CN212762676U - 一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，包括底座、第一气缸、第二气缸、电机和风机，所述底座的上表面开设有滑轨，所述第一气缸的上方安装有连接块，所述安装块的内部安装有电机，所述安装块的外侧安装有风机，所述底座的上方安装有护网本体。该针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，支撑块与夹块为转动连接，且支撑块可以带动夹块整体在底座的上方移动，从而便于对不同弧度的护网本体进行有效的夹持工作，夹块和限位块的表面均安装有气囊，利用气囊能够更好的与护网本体的外表面相贴合，增加了护网本体安装的稳定性，同时还能避免在夹持的过程中对护网本体表面造成损坏。

Description

一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及大圆机相关技术领域，具体为一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置。

背景技术

大圆机在纺织业中所占的比例较大，这是长期以来针织产品结构所决定的，为了保证大圆机的正常工作，避免造成工作人员的意外伤害，一般会在大圆机外侧加装护网，护网在生产完成后，需要使用打磨装置对其表面进行打磨处理，但是现有的打磨装置还存在一定缺陷。

大圆机护网一般为曲面结构，在对护网打磨的过程中，一般采用人工手持打磨装置的方式进行操作，打磨时的稳定性较差，少数具有夹持功能的打磨装置无法根据不同弧度的护网进行装夹工作，在打磨过程中产生的碎屑容易四处飞溅，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，以解决上述背景技术中提出采用人工手持打磨装置的方式进行打磨工作，打磨时的稳定性较差，少数具有夹持功能的打磨装置无法根据不同弧度的护网进行装夹工作，打磨过程中产生的碎屑容易四处飞溅，具有一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，包括底座、第一气缸、第二气缸、电机和风机，所述底座的上表面开设有滑轨，且滑轨的内部安装有橡胶垫，所述底座的上方安装有支撑块，且支撑块的下端嵌入式安装在滑轨的内部，并且支撑块的表面与橡胶垫的表面相互连接，所述支撑块的上方安装有夹块，且夹块的内部安装有限位块，所述限位块的内部被螺纹杆贯穿，且螺纹杆的末端与夹块的表面相互连接，并且夹块和限位块的表面均安装有气囊，所述底座的上方安装有活动块，且活动块位于滑轨的一侧，并且活动块的上方固定有第一气缸，所述第一气缸的上方安装有连接块，且第二气缸的一侧固定有安装块，所述安装块的内部安装有电机，且电机的输出端安装有砂轮，所述安装块的外侧安装有风机，且风机的下方连接有集尘盒，所述集尘盒的表面开设有通孔，且集尘盒位于砂轮的一侧，所述底座的上方安装有护网本体，且护网本体的两端均位于夹块的内部。

优选的，所述支撑块与滑轨构成滑动结构，且支撑块与夹块为转动连接。

优选的，所述限位块与夹块构成滑动结构，且限位块与螺纹杆为螺纹连接，并且螺纹杆与夹块为转动连接。

优选的，所述气囊与护网本体为贴合连接，且气囊与夹块和限位块均为固定连接。

优选的，所述活动块与底座构成转动结构，且底座与护网本体构成拆卸安装结构，并且底座的表面对称设置有2个支撑块。

优选的，所述集尘盒设置为弧形状结构，且集尘盒的表面等间距开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，

1.支撑块与夹块为转动连接，且支撑块可以带动夹块整体在底座的上方移动，从而便于对不同弧度的护网本体进行有效的夹持工作，夹块和限位块的表面均安装有气囊，利用气囊能够更好的与护网本体的外表面相贴合，增加了护网本体安装的稳定性，同时还能避免在夹持的过程中对护网本体表面造成损坏；

2.砂轮的一侧设置有集尘盒，利用集尘盒一侧的风机能够在砂轮打磨的过程中将产生的碎屑进行吸附，从而避免出现碎屑飞溅的现象，通过对碎屑的集中收集，不仅能够减少加工环境的污染，还能增加护网本体打磨操作过程中的安全系数；

3.底座的上方设置有第一气缸和第二气缸，且底座与活动块之间为转动连接，通过第一气缸和第二气缸的配合工作，并利用活动块在底座表面的转动，能够让砂轮更好的贴合在护网本体的表面，大大提高了护网本体的打磨效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型集尘盒与通孔安装左视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、橡胶垫；4、支撑块；5、夹块；6、限位块；7、螺纹杆；8、气囊；9、活动块；10、第一气缸；11、连接块；12、第二气缸；13、安装块；14、电机；15、砂轮；16、风机；17、集尘盒；18、通孔；19、护网本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，包括底座1、滑轨2、橡胶垫3、支撑块4、夹块5、限位块6、螺纹杆7、气囊8、活动块9、第一气缸10、连接块11、第二气缸12、安装块13、电机14、砂轮15、风机16、集尘盒17、通孔18和护网本体19，底座1的上表面开设有滑轨2，且滑轨2的内部安装有橡胶垫3，底座1的上方安装有支撑块4，且支撑块4的下端嵌入式安装在滑轨2的内部，并且支撑块4的表面与橡胶垫3的表面相互连接，支撑块4的上方安装有夹块5，且夹块5的内部安装有限位块6，限位块6的内部被螺纹杆7贯穿，且螺纹杆7的末端与夹块5的表面相互连接，并且夹块5和限位块6的表面均安装有气囊8，底座1的上方安装有活动块9，且活动块9位于滑轨2的一侧，并且活动块9的上方固定有第一气缸10，第一气缸10的上方安装有连接块11，且第二气缸12的一侧固定有安装块13，安装块13的内部安装有电机14，且电机14的输出端安装有砂轮15，安装块13的外侧安装有风机16，且风机16的下方连接有集尘盒17，集尘盒17的表面开设有通孔18，且集尘盒17位于砂轮15的一侧，底座1的上方安装有护网本体19，且护网本体19的两端均位于夹块5的内部；

支撑块4与滑轨2构成滑动结构，且支撑块4与夹块5为转动连接，通过支撑块4在滑轨2的内部滑动，并利用支撑块4与夹块5之间的转动连接，能够对夹块5的相对位置进行改变，从而便于更好的对不同弧度的护网本体19进行夹持工作，提高了装置使用过程中的灵活性；

限位块6与夹块5构成滑动结构，且限位块6与螺纹杆7为螺纹连接，并且螺纹杆7与夹块5为转动连接，由于限位块6与螺纹杆7为螺纹连接，所以当螺纹杆7转动时，通过螺纹杆7表面的螺纹走向，能够推动限位块6在夹块5的内部进行水平移动，达到了稳定夹持的作用；

气囊8与护网本体19为贴合连接，且气囊8与夹块5和限位块6均为固定连接，气囊8被挤压产生形变，能够更好的与护网本体19的表面相贴合，同时还能够避免在夹持的过程中对护网本体19的表面造成损坏；

活动块9与底座1构成转动结构，且底座1与护网本体19构成拆卸安装结构，并且底座1的表面对称设置有2个支撑块4，通过进行底座1与护网本体19之间的拆装，便于将打磨完成的护网本体19从底座1的表面取下，通过在底座1的表面转动活动块9，能够让砂轮15更好的贴合到护网本体19的表面，对称设置的支撑块4的上方均设置有夹块5和限位块6，能够同时对护网本体19的两端加紧；

集尘盒17设置为弧形状结构，且集尘盒17的表面等间距开设有通孔18，弧形状结构的设置方式能够更加与砂轮15的形状相契合，集尘盒17的一侧设置有盖板，通过打开盖板可以将集尘盒17内部收集的碎屑倾倒出来；

工作原理：在使用该针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置时，根据图1-4所示，先根据护网本体19的长度推动支撑块4在滑轨2的内部滑动，然后转动夹块5，使护网本体19的两端分别进入到夹块5的内部，此时转动螺纹杆7，利用螺纹杆7表面的螺纹走向，能够带动限位块6在夹块5的表面向护网本体19的方向移动，当限位块6与护网本体19的表面相贴合后停止转动螺纹杆7，夹块5和限位块6表面设置的气囊8能够很好的与护网本体19的表面相贴合，并且也不会在夹持的过程中对护网本体19的表面造成损坏，护网本体19固定完成后，启动第一气缸10和第二气缸12，让砂轮15贴合到护网本体19的表面，启动安装块13内部的电机14，使砂轮15高速旋转，在砂轮15旋转的过程中，能够对护网本体19的表面进行快速的打磨工作，推动连接块11一侧的把手，使活动块9在底座1的上方转动，就可以对砂轮15的相对位置进行改变，砂轮15的一侧设置有集尘盒17，打磨时，启动风机16，通过风机16将打磨产生的碎屑从通孔18吸附到集尘盒17的内部，滑轨2的内部设置有橡胶垫3，利用橡胶垫3能够增加支撑块4在滑轨2内部的摩擦系数，使护网本体19在打磨的过程中不会出现位置的偏移，提高了护网本体19打磨的稳定性，打磨完成后，转动螺纹杆7，使限位块6从护网本体19的表面脱离，即可将护网本体19从底座1的上方拆卸下来，操作十分简便，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，包括底座(1)、第一气缸(10)、第二气缸(12)、电机(14)和风机(16)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑轨(2)，且滑轨(2)的内部安装有橡胶垫(3)，所述底座(1)的上方安装有支撑块(4)，且支撑块(4)的下端嵌入式安装在滑轨(2)的内部，并且支撑块(4)的表面与橡胶垫(3)的表面相互连接，所述支撑块(4)的上方安装有夹块(5)，且夹块(5)的内部安装有限位块(6)，所述限位块(6)的内部被螺纹杆(7)贯穿，且螺纹杆(7)的末端与夹块(5)的表面相互连接，并且夹块(5)和限位块(6)的表面均安装有气囊(8)，所述底座(1)的上方安装有活动块(9)，且活动块(9)位于滑轨(2)的一侧，并且活动块(9)的上方固定有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的上方安装有连接块(11)，且第二气缸(12)的一侧固定有安装块(13)，所述安装块(13)的内部安装有电机(14)，且电机(14)的输出端安装有砂轮(15)，所述安装块(13)的外侧安装有风机(16)，且风机(16)的下方连接有集尘盒(17)，所述集尘盒(17)的表面开设有通孔(18)，且集尘盒(17)位于砂轮(15)的一侧，所述底座(1)的上方安装有护网本体(19)，且护网本体(19)的两端均位于夹块(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，其特征在于：所述支撑块(4)与滑轨(2)构成滑动结构，且支撑块(4)与夹块(5)为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，其特征在于：所述限位块(6)与夹块(5)构成滑动结构，且限位块(6)与螺纹杆(7)为螺纹连接，并且螺纹杆(7)与夹块(5)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，其特征在于：所述气囊(8)与护网本体(19)为贴合连接，且气囊(8)与夹块(5)和限位块(6)均为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，其特征在于：所述活动块(9)与底座(1)构成转动结构，且底座(1)与护网本体(19)构成拆卸安装结构，并且底座(1)的表面对称设置有2个支撑块(4)。

6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机护网生产用便于调整弧度的打磨装置，其特征在于：所述集尘盒(17)设置为弧形状结构，且集尘盒(17)的表面等间距开设有通孔(18)。

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