CN210998097U - 一种皮带张紧轮的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带张紧轮的抛光装置，包括装置主体、滑动底板、转动杆、插杆以及张紧轮，所述装置主体的顶部固定连接工作台，所述工作台的顶部通过镶嵌的方式连接转动底座，所述装置主体的内部安装有电机。该一种皮带张紧轮的抛光装置，通过设有的电机连接转动底座，将张紧轮固定后带动其进行转动，并由在工作台顶部设有的两个抛光板同时对张紧轮进行抛光加工，较好的解决了张紧轮手动抛光效率较低的问题，在将张紧轮固定在转动底座上后，启动装置主体内部的电机，由电机运行带动转动底座和张紧轮高速的旋转，抛光板则贴合在张紧轮的表面对其进行抛光加工，无需人工手动进行抛光操作，整体结构简单，大大提升了加工的效率，实用性较强。

Description

一种皮带张紧轮的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及张紧轮加工技术领域，具体为一种皮带张紧轮的抛光装置。

背景技术

皮带张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮，是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。

现市面上的皮带张紧轮抛光大多数都是采用人工手动抛光的加工方式，在操作时使用一个抛光的媒介来对张紧轮进行抛光加工，加工的过程效率较低，且人工手动进行抛光无法保持较好的速率，功能性较差，操作时较为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮带张紧轮的抛光装置，解决了现有市面上的皮带张紧轮抛光大多数都是采用人工手动抛光的加工方式，在操作时使用一个抛光的媒介来对张紧轮进行抛光加工，加工的过程效率较低，且人工手动进行抛光无法保持较好的速率，功能性较差，操作时较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮带张紧轮的抛光装置，包括装置主体、滑动底板、转动杆、插杆以及张紧轮，所述装置主体的顶部固定连接工作台，所述工作台的顶部通过镶嵌的方式连接转动底座，所述装置主体的内部安装有电机，所述电机和转动底座相互连接，所述转动底座的顶部设有张紧轮，所述转动底座的顶部固定连接螺杆，所述张紧轮的外部对称分布抛光板，所述抛光板安装在支撑板的外部。

优选的，所述装置主体的表面通过转轴连接盖板，所述盖板的表面安装有锁具，所述盖板的位置和电机的位置相互对应。

优选的，所述工作台的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合滑动底板，所述滑动底板的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的表面开设有插孔，所述插孔呈对称分布形式。

优选的，所述插杆插入在插孔的内部，所述插杆的一端固定连接抛光板，所述插杆的另一端安装有锁紧螺母，所述插杆的外表面设有外螺纹。

优选的，所述工作台的顶部固定连接固定板，所述固定板的外部对称分布螺环，所述固定板和螺环的内部安装有转动杆，所述转动杆的外表面设有外螺纹，所述转动杆的一端固定连接转盘座，所述转盘座安装在支撑板的外部，所述转动杆的另一端固定连接摇动把手。

优选的，所述螺杆的外部通过套接的方式连接压板，所述压板的顶部固定连接固定螺母，所述压板位于张紧轮的上方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种皮带张紧轮的抛光装置。具备以下有益效果：

（1）、该皮带张紧轮的抛光装置，通过设有的电机连接转动底座，将张紧轮固定后带动其进行转动，并由在工作台顶部设有的两个抛光板同时对张紧轮进行抛光加工，较好的解决了张紧轮手动抛光效率较低的问题，在将张紧轮固定在转动底座上后，启动装置主体内部的电机，由电机运行带动转动底座和张紧轮高速的旋转，然后再通过转动摇动把手来调节抛光板前进的距离，从而使其贴合在张紧轮的表面对其进行抛光加工，无需人工手动拿持抛光结构进行抛光操作，整体结构简单，大大提升了加工的效率，实用性较强。

（2）、该皮带张紧轮的抛光装置，通过在螺杆的外部设有高度可调节的压板并结合可左右移动的支撑板，可以在抛光加工时加工不同大小型号的张紧轮，兼容性较强，便于工作人员进行操作，适用于多种大小的张紧轮加工，功能性较强，使用时较为灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的抛光板结构示意图；

图4为本实用新型的转动杆结构示意图；

图中，装置主体-1、工作台-2、盖板-3、电机-4、转动底座-5、螺杆-6、压板-7、固定螺母-8、滑动底板-9、抛光板-10、插杆-11、锁紧螺母-12、支撑板-13、转盘座-14、转动杆-15、摇动把手-16、固定板-17、张紧轮-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种皮带张紧轮的抛光装置，包括装置主体1、滑动底板9、转动杆15、插杆11以及张紧轮18，所述装置主体1的顶部固定连接工作台2，所述工作台2的顶部通过镶嵌的方式连接转动底座5，所述装置主体1的内部安装有电机4，所述电机4和转动底座5相互连接，所述转动底座5的顶部设有张紧轮18，所述转动底座5的顶部固定连接螺杆6，所述张紧轮18的外部对称分布抛光板10，所述抛光板10安装在支撑板13的外部。

所述装置主体1的表面通过转轴连接盖板3，所述盖板3的表面安装有锁具，所述盖板3的位置和电机4的位置相互对应，通过在电机4的外部设有盖板3进行密封，便于工作人员对电机4进行维护工作，便捷性较强。

所述工作台2的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合滑动底板9，所述滑动底板9的顶部固定连接支撑板13，所述支撑板13的表面开设有插孔，所述插孔呈对称分布形式，通过设有的滑动底座结合支撑板13，可以使得支撑板13可以在工作台2上作用进行滑动，从而可以适应不同大小类型的张紧轮18加工，实用性较强。

所述插杆11插入在插孔的内部，所述插杆11的一端固定连接抛光板10，所述插杆11的另一端安装有锁紧螺母12，所述插杆11的外表面设有外螺纹，通过在抛光板10背面设有的插杆11结合锁紧螺母12，当在抛光板10磨损严重需要更换时，首先将锁紧螺母12拆卸下来，然后将旧的抛光板10去下，更换上新的抛光板10并安装上锁紧螺母12即可，操作过程简单便捷。

所述工作台2的顶部固定连接固定板17，所述固定板17的外部对称分布螺环，所述固定板17和螺环的内部安装有转动杆15，所述转动杆15的外表面设有外螺纹，所述转动杆15的一端固定连接转盘座14，所述转盘座14安装在支撑板13的外部，所述转动杆15的另一端固定连接摇动把手16，通过设有的摇动把手16结合转动杆15，工作人员在使用时只需要采用顺时针旋转以及逆时针旋转即可完成抛光加工操作，操作方式简单便捷，省时省力。

所述螺杆6的外部通过套接的方式连接压板7，所述压板7的顶部固定连接固定螺母8，所述压板7位于张紧轮18的上方，通过设有的活动式的压板7，可以固定夹持住不同高度大小的张紧轮18进行加工，功能性较强，较为实用。

工作原理：在应用该皮带张紧轮的抛光装置时，首先将压板7从螺杆6上取下来，然后将需要加工的张紧轮18套接在螺杆6的外部，并将压板7重新安装在螺杆6的外部，并通过在压板7的顶部设有的固定螺母8，只需要旋转固定螺母8即可将压板7压紧在张紧轮18的顶部，从而实现对张紧轮18的夹持固定操作，接着启动装置主体1内部的电机4，由电机4运行来带动转动底座5进行旋转，转动底座5则带动张紧轮18进行高度旋转，然后通过在工作台2的顶部设有的两个抛光结构，以及在抛光结构的外侧设有的转动杆15，并结合在支撑板13底部安装有的滑动底座，只需要握住摇动把手16并转动，即可带动转动杆15前进，而由于在转动杆15和支撑板13之间采用转盘座14进行连接，随着转动杆15的不停前进，即可带动支撑板13前进，从而达到调整抛光板10距离的目的，当抛光板10的位置调节到贴合在张紧轮18的表面时，即可对张紧轮18进行抛光加工操作，整个抛光过程无需人工手动拿持抛光结构进行抛光操作，只需要调整抛光板10的位置即可，大大提升了加工时的效率，同时由于通过在螺杆6的外部设有高度可调节的压板7并结合可左右移动的支撑板13，可以在抛光加工时加工不同大小型号的张紧轮18，兼容性较强，便于工作人员进行操作，适用于多种大小的张紧轮18加工，功能性较强，使用时较为灵活，最后在抛光板10磨损严重需要更换时，通过在抛光板10背面设有的插杆11结合锁紧螺母12，将锁紧螺母12拆卸下来，然后将旧的抛光板10去下，更换上新的抛光板10并安装上锁紧螺母12即可，操作过程简单便捷，实用性较强。

本实用新型的装置主体1、工作台2、盖板3、电机4、转动底座5、螺杆6、压板7、固定螺母8、滑动底板9、抛光板10、插杆11、锁紧螺母12、支撑板13、转盘座14、转动杆15、摇动把手16、固定板17、张紧轮18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的皮带张紧轮抛光大多数都是采用人工手动抛光的加工方式，在操作时使用一个抛光的媒介来对张紧轮进行抛光加工，加工的过程效率较低，且人工手动进行抛光无法保持较好的速率，功能性较差，操作时较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的电机连接转动底座，将张紧轮固定后带动其进行转动，并由在工作台顶部设有的两个抛光板同时对张紧轮进行抛光加工，较好的解决了张紧轮手动抛光效率较低的问题，在将张紧轮固定在转动底座上后，启动装置主体内部的电机，由电机运行带动转动底座和张紧轮高速的旋转，然后再通过转动摇动把手来调节抛光板前进的距离，从而使其贴合在张紧轮的表面对其进行抛光加工，无需人工手动进行抛光操作，大大提升了加工的效率，同时通过在螺杆的外部设有高度可调节的压板并结合可左右移动的支撑板，可以在抛光加工时加工不同大小型号的张紧轮，兼容性较强，便于工作人员进行操作，适用于多种大小的张紧轮加工，功能性较强，使用时较为灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种皮带张紧轮的抛光装置，其特征在于：包括装置主体（1）、滑动底板（9）、转动杆（15）、插杆（11）以及张紧轮（18），所述装置主体（1）的顶部固定连接工作台（2），所述工作台（2）的顶部通过镶嵌的方式连接转动底座（5），所述装置主体（1）的内部安装有电机（4），所述电机（4）和转动底座（5）相互连接，所述转动底座（5）的顶部设有张紧轮（18），所述转动底座（5）的顶部固定连接螺杆（6），所述张紧轮（18）的外部对称分布抛光板（10），所述抛光板（10）安装在支撑板（13）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种皮带张紧轮的抛光装置，其特征在于：所述装置主体（1）的表面通过转轴连接盖板（3），所述盖板（3）的表面安装有锁具，所述盖板（3）的位置和电机（4）的位置相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种皮带张紧轮的抛光装置，其特征在于：所述工作台（2）的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合滑动底板（9），所述滑动底板（9）的顶部固定连接支撑板（13），所述支撑板（13）的表面开设有插孔，所述插孔呈对称分布形式。

4.根据权利要求1所述的一种皮带张紧轮的抛光装置，其特征在于：所述插杆（11）插入在插孔的内部，所述插杆（11）的一端固定连接抛光板（10），所述插杆（11）的另一端安装有锁紧螺母（12），所述插杆（11）的外表面设有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种皮带张紧轮的抛光装置，其特征在于：所述工作台（2）的顶部固定连接固定板（17），所述固定板（17）的外部对称分布螺环，所述固定板（17）和螺环的内部安装有转动杆（15），所述转动杆（15）的外表面设有外螺纹，所述转动杆（15）的一端固定连接转盘座（14），所述转盘座（14）安装在支撑板（13）的外部，所述转动杆（15）的另一端固定连接摇动把手（16）。

6.根据权利要求1所述的一种皮带张紧轮的抛光装置，其特征在于：所述螺杆（6）的外部通过套接的方式连接压板（7），所述压板（7）的顶部固定连接固定螺母（8），所述压板（7）位于张紧轮（18）的上方。