CN213561706U - 一种轴承研磨用内外圆打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承研磨用内外圆打磨设备，包括收集箱，所述收集箱内侧的下端固定连接有支撑杆的一端，所述支撑板的下端固定连接有下驱动电机，所述移动块的上端延伸至安装槽的外侧固定连接有夹紧块，所述分流管的内侧固定连接有喷嘴，所述水泵的另一端固定连接有第二连接管的一端，所述液压缸的活动端固定连接有打磨电机。该轴承研磨用内外圆打磨设备，可对不同规格的内外圆进行固定，同时还能对固定的内外圆进行旋转，进而便于对轴承内外圆的打磨，并且可将打磨过程中产生的废料打湿，保证了周围的工作环境，将打湿的废料通过收集箱导入水箱内，利用水箱内的过滤网对废料进行过滤，既实现了废料的收集，同时也能保证水资源的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承研磨用内外圆打磨设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，在轴承的加工过程中，需要通过打磨设备对轴承的内外圆进行打磨。
然而，现有的轴承研磨用内外圆打磨设备在打磨过程中，无法对固定的轴承内外圆进行旋转，进而不便于对轴承内外圆的打磨，同时打磨过程中产生的废料四飞，不仅污染了工作环境，也无法对废料进行收集，大大降低了打磨设备的功能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承研磨用内外圆打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承研磨用内外圆打磨设备在打磨过程中，无法对固定的轴承内外圆进行旋转，进而不便于对轴承内外圆的打磨，同时打磨过程中产生的废料四飞，不仅污染了工作环境，也无法对废料进行收集，大大降低了打磨设备的功能性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承研磨用内外圆打磨设备，包括收集箱，所述收集箱内侧的下端固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有下驱动电机，所述下驱动电机的传动端固定连接有安装板，所述安装板的上端面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面安装有移动块，所述移动块的上端延伸至安装槽的外侧固定连接有夹紧块，所述收集箱内侧的上端固定连接有分流管，所述分流管的内侧固定连接有喷嘴，所述分流管的外侧固定连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端固定连接有水泵的一端，所述水泵的另一端固定连接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端固定连接有水箱，所述收集箱的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架上端的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的表面安装有滑块，所述滑块的下端延伸至滑槽的外侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的下端固定连接有打磨柱，所述支撑架上端的一侧固定连接有给进电机，所述给进电机的传动端与丝杆的一端传动连接。
优选的，所述支撑杆关于支撑板的竖直中心线对称设置有四个，所述支撑板呈圆形结构设计。
优选的，所述螺纹杆与安装板转动连接，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述移动块与安装槽滑动连接，所述移动块上端的夹紧块呈弧形结构设计，所述安装槽、螺纹杆、移动块与夹紧块分别关于安装板的竖直中心线对称设置有八个。
优选的，所述分流管呈环形结构设计，所述分流管内侧的喷嘴呈等间距分布。
优选的，所述水箱的内部固定连接有限位块，所述水箱的内部位于限位块的上端卡合连接有过滤网。
优选的，所述支撑架呈凹字型结构设计。
优选的，所述丝杆与支撑架转动连接，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该轴承研磨用内外圆打磨设备，通过支撑杆、支撑板、下驱动电机、安装板、安装槽、螺纹杆、移动块与夹紧块的设置，可对不同规格的内外圆进行固定，同时还能对固定的内外圆进行旋转，进而便于对轴承内外圆的打磨；
2、该轴承研磨用内外圆打磨设备，通过收集箱、分流管、喷嘴、第一连接管、第二连接管、水泵、水箱、限位块与过滤网的设置，可将打磨过程中产生的废料打湿，保证了周围的工作环境，以及将打湿的废料通过收集箱导入水箱内，利用水箱内的过滤网对废料进行过滤，既实现了废料的收集，同时也能保证水资源的循环使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型收集箱与支撑架内部结构示意图；
图4为本实用新型安装槽分布结构示意图；
图5为本实用新型水箱内部结构示意图。
图中：1、收集箱；2、支撑杆；3、支撑板；4、下驱动电机；5、安装板；6、安装槽；7、螺纹杆；8、移动块；9、夹紧块；10、分流管；11、喷嘴；12、第一连接管；13、水泵；14、第二连接管；15、水箱；16、支撑架；17、滑槽；18、丝杆；19、滑块；20、液压缸；21、打磨电机；22、打磨柱；23、给进电机；151、限位块；152、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承研磨用内外圆打磨设备，包括收集箱1，收集箱1内侧的下端固定连接有支撑杆2的一端，支撑杆2的另一端固定连接有支撑板3，支撑板3的下端固定连接有下驱动电机4，下驱动电机4的传动端固定连接有安装板5，安装板5的上端面开设有安装槽6，安装槽6的内部安装有螺纹杆7，螺纹杆7的表面安装有移动块8，移动块8的上端延伸至安装槽6的外侧固定连接有夹紧块9，收集箱1内侧的上端固定连接有分流管10，分流管10的内侧固定连接有喷嘴11，分流管10的外侧固定连接有第一连接管12的一端，第一连接管12的另一端固定连接有水泵13的一端，水泵13的另一端固定连接有第二连接管14的一端，第二连接管14的另一端固定连接有水箱15，收集箱1的外侧固定连接有支撑架16，支撑架16上端的内部开设有滑槽17，滑槽17的内部安装有丝杆18，丝杆18的表面安装有滑块19，滑块19的下端延伸至滑槽17的外侧固定连接有液压缸20，液压缸20的活动端固定连接有打磨电机21，打磨电机21的下端固定连接有打磨柱22，支撑架16上端的一侧固定连接有给进电机23，给进电机23的传动端与丝杆18的一端传动连接。
进一步的，支撑杆2关于支撑板3的竖直中心线对称设置有四个，支撑板3呈圆形结构设计，确保下驱动电机4的稳定支撑。
进一步的，螺纹杆7与安装板5转动连接，螺纹杆7与移动块8螺纹连接，移动块8与安装槽6滑动连接，移动块8上端的夹紧块9呈弧形结构设计，安装槽6、螺纹杆7、移动块8与夹紧块9分别关于安装板5的竖直中心线对称设置有八个，确保将轴承内外圆的稳定固定。
进一步的，分流管10呈环形结构设计，分流管10内侧的喷嘴11呈等间距分布，确保将打磨产生的废料完全打湿，避免废料的四飞。
进一步的，水箱15的内部固定连接有限位块151，水箱15的内部位于限位块151的上端卡合连接有过滤网152，实现对废料的过滤，确保水资源的循环使用。
进一步的，支撑架16呈凹字型结构设计，便于打磨电机21的安装。
进一步的，丝杆18与支撑架16转动连接，丝杆18与滑块19螺纹连接，滑块19与滑槽17滑动连接，便于打磨电机21的移动。
工作原理：首先，当对轴承内外圆的内侧打磨时，将轴承内外圆放置在安装板5上，转动螺纹杆7，使得移动块8移动，移动块8推动夹紧块9，夹紧块9将内外圆进行固定，液压缸20延伸，将打磨柱22延伸至内外圆的内侧，给进电机23带动丝杆18转动，通过转动的丝杆18带动滑块19移动，进而使得打磨柱22与内外圆的表面相贴，打磨电机21带动打磨柱22转动，同时下驱动电机4带动安装板5转动，进而对打磨中内外圆旋转打磨，当对轴承内外圆的外侧进行打磨时，将轴承内外圆放置在安装板5上，反向转动螺纹杆7，使得移动块8移动，移动块8拉动夹紧块9移动，通过夹紧块9将轴承内外圆进行固定，液压缸20延伸，将打磨柱22延伸至内外圆的边侧，给进电机23带动丝杆18转动，通过转动的丝杆18带动滑块19移动，进而使得打磨柱22与内外圆的表面相贴，打磨电机21带动打磨柱22转动，同时下驱动电机4带动安装板5转动，进而对打磨中内外圆旋转打磨，在对内外圆打磨的过程中，水泵13将水箱15中的水抽入分流管10，通过分流管10上的喷嘴11将水喷出，进而将打磨过程中产生的废料进行打湿，避免废料四飞，打湿的废料通过收集箱1导入水箱15中，同时水箱15中的过滤网152对废料进行过滤，确保水资源的循环利用。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种轴承研磨用内外圆打磨设备，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)内侧的下端固定连接有支撑杆(2)的一端，所述支撑杆(2)的另一端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下端固定连接有下驱动电机(4)，所述下驱动电机(4)的传动端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上端面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面安装有移动块(8)，所述移动块(8)的上端延伸至安装槽(6)的外侧固定连接有夹紧块(9)，所述收集箱(1)内侧的上端固定连接有分流管(10)，所述分流管(10)的内侧固定连接有喷嘴(11)，所述分流管(10)的外侧固定连接有第一连接管(12)的一端，所述第一连接管(12)的另一端固定连接有水泵(13)的一端，所述水泵(13)的另一端固定连接有第二连接管(14)的一端，所述第二连接管(14)的另一端固定连接有水箱(15)，所述收集箱(1)的外侧固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)上端的内部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面安装有滑块(19)，所述滑块(19)的下端延伸至滑槽(17)的外侧固定连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)的活动端固定连接有打磨电机(21)，所述打磨电机(21)的下端固定连接有打磨柱(22)，所述支撑架(16)上端的一侧固定连接有给进电机(23)，所述给进电机(23)的传动端与丝杆(18)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承研磨用内外圆打磨设备，其特征在于：所述支撑杆(2)关于支撑板(3)的竖直中心线对称设置有四个，所述支撑板(3)呈圆形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种轴承研磨用内外圆打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)与安装板(5)转动连接，所述螺纹杆(7)与移动块(8)螺纹连接，所述移动块(8)与安装槽(6)滑动连接，所述移动块(8)上端的夹紧块(9)呈弧形结构设计，所述安装槽(6)、螺纹杆(7)、移动块(8)与夹紧块(9)分别关于安装板(5)的竖直中心线对称设置有八个。
4.根据权利要求1所述的一种轴承研磨用内外圆打磨设备，其特征在于：所述分流管(10)呈环形结构设计，所述分流管(10)内侧的喷嘴(11)呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种轴承研磨用内外圆打磨设备，其特征在于：所述水箱(15)的内部固定连接有限位块(151)，所述水箱(15)的内部位于限位块(151)的上端卡合连接有过滤网(152)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承研磨用内外圆打磨设备，其特征在于：所述支撑架(16)呈凹字型结构设计。
7.根据权利要求1所述的一种轴承研磨用内外圆打磨设备，其特征在于：所述丝杆(18)与支撑架(16)转动连接，所述丝杆(18)与滑块(19)螺纹连接，所述滑块(19)与滑槽(17)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022614183.XU CN213561706U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种轴承研磨用内外圆打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022614183.XU CN213561706U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种轴承研磨用内外圆打磨设备 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213561706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116061063A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-05 | 孚诺泽石油装备(山东)有限公司 | 一种带循环回收功能的压缩机用磨削机床 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022614183.XU patent/CN213561706U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116061063A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-05 | 孚诺泽石油装备(山东)有限公司 | 一种带循环回收功能的压缩机用磨削机床 |
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