CN216097274U - 一种钢结构件焊接用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构件焊接用翻转装置，包括沿待焊的钢结构件设置的至少两个翻转托架，两个翻转托架为对称设置，每个翻转托架均包括底座、竖向固定设置在底座上的支撑座、转动连接在支撑座一侧的转台、横向设置的可在支撑座另一侧竖向滑动的托板以及滑动连接在转台远离支撑座一侧的用于夹持钢结构件的两个卡爪；所述转台为开口向上的竖向的半圆环形，所述转台的轴线与钢结构件方向一致，所述支撑座上对应设有与转台同轴的圆弧形豁口，所述托板与钢结构件垂直。通过采用本实用新型，使钢结构件在焊接完一面后可进行翻转，进行下一面的焊接，翻转时无须使用起重工具，省时省力，提高了效率。

Description

一种钢结构件焊接用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构件焊接设备技术领域，尤其涉及一种钢结构件焊接用翻转装置。

背景技术

钢结构件是建筑施工和生产生活中常见的一种部件，而柱和梁是其中一种最基本也很重要的钢结构件。这些钢结构件在焊接生产时，在焊接完其中一面后，需要将其翻转，以便进行下一面的焊接。由于这些钢结构件的重量很大，在翻转时需要动用起重设备，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构件焊接用翻转装置，用于解决钢结构件翻转时费时费力的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢结构件焊接用翻转装置，包括沿待焊的钢结构件设置的至少两个翻转托架，两个翻转托架为对称设置，每个翻转托架均包括底座、竖向固定设置在底座上的支撑座、转动连接在支撑座一侧的转台、横向设置的可在支撑座另一侧竖向滑动的托板以及滑动连接在转台远离支撑座一侧的用于夹持钢结构件的两个卡爪；所述转台为开口向上的竖向的半圆环形，所述转台的轴线与钢结构件方向一致，所述支撑座上对应设有与转台同轴的圆弧形豁口，所述托板与钢结构件垂直。

进一步的，所述托板和支撑座之间设有竖向的第一直线滑台，所述托板与第一直线滑台的滑块固定连接，所述支撑座与第一直线滑台的滑座固定连接。

进一步的，所述转台远离支撑座的一侧设有横向的安装板，所述安装板远离转台一侧设置有用于带动两个卡爪反向运动的第三直线滑台，两个卡爪运动方向与钢结构件垂直。

进一步的，所述安装板和转台之间设有竖向的第二直线滑台，所述第二直线滑台的滑座与转台固定连接，所述第二直线滑台的滑块与安装板固定连接。

进一步的，所述第三直线滑台为丝杠直线滑台，所述丝杠直线滑台上设有两个滑块，两个卡爪分别与对应的滑块固定连接，两个滑块均与丝杠直线滑台的丝杠螺纹连接且连接部位的螺纹旋向相反。

进一步的，所述转台的外圆弧面上设有齿圈，所述齿圈外啮合有齿轮，所述支撑座或底座上固定设置有用于带动齿轮转动的电机。

进一步的，所述转台和支撑座为止口连接，所述转台在止口部位的外圆上设有半圆环形的凹槽，所述支撑座在止口部位的内圆上设有用于和该凹槽配合半圆环形的凸台。

进一步的，所述底座下方设有与钢结构件平行的滑轨，所述底座底部转动连接有可在滑轨上行走的轨道轮。

本实用新型的积极效果为：

1、本实用新型设有底座、支撑座和转台，从而使钢结构件在焊接完一面后可进行翻转，进行下一面的焊接，翻转时无须使用起重工具，省时省力，提高了效率。

2、转台上设有齿圈，齿圈通过电机带动的齿轮驱动，本实用新型还设有卡爪、第一直线滑台、第二直线滑台和第三直线滑台，从而使钢结构件的翻转自动进行，无须人工参与，进一步提高了效率，减小了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是从外侧看翻转托架的结构示意图；

图3是从内测看翻转托架的结构示意图；

图4是钢结构件翻转90度后翻转托架的结构示意图；

图中，1、托架；2、钢结构件；5、滑轨；101、底座；102、第一直线滑台；103、托板；104、支撑座；105、转台；106、卡爪；107、安装板；108、第二直线滑台；109、齿圈；110、第三直线滑台；111、齿轮。

具体实施方式

为叙述方便，在以下描述中，钢结构件2的方向为纵向，在水平面内与钢结构件2垂直的方向为横向。

如图1所示，一种钢结构件焊接用翻转装置，包括沿待焊的钢结构件2设置的两个翻转托架1，两个翻转托架1为对称设置。

如2和图3所示，以靠左的翻转托架1为例，每个翻转托架1均包括水平的底座101、竖向焊接在底座101上面的支撑座104、转动连接在支撑座104右侧的转台105、可在支撑座104左侧竖向滑动的横向的托板103以及滑动连接在转台105右侧的用于夹持钢结构件2的两个卡爪106。所述转台105为开口向上的竖向的半圆环形，所述转台105的轴线与钢结构件2方向一致，所述支撑座104上对应设有与转台105同轴的圆弧形豁口。

所述底座101下方对称设置有两条与钢结构件2平行的滑轨5，所述滑轨5为轻轨。所述底座101底部转动连接有轨道轮，所述底座101上设有用于带动轨道轮在滑轨5上行走的电机。

所述托板103和支撑座104之间设有两个竖向的第一直线滑台102，两个第一直线滑台102以转台105轴线对称。所述托板103两端分别与对应的第一直线滑台102的滑块通过螺钉固定连接，所述支撑座104与对应的第一直线滑台102的滑座均通过螺钉固定连接。

所述转台105右侧设有横向的安装板107，所述安装板107右侧设置有用于带动两个卡爪106反向运动的第三直线滑台110，两个卡爪106运动方向与钢结构件2垂直。所述第三直线滑台110为丝杠直线滑台，所述丝杠直线滑台为横向设置，所述丝杠直线滑台的滑座与安装板107通过螺钉固定连接，所述丝杠直线滑台上设有两个滑块，两个卡爪106分别与对应的滑块通过螺钉固定连接，两个滑块均与丝杠直线滑台的丝杠螺纹连接且连接部位的螺纹旋向相反。

所述安装板107和转台105之间设有两个竖向的第二直线滑台108，两个第二直线滑台108以转台105轴线对称，所述第二直线滑台108的滑座均与转台105通过螺钉固定连接，两个第二直线滑台108的滑块分别与安装板107对应的一端通过螺钉固定连接。

所述转台105的外圆弧面上设有齿圈109，所述齿圈109外啮合有齿轮111，所述底座101上通过螺钉固定设置有电机，该电机的输出轴与齿轮111键连接。该电机转动时，通过齿轮111和齿圈109的传动，带动转台105转动，进而带动卡在两个卡爪106之间的钢结构件2翻转。

所述转台105和支撑座104为止口连接，所述转台105在止口部位的外圆上设有半圆环形的凹槽，该凹槽的截面为矩形。所述支撑座104在止口部位的内圆上对应设置设有用于和该凹槽滑动配合半圆环形的凸台。

所述第一直线滑台102和第二直线滑台108均为伺服电机驱动的丝杠直线滑台。

本实用新型的工作过程为：

1、如图1至图3所示，在上料时，底座101通过轨道轮带动在两条滑轨5上行走，根据待焊接的钢结构件2的位置和长度调整两个翻转托架1的位置。将钢结构件2卡在卡爪106之间，此时钢结构件2的中心线与转台105的中心线重合。然后第一直线滑台102带动托板103上升，将钢结构件2托住，之后第三直线滑台110带动卡爪106将钢结构件2松开，然后两个第二直线滑台108带动卡爪106向下移动，离开钢结构件2，之后开始焊接。

2、焊接完钢结构件2的一面后，第二直线滑台108带动卡爪106上升，然后第三直线滑台110带动卡爪106将钢结构件2卡紧，之后第一直线滑台102带动托板103下降，使托板103远离钢结构件2。然后电机带动齿轮111转动，从而带动转台105旋转90度，至图4所示。然后第一直线滑台102带动托板103上升并将钢结构件2托住，之后第三直线滑台110带动卡爪106将钢结构件松开，然后第二直线滑台108带动卡爪106横向移动并远离钢结构件2，之后开始焊接。

3、如此重复，直至钢结构件2的各个部位均完成焊接。

以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。

Claims (8)

1.一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，包括沿待焊的钢结构件(2)设置的至少两个翻转托架(1)，两个翻转托架(1)为对称设置，每个翻转托架(1)均包括底座(101)、竖向固定设置在底座(101)上的支撑座(104)、转动连接在支撑座(104)一侧的转台(105)、横向设置的可在支撑座(104)另一侧竖向滑动的托板(103)以及滑动连接在转台(105)远离支撑座一侧的用于夹持钢结构件(2)的两个卡爪(106)；所述转台(105)为开口向上的竖向的半圆环形，所述转台(105)的轴线与钢结构件(2)方向一致，所述支撑座(104)上对应设有与转台(105)同轴的圆弧形豁口，所述托板(103)与钢结构件(2)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，所述托板(103)和支撑座(104)之间设有竖向的第一直线滑台(102)，所述托板(103)与第一直线滑台(102)的滑块固定连接，所述支撑座(104)与第一直线滑台(102)的滑座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，所述转台(105)远离支撑座(104)的一侧设有横向的安装板(107)，所述安装板(107)远离转台(105)一侧设置有用于带动两个卡爪(106)反向运动的第三直线滑台(110)，两个卡爪(106)运动方向与钢结构件(2)垂直。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，所述安装板(107)和转台(105)之间设有竖向的第二直线滑台(108)，所述第二直线滑台(108)的滑座与转台(105)固定连接，所述第二直线滑台(108)的滑块与安装板(107)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，所述第三直线滑台(110)为丝杠直线滑台，所述丝杠直线滑台上设有两个滑块，两个卡爪(106)分别与对应的滑块固定连接，两个滑块均与丝杠直线滑台的丝杠螺纹连接且连接部位的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，所述转台(105)的外圆弧面上设有齿圈(109)，所述齿圈(109)外啮合有齿轮(111)，所述支撑座(104)或底座(101)上固定设置有用于带动齿轮(111)转动的电机。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，所述转台(105)和支撑座(104)为止口连接，所述转台(105)在止口部位的外圆上设有半圆环形的凹槽，所述支撑座(104)在止口部位的内圆上设有用于和该凹槽配合半圆环形的凸台。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接用翻转装置，其特征在于，所述底座(101)下方设有与钢结构件(2)平行的滑轨(5)，所述底座(101)底部转动连接有可在滑轨(5)上行走的轨道轮。

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