CN217097137U - 一种冷拔管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拔管打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有支撑架，所述打磨台的上表面固定连接有立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定连接有电动推杆和转动杆。本实用新型中，通过设置的第二伺服电机、螺纹杆和螺纹孔，能够带动支撑块和打磨机组左右移动，实现冷拔管的全面打磨，增加了冷拔管的打磨效果，利用抽风机工作使吸尘管和吸尘罩产生负压抽吸力，对打磨产生的铁锈粉尘进行抽吸，然后进入收集箱的内部，并通过与过滤网和活性炭层的配合，实现对打磨粉尘的收集和处理，避免粉尘进入工作车间，造成车间的污染，便于工作人员的打磨工作。

Description

一种冷拔管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及冷拔管加工技术领域，尤其涉及一种冷拔管打磨装置。

背景技术

冷拔钢管是钢管的一种，在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5-100T的单链式或双链式冷拔机上进行，冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管和小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管和异型钢管。

在冷拔管的生产加工过程中，由于冷拔管的外表面经常会产生铁锈和铁渣，需要用到打磨装置对冷拔管的外表面进行打磨处理，现有的打磨装置，打磨效果不好，无法对冷拔管进行全面打磨，并且在打磨的过程中容易产生较多的铁锈粉尘，粉尘散入工作车间容易造成车间环境的污染，而且容易被工作人员吸入体内，损坏工作人员的身体健康，不便于工作人员的安全工作，为此我们提供一种冷拔管打磨装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拔管打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷拔管打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有支撑架，所述打磨台的上表面固定连接有立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定连接有电动推杆和转动杆，所述转动杆和电动推杆相互靠近的一端均固定连接有支撑盘，两个所述支撑盘共同卡接有冷拔管，所述转动杆的输入端固定连接有第一伺服电机，所述支撑架的内部设有支撑块，所述支撑块的底面固定连接有打磨机组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块的右侧面开设有螺纹孔和滑孔，所述支撑架的内侧壁固定镶嵌有第二轴承和第三轴承，所述支撑架的右侧面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端依次贯穿第三轴承和螺纹孔并与第二轴承的内圈固定连接，所述滑孔的内部套设有滑杆，所述滑杆的左右两端均与支撑架的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述支撑盘的外表面均固定连接有环形排列的固定架，每个所述固定架外表面均固定镶嵌有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有弧形夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的上表面固定连接有两个收集箱，所述支撑架的外表面固定连接有两个抽风机，每个所述抽风机的输出端均与收集箱的外表面固定连通，所述支撑架的内顶壁固定镶嵌有吸尘罩，每个所述抽风机的输入端均固定连通有吸尘管，两个所述吸尘管的输入端分别有两个吸尘罩的输出端固定连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述收集箱的内壁均固定连接有过滤网，每个所述收集箱的内部均设有活性炭层，每个所述收集箱的上表面均固定连通有排气罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨台的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个安装孔，所述打磨台的上表面开设有落渣槽。

本实用新型具有如下有益效果：该冷拔管打磨装置，第一伺服电机、两个第一轴承、电动推杆和支撑盘，能够推杆两个支撑盘和电动推杆的配合，实现冷拔管的快速安装固定，并通过第一伺服电机工作实现冷拔管的旋转，通过设置的第二伺服电机、螺纹杆和螺纹孔，能够带动支撑块和打磨机组左右移动，实现冷拔管的全面打磨，增加了冷拔管的打磨效果，通过设置抽风机、吸尘罩、吸尘管和收集箱，能够利用抽风机工作使吸尘管和吸尘罩产生负压抽吸力，对打磨产生的铁锈粉尘进行抽吸，然后进入收集箱的内部，并通过与过滤网和活性炭层的配合，实现对打磨粉尘的收集和处理，避免粉尘进入工作车间，造成车间的污染，便于工作人员的打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷拔管打磨装置打磨台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷拔管打磨装置打磨台正视图的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种冷拔管打磨装置支撑盘的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种冷拔管打磨装置收集箱正视图的剖视图；

图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图例说明：

1、打磨台；2、立板；3、电动推杆；4、支撑盘；5、支撑架；6、滑杆；7、第二轴承；8、螺纹杆；9、吸尘管；10、支撑块；11、螺纹孔；12、滑孔；13、第二伺服电机；14、落渣槽；15、第一伺服电机；16、安装板；17、安装孔；18、支撑腿；19、电动伸缩杆；20、收集箱；21、抽风机；22、吸尘罩；23、排气罩；24、弧形夹板；25、固定架；26、过滤网；27、活性炭层；28、打磨机组；29、冷拔管；30、转动杆；31、第一轴承；32、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冷拔管打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上表面固定连接有支撑架5，打磨台1的上表面固定连接有立板2，两个立板2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承31，两个第一轴承31的内圈分别固定连接有电动推杆3和转动杆30，转动杆30和电动推杆3相互靠近的一端均固定连接有支撑盘4，两个支撑盘4共同卡接有冷拔管29，转动杆30的输入端固定连接有第一伺服电机15，支撑架5的内部设有支撑块10，支撑块10的底面固定连接有打磨机组28。

支撑块10的右侧面开设有螺纹孔11和滑孔12，支撑架5的内侧壁固定镶嵌有第二轴承7和第三轴承32，支撑架5的右侧面安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端依次贯穿第三轴承32和螺纹孔11并与第二轴承7的内圈固定连接，滑孔12的内部套设有滑杆6，滑杆6的左右两端均与支撑架5的内侧壁固定连接，能够通过第二伺服电机13工作带动螺纹杆8转动，利用螺纹杆8与螺纹孔11的螺纹配合，带动支撑块10和打磨机组28左右移动，实现对冷拔管29的移动打磨，每个支撑盘4的外表面均固定连接有环形排列的固定架25，每个固定架25外表面均固定镶嵌有电动伸缩杆19，每个电动伸缩杆19的输出端均固定连接有弧形夹板24，能够利用电动伸缩杆19工作带动弧形夹板24移动，完成对冷拔管29表面的夹紧固定，增加冷拔管29的稳定性，便于冷拔管29的打磨工作。

支撑架5的上表面固定连接有两个收集箱20，支撑架5的外表面固定连接有两个抽风机21，每个抽风机21的输出端均与收集箱20的外表面固定连通，支撑架5的内顶壁固定镶嵌有吸尘罩22，每个抽风机21的输入端均固定连通有吸尘管9，两个吸尘管9的输入端分别有两个吸尘罩22的输出端固定连通，通过抽风机21工作使吸尘管9和吸尘罩22产生负压抽吸力，对打磨产生的铁锈粉尘进行抽吸并进入收集箱20的内部，实现对粉尘的收集，每个收集箱20的内壁均固定连接有过滤网26，每个收集箱20的内部均设有活性炭层27，每个收集箱20的上表面均固定连通有排气罩23，能够对收集的粉尘进行过滤吸附净化，避免车间环境的污染，打磨台1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿18，每个支撑腿18的底端均固定连接有安装板16，每个安装板16的上表面均开设有两个安装孔17，打磨台1的上表面开设有落渣槽14，能够对打磨台1进行安装固定，增加打磨台1的稳定性，便于冷拔管29的打磨工作。

工作原理：在使用时，首先通过安装板16、安装孔17和支撑腿18对打磨台1进行安装固定，安装完成后对打磨装置进行通电，然后将需要打磨的冷拔管29卡在两个支撑盘4的上面，并使电动推杆3工作对冷拔管29进行夹紧，同时使电动伸缩杆19工作带动弧形夹板24移动，完成对冷拔管29表面的夹紧固定，接着使第一伺服电机15工作，带动转动杆30和冷拔管29进行旋转，同时使打磨机组28工作对冷拔管29的表面进行打磨，打磨时，使第二伺服电机13工作带动螺纹杆8转动，利用螺纹杆8与螺纹孔11的螺纹连接，带动支撑块10和打磨机组28左右移动，实现对冷拔管29的全方位打磨，然后使抽风机21工作使吸尘管9和吸尘罩22产生负压抽吸力，对打磨产生的铁锈粉尘进行抽吸并进入收集箱20的内部，通过与过滤网26和活性炭层27的过滤吸附配合，实现对打磨粉尘的收集和处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷拔管打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的上表面固定连接有支撑架(5)，所述打磨台(1)的上表面固定连接有立板(2)，两个所述立板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承(31)，两个所述第一轴承(31)的内圈分别固定连接有电动推杆(3)和转动杆(30)，所述转动杆(30)和电动推杆(3)相互靠近的一端均固定连接有支撑盘(4)，两个所述支撑盘(4)共同卡接有冷拔管(29)，所述转动杆(30)的输入端固定连接有第一伺服电机(15)，所述支撑架(5)的内部设有支撑块(10)，所述支撑块(10)的底面固定连接有打磨机组(28)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔管打磨装置，其特征在于：所述支撑块(10)的右侧面开设有螺纹孔(11)和滑孔(12)，所述支撑架(5)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(7)和第三轴承(32)，所述支撑架(5)的右侧面安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端依次贯穿第三轴承(32)和螺纹孔(11)并与第二轴承(7)的内圈固定连接，所述滑孔(12)的内部套设有滑杆(6)，所述滑杆(6)的左右两端均与支撑架(5)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔管打磨装置，其特征在于：每个所述支撑盘(4)的外表面均固定连接有环形排列的固定架(25)，每个所述固定架(25)外表面均固定镶嵌有电动伸缩杆(19)，每个所述电动伸缩杆(19)的输出端均固定连接有弧形夹板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔管打磨装置，其特征在于：所述支撑架(5)的上表面固定连接有两个收集箱(20)，所述支撑架(5)的外表面固定连接有两个抽风机(21)，每个所述抽风机(21)的输出端均与收集箱(20)的外表面固定连通，所述支撑架(5)的内顶壁固定镶嵌有吸尘罩(22)，每个所述抽风机(21)的输入端均固定连通有吸尘管(9)，两个所述吸尘管(9)的输入端分别有两个吸尘罩(22)的输出端固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种冷拔管打磨装置，其特征在于：每个所述收集箱(20)的内壁均固定连接有过滤网(26)，每个所述收集箱(20)的内部均设有活性炭层(27)，每个所述收集箱(20)的上表面均固定连通有排气罩(23)。

6.根据权利要求1所述的一种冷拔管打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(18)，每个所述支撑腿(18)的底端均固定连接有安装板(16)，每个所述安装板(16)的上表面均开设有两个安装孔(17)，所述打磨台(1)的上表面开设有落渣槽(14)。

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