CN109571200A - 一种智能化刹车片加工用外弧磨床 - Google Patents

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徐志丹
李军
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Abstract

本发明公开了一种智能化刹车片加工用外弧磨床，包括底座和机架，所述底座顶部的中间与机架的底部固定连接，所述底座顶部的右侧固定连接有机械臂，所述机架内表面的前后两侧之间固定连接有固定轴，所述固定轴的表面固定连接有第一支架，本发明涉及磨床技术领域。该智能化刹车片加工用外弧磨床，通过设置低速电机带动转筒低速转动，可将其上的刹车片连续的向左侧传动，进而使工件可连续的经过打磨装置，且利用半圆形的磁板将转筒上半部分的钢制刹车片吸附住，配合保持限位橡胶卡块将中间的钢制刹车片卡住，可保持打磨时的稳定，且无须复杂的夹紧结构，而钢制刹车片到左侧时失去磁板的吸附力可自动掉落，结构简单使用方便。

Description

一种智能化刹车片加工用外弧磨床
技术领域
本发明涉及磨床技术领域，具体为一种智能化刹车片加工用外弧磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
刹车片粗加工完成后，需要对其进行表面进行打磨，现有打磨设备需要对工件进行夹紧后再打磨，夹紧耗费时间，工作效率低，且打磨一般分为粗打磨可精打磨两步以保持打磨精度，分开打磨同样降低了工作效率，打磨后的工件表面附着有大量金属粉末，为后期清理增加了麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化刹车片加工用外弧磨床，解决了现有打磨设备需要对工件进行夹紧后再打磨，工作效率低，且打磨一般分为粗打磨可精打磨两步以保持打磨精度，分开打磨同样降低了工作效率，打磨后的工件表面附着有大量金属粉末，为后期清理增加了麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能化刹车片加工用外弧磨床，包括底座和机架，所述底座顶部的中间与机架的底部固定连接，所述底座顶部的右侧固定连接有机械臂，所述机架内表面的前后两侧之间固定连接有固定轴，所述固定轴的表面固定连接有第一支架，所述第一支架远离固定轴的一端固定连接有磁板，所述固定轴的表面且位于第一支架的前后两侧均通过轴承转动连接有套筒，且套筒的外表面固定连接有第二支架，所述第二支架远离套筒的一端固定连接有转筒，所述转筒的外圆弧固定连接有限位橡胶卡块，所述机架内表面的前后两侧之间且位于转筒的顶部转动连接有打磨砂轮，所述底座的顶部且位于机架的右侧固定连接有低速电机，所述低速电机输出轴的表面固定连接有主动皮带轮，所述套筒的正面固定连接有从动皮带轮，且主动皮带轮的表面与从动皮带轮的表面之间传动连接有皮带。
优选的，所述限位橡胶卡块设置有多个，且两个为一组均匀分布在转筒的外圆弧面。
优选的，所述机架内表面的后侧且位于打磨砂轮的上方固定连接有支撑台，且支撑台的顶部固定连接有打磨电机，且打磨电机输出轴的前端通过轴承与内表面的前侧转动连接。
优选的，所述打磨电机输出轴的表面固定连接有主动齿轮，打磨砂轮转轴的表面固定连接有从动齿轮，所述机架内表面的前后两侧之间且位于主动齿轮与从动齿轮之间转动连接有中转齿轮，且中转齿轮的表面分别与主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
优选的，所述底座顶部的左侧通过支撑架固定连接有吸尘盒，所述吸尘盒的顶部固定连接有支撑框，且支撑框的内部转动连接有滚轮，所述底座的顶部且位于支撑架的内部固定连接有吸尘箱。
优选的，所述吸尘箱的内部滑动连接有拖车，且拖车的左侧延伸至吸尘箱的左侧，所述吸尘箱内表面的顶部与拖车内表面的底部且相对应的位置均固定连接有滤网。
优选的，所述底座的顶部且位于吸尘箱的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有抽风管，且抽风管的左端与吸尘箱的右侧连通，所述吸尘箱顶部的左侧与吸尘盒的底部之间连通有吸尘管。
优选的，所述机械臂的一端固定连接有取料盘，且取料盘的左侧连通有吸盘。
(三)有益效果
本发明提供了一种智能化刹车片加工用外弧磨床。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该智能化刹车片加工用外弧磨床，通过在机架内表面的前后两侧之间固定连接有固定轴，固定轴的表面固定连接有第一支架，第一支架远离固定轴的一端固定连接有磁板，固定轴的表面且位于第一支架的前后两侧均通过轴承转动连接有套筒，且套筒的外表面固定连接有第二支架，第二支架远离套筒的一端固定连接有转筒，转筒的外圆弧固定连接有限位橡胶卡块，机架内表面的前后两侧之间且位于转筒的顶部转动连接有打磨砂轮，底座的顶部且位于机架的右侧固定连接有低速电机，低速电机输出轴的表面固定连接有主动皮带轮，套筒的正面固定连接有从动皮带轮，且主动皮带轮的表面与从动皮带轮的表面之间传动连接有皮带，通过设置低速电机带动转筒低速转动，可将其上的刹车片连续的向左侧传动，进而使工件可连续的经过打磨装置，且利用半圆形的磁板将转筒上半部分的钢制刹车片吸附住，配合保持限位橡胶卡块将中间的钢制刹车片卡住，可保持打磨时的稳定，且无须复杂的夹紧结构，而钢制刹车片到左侧时失去磁板的吸附力可自动掉落，结构简单使用方便。
(2)、该智能化刹车片加工用外弧磨床，通过在机架内表面的前后两侧之间且位于转筒的顶部转动连接有打磨砂轮，机架内表面的后侧且位于打磨砂轮的上方固定连接有支撑台，且支撑台的顶部固定连接有打磨电机，且打磨电机输出轴的前端通过轴承与内表面的前侧转动连接，打磨电机输出轴的表面固定连接有主动齿轮，打磨砂轮转轴的表面固定连接有从动齿轮，机架内表面的前后两侧之间且位于主动齿轮与从动齿轮之间转动连接有中转齿轮，且中转齿轮的表面分别与主动齿轮和从动齿轮相互啮合，打磨砂轮设置有两个，且右侧的为粗打磨砂轮，左侧的为精打磨砂轮，利用两个砂轮可直接完成刹车片的粗精打磨，工作效率高，且利用主动齿轮、中转齿轮与从动齿轮的配合，使一个打磨电机可同时带动两个砂轮同步转动，较为节约成本。
(3)、该智能化刹车片加工用外弧磨床，通过在底座顶部的左侧通过支撑架固定连接有吸尘盒，吸尘盒的顶部固定连接有支撑框，且支撑框的内部转动连接有滚轮，底座的顶部且位于支撑架的内部固定连接有吸尘箱，在打磨工序后设置支撑框与滚轮，可将刹车片向左侧传动，同时利用吸尘盒内向下的气流将刹车片表面的金属废屑吸走，便于后期清理，使用方便。
(4)、该智能化刹车片加工用外弧磨床，通过在吸尘箱的内部滑动连接有拖车，且拖车的左侧延伸至吸尘箱的左侧，吸尘箱内表面的顶部与拖车内表面的底部且相对应的位置均固定连接有滤网，通过在吸尘箱内部设置拖车，便于收集并取出金属废屑，同时利用上下两组滤网，可充分过滤掉气流中的废屑，结构简单实用性强。
附图说明
图1为本发明整体结构的主视图；
图2为本发明整体结构的剖视图；
图3为本发明固定轴与磁板结构的主视图；
图4为本发明固定轴与套筒结构的俯视图；
图5为本发明图1中A处的局部放大图；
图6为本发明吸尘箱结构的剖视图。
图中，1-底座、2-机架、3-机械臂、4-固定轴、5-第一支架、6-磁板、7-套筒、8-第二支架、9-转筒、10-限位橡胶卡块、11-打磨砂轮、12-低速电机、13-主动皮带轮、14-从动皮带轮、15-皮带、16-支撑台、17-打磨电机、18-主动齿轮、19-从动齿轮、20-中转齿轮、21-吸尘盒、22-支撑框、23-滚轮、24-吸尘箱、25-拖车、26-滤网、27-抽风机、28-抽风管、29-吸尘管、30-取料盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种智能化刹车片加工用外弧磨床，包括底座1和机架2，底座1顶部的左侧通过支撑架固定连接有吸尘盒21，吸尘盒21的顶部固定连接有支撑框22，且支撑框22的内部转动连接有滚轮23，底座1的顶部且位于支撑架的内部固定连接有吸尘箱24，在打磨工序后设置支撑框22与滚轮23，可将刹车片向左侧传动，同时利用吸尘盒21内向下的气流将刹车片表面的金属废屑吸走，便于后期清理，使用方便，吸尘箱24的内部滑动连接有拖车25，且拖车25的左侧延伸至吸尘箱24的左侧，吸尘箱24内表面的顶部与拖车25内表面的底部且相对应的位置均固定连接有滤网26，通过在吸尘箱24内部设置拖车25，便于收集并取出金属废屑，同时利用上下两组滤网26，可充分过滤掉气流中的废屑，结构简单实用性强，底座1的顶部且位于吸尘箱24的右侧固定连接有抽风机27，抽风机27的进风口连通有抽风管28，且抽风管28的左端与吸尘箱24的右侧连通，吸尘箱24顶部的左侧与吸尘盒21的底部之间连通有吸尘管29，机架2内表面的后侧且位于打磨砂轮11的上方固定连接有支撑台16，且支撑台16的顶部固定连接有打磨电机17，且打磨电机17输出轴的前端通过轴承与内表面的前侧转动连接，打磨电机17输出轴的表面固定连接有主动齿轮18，打磨砂轮11转轴的表面固定连接有从动齿轮19，机架2内表面的前后两侧之间且位于主动齿轮18与从动齿轮19之间转动连接有中转齿轮20，且中转齿轮20的表面分别与主动齿轮18和从动齿轮19相互啮合，中转齿轮20用于控制间距，使空间分布的更合理，打磨砂轮11设置有两个，且右侧的为粗打磨砂轮，左侧的为精打磨砂轮，利用两个砂轮可直接完成刹车片的粗精打磨，工作效率高，且利用主动齿轮18、中转齿轮20与从动齿轮19的配合，使一个打磨电机17可同时带动两个砂轮同步转动，较为节约成本，底座1顶部的中间与机架2的底部固定连接，底座1顶部的右侧固定连接有机械臂3，机械臂3的一端固定连接有取料盘30，且取料盘30的左侧连通有吸盘，机架2内表面的前后两侧之间固定连接有固定轴4，固定轴4的表面固定连接有第一支架5，第一支架5远离固定轴4的一端固定连接有磁板6，固定轴4的表面且位于第一支架5的前后两侧均通过轴承转动连接有套筒7，且套筒7的外表面固定连接有第二支架8，第二支架8远离套筒7的一端固定连接有转筒9，转筒9的外圆弧固定连接有限位橡胶卡块10，限位橡胶卡块10设置有多个，且两个为一组均匀分布在转筒9的外圆弧面，机架2内表面的前后两侧之间且位于转筒9的顶部转动连接有打磨砂轮11，底座1的顶部且位于机架2的右侧固定连接有低速电机12，低速电机12输出轴的表面固定连接有主动皮带轮13，套筒7的正面固定连接有从动皮带轮14，且主动皮带轮13的表面与从动皮带轮14的表面之间传动连接有皮带15，通过设置低速电机12带动转筒9低速转动，可将其上的刹车片连续的向左侧传动，进而使工件可连续的经过打磨装置，且利用半圆形的磁板6将转筒9上半部分的钢制刹车片吸附住，配合保持限位橡胶卡块10将中间的钢制刹车片卡住，可保持打磨时的稳定，且无须复杂的夹紧结构，而钢制刹车片到左侧时失去磁板6的吸附力可自动掉落，结构简单使用方便。
使用时，将装置中的电力设备均连接控制系统并启动，机械臂3利用取料盘30上的吸盘将工件吸起并放在两个限位橡胶卡块10之间，利用磁板6对工件的吸力使工件紧贴在转筒9表面，低速电机12带动主动皮带轮13转动，通过皮带15带动从动皮带轮14转动，进而使套筒7转动，利用第二支架8带动转筒9转动，将工件向左传动，同时打磨电机17带动主动齿轮18转动，利用相互啮合的中转齿轮20带动两个从动齿轮19转动，进而使两个打磨砂轮11转动，对移动中的工件表面进行打磨，打磨结束后的工件被传送到左侧，并脱离磁板6的范围而自动落下，工件落在滚轮23向左滑动，同时抽风机27通过抽风管28抽取吸尘箱24内的空气，利用负压使吸尘盒21吸取上方的空气，进而使气流将工件表面的金属粉末带到吸尘箱24内，气流向右可流动直至排出吸尘箱24，而废屑则被滤网26过滤下来，加工结束后将装置关闭，把拖车25向左抽出，倒出内部的废屑进行处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能化刹车片加工用外弧磨床，包括底座(1)和机架(2)，所述底座(1)顶部的中间与机架(2)的底部固定连接，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有机械臂(3)，其特征在于：所述机架(2)内表面的前后两侧之间固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的表面固定连接有第一支架(5)，所述第一支架(5)远离固定轴(4)的一端固定连接有磁板(6)，所述固定轴(4)的表面且位于第一支架(5)的前后两侧均通过轴承转动连接有套筒(7)，且套筒(7)的外表面固定连接有第二支架(8)，所述第二支架(8)远离套筒(7)的一端固定连接有转筒(9)，所述转筒(9)的外圆弧固定连接有限位橡胶卡块(10)，所述机架(2)内表面的前后两侧之间且位于转筒(9)的顶部转动连接有打磨砂轮(11)，所述底座(1)的顶部且位于机架(2)的右侧固定连接有低速电机(12)，所述低速电机(12)输出轴的表面固定连接有主动皮带轮(13)，所述套筒(7)的正面固定连接有从动皮带轮(14)，且主动皮带轮(13)的表面与从动皮带轮(14)的表面之间传动连接有皮带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化刹车片加工用外弧磨床，其特征在于：所述限位橡胶卡块(10)设置有多个，且两个为一组均匀分布在转筒(9)的外圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种智能化刹车片加工用外弧磨床，其特征在于：所述机架(2)内表面的后侧且位于打磨砂轮(11)的上方固定连接有支撑台(16)，且支撑台(16)的顶部固定连接有打磨电机(17)，且打磨电机(17)输出轴的前端通过轴承与内表面的前侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能化刹车片加工用外弧磨床，其特征在于：所述打磨电机(17)输出轴的表面固定连接有主动齿轮(18)，打磨砂轮(11)转轴的表面固定连接有从动齿轮(19)，所述机架(2)内表面的前后两侧之间且位于主动齿轮(18)与从动齿轮(19)之间转动连接有中转齿轮(20)，且中转齿轮(20)的表面分别与主动齿轮(18)和从动齿轮(19)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种智能化刹车片加工用外弧磨床，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧通过支撑架固定连接有吸尘盒(21)，所述吸尘盒(21)的顶部固定连接有支撑框(22)，且支撑框(22)的内部转动连接有滚轮(23)，所述底座(1)的顶部且位于支撑架的内部固定连接有吸尘箱(24)。
6.根据权利要求5所述的一种智能化刹车片加工用外弧磨床，其特征在于：所述吸尘箱(24)的内部滑动连接有拖车(25)，且拖车(25)的左侧延伸至吸尘箱(24)的左侧，所述吸尘箱(24)内表面的顶部与拖车(25)内表面的底部且相对应的位置均固定连接有滤网(26)。
7.根据权利要求5所述的一种智能化刹车片加工用外弧磨床，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于吸尘箱(24)的右侧固定连接有抽风机(27)，所述抽风机(27)的进风口连通有抽风管(28)，且抽风管(28)的左端与吸尘箱(24)的右侧连通，所述吸尘箱(24)顶部的左侧与吸尘盒(21)的底部之间连通有吸尘管(29)。
8.根据权利要求1所述的一种智能化刹车片加工用外弧磨床，其特征在于：所述机械臂(3)的一端固定连接有取料盘(30)，且取料盘(30)的左侧连通有吸盘。
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