CN212947025U - 一种纺织机部件铸造用的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种纺织机部件铸造用的打磨装置，包括工作台，所述支撑框架内部上端安装有传动丝杆，所述传动丝杆上螺接有贯穿导向滑杆的移动座，所述移动座的前侧安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆下端安装有连杆，且连杆上安装有打磨轮，所述移动座的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的前侧通过吸尘泵安装有吸尘主管，所述吸尘主管的两侧安装有吸尘分支管，所述吸尘分支管对称分布在移动座的前侧两端，所述吸尘分支管的下方设有吸尘头，且吸尘头位于打磨轮的上端；本实用新型在打磨时，通过启动吸尘器和吸尘泵，利用吸尘主管、吸尘分支管和吸尘头可吸走打磨时的灰尘，可避免灰尘到处飞扬，提高了打磨时的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机部铸造后件打磨技术领域，具体为一种纺织机部件铸造用的打磨装置。
背景技术
纺织机的轴盘铸造件在初步制作完成后比较粗燥，一般需要对其进行打磨处理，在对轴盘铸造件进行打磨时，会产生大量的粉末、灰尘和细小颗粒。目前还没有有效的措施来对此产生的粉尘、细小颗粒进行处理，这样不仅会影响施工人员的健康，也会对环境造成污染为此，我们推出一种纺织机部件铸造用的打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机部件铸造用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机部件铸造用的打磨装置，包括工作台，所述工作台内部为空心结构，所述工作台的内部安装有第一电动机，所述第一电动机的上端安装有贯穿工作台顶部的旋转轴，所述旋转轴的上端安装有旋转盘，所述工作台的顶部两端对称安装有立板，且每个立板的顶部分别设有支撑块，两个支撑块之间安装有支撑框架，所述支撑框架内部上端安装有传动丝杆，且传动丝杆的一端安装有第二电动机，所述传动丝杆的下端安装有导向滑杆，所述传动丝杆上螺接有贯穿导向滑杆的移动座，所述移动座的前侧安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆下端安装有连杆，且连杆上安装有打磨轮，所述旋转盘的顶部放置有和打磨轮相接触的待打磨轴盘；
所述移动座的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的前侧通过吸尘泵安装有吸尘主管，所述吸尘主管的两侧安装有吸尘分支管，所述吸尘分支管对称分布在移动座的前侧两端，所述吸尘分支管的下方设有吸尘头，且吸尘头位于打磨轮的上端。
优选的，所述旋转盘的顶部均匀环绕的开设有滑槽，且每个滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑槽靠近旋转盘外边缘的侧壁上安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆与滑块相连接，所述滑块的顶部中间安装有支撑轴，所述支撑轴的上端设有夹辊，所述夹辊的数量为若干个，若干个夹辊沿着待打磨轴盘的外壁环绕设置，且夹辊的侧壁紧压待打磨轴盘的外壁。
优选的，所述吸尘头呈喇叭状，所述吸尘分支管上设有安装在移动座上的管卡箍。
优选的，所述传动丝杆远离第二电动机的一端设有和支撑框架有内壁相接触的轴承。
优选的，所述工作台的两侧壁对称且等距离的开设有散热孔，所述工作台的两侧壁还安装有位于散热孔外侧的防尘网。
优选的，所述传动丝杆的外壁喷涂有镀锌防锈层，且镀锌防锈层的厚度为3-5毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织机部件铸造用的打磨装置，通过把经过铸造后的纺织机用轴盘放置在旋转盘上，根据其外径大小，通过启动若干个第一气缸带动其伸缩杆伸缩可调若干个夹辊的位置，利用若干夹辊可对待打磨轴盘进行夹紧，之后启动第一电动机带动旋转轴旋转，进而可带动固定在旋转盘上的待打磨轴盘进行旋转工作，同时通过启动第二气缸带动其伸缩杆伸缩可使打磨轮与待打磨轴盘相接触，从而在旋转盘的旋转过程中可对待打磨轴盘进行打磨工作。
本实用新型在打磨时，通过启动吸尘器和吸尘泵，利用吸尘主管、吸尘分支管和吸尘头可吸走打磨时的灰尘，可避免灰尘到处飞扬，提高了打磨时的工作环境。
本实用新型通过启动第二电动机带动传动丝杆旋转可调节移动座的位置，进而可根据使用需要调节打磨轮的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型旋转盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、旋转盘；3、旋转轴；4、第一电动机；5、夹辊；6、吸尘头；7、散热孔；8、打磨轮；9、吸尘分支管；10、立板；11、第二电动机；12、传动丝杆；13、吸尘器；14、支撑框架；15、导向滑杆；16、支撑块；17、待打磨轴盘；18、滑槽；19、第一气缸；20、滑块；21、支撑轴；22、移动座；23、吸尘主管；24、第二气缸；25、吸尘泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机部件铸造用的打磨装置，包括工作台1，所述工作台1内部为空心结构，所述工作台1的内部安装有第一电动机4，所述第一电动机4的上端安装有贯穿工作台1顶部的旋转轴3，所述旋转轴3的上端安装有旋转盘2，所述工作台1的顶部两端对称安装有立板10，且每个立板10的顶部分别设有支撑块16，两个支撑块16之间安装有支撑框架14，所述支撑框架14内部上端安装有传动丝杆12，且传动丝杆12的一端安装有第二电动机11，所述传动丝杆12的下端安装有导向滑杆15，所述传动丝杆12上螺接有贯穿导向滑杆15的移动座22，所述移动座22的前侧安装有第二气缸24，所述第二气缸24的伸缩杆下端安装有连杆，且连杆上安装有打磨轮8，所述旋转盘2的顶部放置有和打磨轮8相接触的待打磨轴盘17；
所述移动座22的顶部安装有吸尘器13，所述吸尘器13的前侧通过吸尘泵25安装有吸尘主管23，所述吸尘主管23的两侧安装有吸尘分支管9，所述吸尘分支管9对称分布在移动座22的前侧两端，所述吸尘分支管9的下方设有吸尘头6，且吸尘头6位于打磨轮8的上端。
所述旋转盘2的顶部均匀环绕的开设有滑槽18，且每个滑槽18内均滑动连接有滑块20，所述滑槽18靠近旋转盘2外边缘的侧壁上安装有第一气缸19，且第一气缸19的伸缩杆与滑块20相连接，所述滑块20的顶部中间安装有支撑轴21，所述支撑轴21的上端设有夹辊5，所述夹辊5的数量为若干个，若干个夹辊5沿着待打磨轴盘17的外壁环绕设置，且夹辊5的侧壁紧压待打磨轴盘17的外壁。通过把经过铸造后的纺织机用轴盘放置在旋转盘2上，根据其外径大小，通过启动若干个第一气缸19带动其伸缩杆伸缩可调若干个夹辊5的位置，利用若干夹辊5可对待打磨轴盘17进行夹紧。
所述吸尘头呈喇叭状，所述吸尘分支管9上设有安装在移动座22上的管卡箍，设置管卡箍用于对吸尘分支管9进行支撑固定工作。
所述传动丝杆12远离第二电动机11的一端设有和支撑框架14有内壁相接触的轴承。
所述工作台1的两侧壁对称且等距离的开设有散热孔7，所述工作台1的两侧壁还安装有位于散热孔7外侧的防尘网，此项设置散热孔7可对工作台1进行自然通风散热工作。
所述传动丝杆12的外壁喷涂有镀锌防锈层，且镀锌防锈层的厚度为3-5毫米。
具体使用时，通过把经过铸造后的纺织机用轴盘放置在旋转盘2上，根据其外径大小，通过启动若干个第一气缸19带动其伸缩杆伸缩可调若干个夹辊5的位置，利用若干夹辊5可对待打磨轴盘17进行夹紧，之后启动第一电动机4带动旋转轴3旋转，进而可带动固定在旋转盘2上的待打磨轴盘17进行旋转工作，同时通过启动第二气缸24带动其伸缩杆伸缩可使打磨轮8与待打磨轴盘17相接触，从而在旋转盘2的旋转过程中可对待打磨轴盘17进行打磨工作。在打磨时，通过启动吸尘器13和吸尘泵25，利用吸尘主管23、吸尘分支管和吸尘头6可吸走打磨时的灰尘，可避免灰尘到处飞扬，提高了打磨时的工作环境。通过启动第二电动机11带动传动丝杆12旋转可调节移动座22的位置，进而可根据使用需要调节打磨轮8的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织机部件铸造用的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部为空心结构，所述工作台(1)的内部安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的上端安装有贯穿工作台(1)顶部的旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的上端安装有旋转盘(2)，所述工作台(1)的顶部两端对称安装有立板(10)，且每个立板(10)的顶部分别设有支撑块(16)，两个支撑块(16)之间安装有支撑框架(14)，所述支撑框架(14)内部上端安装有传动丝杆(12)，且传动丝杆(12)的一端安装有第二电动机(11)，所述传动丝杆(12)的下端安装有导向滑杆(15)，所述传动丝杆(12)上螺接有贯穿导向滑杆(15)的移动座(22)，所述移动座(22)的前侧安装有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的伸缩杆下端安装有连杆，且连杆上安装有打磨轮(8)，所述旋转盘(2)的顶部放置有和打磨轮(8)相接触的待打磨轴盘(17)；
所述移动座(22)的顶部安装有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)的前侧通过吸尘泵(25)安装有吸尘主管(23)，所述吸尘主管(23)的两侧安装有吸尘分支管(9)，所述吸尘分支管(9)对称分布在移动座(22)的前侧两端，所述吸尘分支管(9)的下方设有吸尘头(6)，且吸尘头(6)位于打磨轮(8)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机部件铸造用的打磨装置，其特征在于：所述旋转盘(2)的顶部均匀环绕的开设有滑槽(18)，且每个滑槽(18)内均滑动连接有滑块(20)，所述滑槽(18)靠近旋转盘(2)外边缘的侧壁上安装有第一气缸(19)，且第一气缸(19)的伸缩杆与滑块(20)相连接，所述滑块(20)的顶部中间安装有支撑轴(21)，所述支撑轴(21)的上端设有夹辊(5)，所述夹辊(5)的数量为若干个，若干个夹辊(5)沿着待打磨轴盘(17)的外壁环绕设置，且夹辊(5)的侧壁紧压待打磨轴盘(17)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机部件铸造用的打磨装置，其特征在于：所述吸尘头呈喇叭状，所述吸尘分支管(9)上设有安装在移动座(22)上的管卡箍。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机部件铸造用的打磨装置，其特征在于：所述传动丝杆(12)远离第二电动机(11)的一端设有和支撑框架(14)有内壁相接触的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机部件铸造用的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧壁对称且等距离的开设有散热孔(7)，所述工作台(1)的两侧壁还安装有位于散热孔(7)外侧的防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机部件铸造用的打磨装置，其特征在于：所述传动丝杆(12)的外壁喷涂有镀锌防锈层，且镀锌防锈层的厚度为3-5毫米。
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| CN202021616996.6U CN212947025U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种纺织机部件铸造用的打磨装置 |
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| CN116571985A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 深圳市鼎合丰科技有限公司 | 一种igbt插件自动装夹装置 |
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- 2020-08-06 CN CN202021616996.6U patent/CN212947025U/zh active Active
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