槽的内部，随后转动调节转盘通过螺纹带动调节杆移动从而推动夹持板对槽钢进行夹持固定，并且通过固定连接在夹持板一端的防滑垫提高了夹持的稳固性，并且通过调节转盘对调节杆进行调节时还通过设置在安装槽两端内部两侧的稳定筒对调节杆进行稳定，以此实现了可方便快捷且稳固的对需要打磨的槽钢进行固定的目的，且适用性高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的移动壳侧视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装槽侧视剖面放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、液压缸；3、载板；4、液压推杆；5、固定竖板；6、定位横板；7、安装横板；8、调节齿条；9、移动壳；10、驱动电机；11、限位滑杆；12、限位块；13、驱动轴；14、打磨盘；15、吸尘槽；16、安装槽；17、输尘软管；18、负压风机；19、支撑柱；20、伺服电机；21、转轴；22、调节齿轮；23、稳定套；24、安装卡槽；25、集尘格栅；26、调节杆；27、调节转盘；28、夹持板；29、防滑垫；30、稳定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，包括载板3，载板3底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱19，载板3顶部的后端固定连接有固定竖板5，固定竖板5一端顶部的两侧分别固定连接有定位横板6，定位横板6之间的底部设置有驱动电机10，载板3的顶端设置有安装槽16，载板3底端的中间位置处固定连接有箱体1，安装槽16内部两端的两侧分别设置有夹持板28，定位横板6之间固定连接有安装横板7，安装横板7外部的中间位置处设置有移动壳9，驱动电机10的输出端固定连接有驱动轴13，驱动轴13的底端固定连接有打磨盘14，驱动电机10的顶端和移动壳9的底端固定连接，载板3底端的两侧分别固定连接有液压缸2，液压缸2的顶端分别插接有液压推杆4，液压推杆4的分别贯穿载板3和安装槽16的底端固定连接；

安装横板7的顶端固定连接有调节齿条8，调节齿条8的两侧分别固定连接有限位块12，定位横板6之间的底部固定连接有限位滑杆11，移动壳9内部两端之间的顶部活动连接有转轴21，转轴21外部的中间位置处固定连接有调节齿轮22，移动壳9一端的顶部固定连接有伺服电机20，转轴21的前端贯穿移动壳9和伺服电机20的输出端固定连接，调节齿轮22和调节齿条8相啮合，移动壳9两侧之间的底部插接有稳定套23，限位滑杆11贯穿稳定套23的内部；

具体地，如图1和图2所示，在使用时将启动固定连接在移动壳9一端顶部的伺服电机20驱动转轴21在移动壳9的内部转动，转轴21转动的同时带动其外部固定连接的调节齿轮22转动，并且调节齿条8固定连接在安装横板7的顶端，调节齿轮22在调节齿条8的顶端转动的同时带动移动壳9在安装横板7的外部左右移动，并且移动壳9移动的同时贯穿其内部之前底部的稳定套23随之在限位滑杆11的外部滑动，以达到对移动壳9进行稳定的目的，从而实现了可高效稳定的对打磨位置进行调整的目的，可操作性强。

实施例2：箱体1内部底端的中间位置处安装有负压风机18，安装槽16顶部的一端固定连接有吸尘槽15，吸尘槽15的后端固定连接有输尘软管17，输尘软管17的底端贯穿箱体1顶端的中间位置处，箱体1内部的两侧分别固定连接有安装卡槽24，箱体1内部两侧之间设置有集尘格栅25，集尘格栅25的两侧分别嵌在安装卡槽24的内部；

具体地，如图1和图3所示，在打磨的过程中启动负压风机18通过吸尘槽15将经过打磨盘14打磨下来的金属废屑吸走，并通过输尘软管17输送至箱体1的内部，随后通过箱体1内部设置的集尘格栅25对吸入的含有金属废屑的空气进行过滤净化，将金属废屑吸附拦截在集尘格栅25上，吸附过滤后的空气再经过负压风机18排出装置，并且将集尘格栅25的两侧分别嵌接在安装卡槽24的内部达到了可方便快捷的对其进行拆装的目的，以便清理和更换，确保除尘效果，从而防止打磨加工时废屑四处散逸影响加工环境。

实施例3：安装槽16两端的两侧分别活动连接有调节转盘27，安装槽16内部两端的两侧分别设置有稳定筒30，夹持板28的一端分别固定连接有防滑垫29，夹持板28另一端的中间位置处分别固定连接有调节杆26，调节杆26的一端分别贯穿稳定筒30以及调节转盘27的内部，调节杆26的外部分别设置有外螺纹，调节转盘27的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图4所示，在使用时将需要打磨加工的槽钢放置在安装槽16的内部，随后转动调节转盘27通过螺纹带动调节杆26移动从而推动夹持板28对槽钢进行夹持固定，并且通过固定连接在夹持板28一端的防滑垫29提高了夹持的稳固性，并且通过调节转盘27对调节杆26进行调节时还通过设置在安装槽16两端内部两侧的稳定筒30对调节杆26进行稳定，以此实现了可方便快捷且稳固的对需要打磨的槽钢进行固定的目的，且适用性高。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要打磨加工的槽钢放置在安装槽16的内部，随后转动调节转盘27通过螺纹带动调节杆26移动从而推动夹持板28对槽钢进行夹持固定，并且通过固定连接在夹持板28一端的防滑垫29提高了夹持的稳固性，并且通过调节转盘27对调节杆26进行调节时还通过设置在安装槽16两端内部两侧的稳定筒30对调节杆26进行稳定，以此实现了可方便快捷且稳固的对需要打磨的槽钢进行固定的目的，固定完成后通过液压缸2和液压推杆4将安装槽16推高至打磨高度，并启动驱动电机10带动打磨盘14对槽钢进行打磨加工，与此同时启动固定连接在移动壳9一端顶部的伺服电机20驱动转轴21在移动壳9的内部转动，转轴21转动的同时带动其外部固定连接的调节齿轮22转动，并且调节齿条8固定连接在安装横板7的顶端，调节齿轮22在调节齿条8的顶端转动的同时带动移动壳9在安装横板7的外部左右移动，并且移动壳9移动的同时贯穿其内部之前底部的稳定套23随之在限位滑杆11的外部滑动，以达到对移动壳9进行稳定的目的，从而实现了可高效稳定的对打磨位置进行调整的目的，并且在打磨的过程中启动负压风机18通过吸尘槽15将经过打磨盘14打磨下来的金属废屑吸走，并通过输尘软管17输送至箱体1的内部，随后通过箱体1内部设置的集尘格栅25对吸入的含有金属废屑的空气进行过滤净化，将金属废屑吸附拦截在集尘格栅25上，吸附过滤后的空气再经过负压风机18排出装置，并且将集尘格栅25的两侧分别嵌接在安装卡槽24的内部达到了可方便快捷的对其进行拆装的目的，以便清理和更换，确保除尘效果，从而防止打磨加工时废屑四处散逸影响加工环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，包括载板(3)，其特征在于：所述载板(3)底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱(19)，所述载板(3)顶部的后端固定连接有固定竖板(5)，所述固定竖板(5)一端顶部的两侧分别固定连接有定位横板(6)，所述定位横板(6)之间的底部设置有驱动电机(10)，所述载板(3)的顶端设置有安装槽(16)，所述载板(3)底端的中间位置处固定连接有箱体(1)，所述安装槽(16)内部两端的两侧分别设置有夹持板(28)，所述定位横板(6)之间固定连接有安装横板(7)，所述安装横板(7)外部的中间位置处设置有移动壳(9)。

2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出端固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的底端固定连接有打磨盘(14)，所述驱动电机(10)的顶端和移动壳(9)的底端固定连接，所述载板(3)底端的两侧分别固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端分别插接有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的分别贯穿载板(3)和安装槽(16)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，其特征在于：所述安装横板(7)的顶端固定连接有调节齿条(8)，所述调节齿条(8)的两侧分别固定连接有限位块(12)，所述定位横板(6)之间的底部固定连接有限位滑杆(11)，所述移动壳(9)内部两端之间的顶部活动连接有转轴(21)，所述转轴(21)外部的中间位置处固定连接有调节齿轮(22)，所述移动壳(9)一端的顶部固定连接有伺服电机(20)，所述转轴(21)的前端贯穿移动壳(9)和伺服电机(20)的输出端固定连接，所述调节齿轮(22)和调节齿条(8)相啮合，所述移动壳(9)两侧之间的底部插接有稳定套(23)，所述限位滑杆(11)贯穿稳定套(23)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内部底端的中间位置处安装有负压风机(18)，所述安装槽(16)顶部的一端固定连接有吸尘槽(15)，所述吸尘槽(15)的后端固定连接有输尘软管(17)，所述输尘软管(17)的底端贯穿箱体(1)顶端的中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧分别固定连接有安装卡槽(24)，所述箱体(1)内部两侧之间设置有集尘格栅(25)，所述集尘格栅(25)的两侧分别嵌在安装卡槽(24)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面打磨装置，其特征在于：所述安装槽(16)两端的两侧分别活动连接有调节转盘(27)，所述安装槽(16)内部两端的两侧分别设置有稳定筒(30)，所述夹持板(28)的一端分别固定连接有防滑垫(29)，所述夹持板(28)另一端的中间位置处分别固定连接有调节杆(26)，所述调节杆(26)的一端分别贯穿稳定筒(30)以及调节转盘(27)的内部，所述调节杆(26)的外部分别设置有外螺纹，所述调节转盘(27)的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。

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