CN216094697U - 一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其包括固定连接于支架上的筛分机构,所述筛分机构内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括固定连接于筛分机构内的连接组件,所述连接组件上设置有用于延缓原料移动速度的缓冲组件。本申请具有解决滚筒筛筛分不充分,从而导致原料筛分效果差的问题的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程设备的领域,尤其是涉及一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置。
背景技术
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,它是通过颗粒粒径大小不同来控制物料分选的。滚筒筛通常应用于石料场、沙石场、煤炭行业、化工行业、选矿行业等。
相关技术中,授权公告号为CN211538480U的中国实用新型专利公开了一种滚筒筛沙机,其包括机架,机架上设置有原料斗,原料斗下方设置有皮带输送机。机架上倾斜设置有滚筒筛,滚筒筛内设置有转动轴,滚筒筛内设置有支撑滚筒筛的支架,滚筒筛一端设置有进料口,滚筒筛另一端设置有出料口。出料口一端设置有筛分电机,筛分电机的转轴与转动轴同轴固定连接,筛分电机与机架固定连接。
筛分时,原料从原料斗掉入下方的皮带输送机上,然后皮带输送机将原料通过进料口送入滚筒筛内,筛分电机驱动滚筒筛转动,滚筒筛转动对原料进行筛分,筛分后的原料通过滚筒筛分离,筛分后的杂质等通过出料口分离。
针对上述中的相关技术,发明人认为滚筒筛在转动过程中,位于滚筒筛底部的原料更易被筛分,其余位置的原料不易被筛分,导致原料筛分不充分,从而导致原料筛分效果差。
实用新型内容
为了解决滚筒筛筛分不充分,从而导致原料筛分效果差的问题,本申请提供一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置。
本申请提供的一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置采用如下的技术方案:
一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,包括固定连接于支架上的筛分机构,所述筛分机构内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括固定连接于筛分机构内的连接组件,所述连接组件上设置有用于延缓原料移动速度的缓冲组件。
通过采用上述技术方案,筛分电机带动转动轴转动,转动轴带动支架转动,支架带动筛分机构转动,筛分机构对不同粒径的原料进行筛分,当原料在筛分机构内移动时,缓冲机构减缓原料的移动速度,从而增加原料筛分的时间,进而提高原料的筛分效果。
可选的,所述缓冲组件包括多条缓冲帘,转动轴从其中两条缓冲帘之间穿过。
通过采用上述技术方案,当原料在筛分机构内移动时,原料需要穿过缓冲帘,从而减缓了原料的移动速度,进而提高原料的筛分效果。
可选的,所述连接组件包括固定连接于筛分机构内的连接半环,两个所述连接半环之间通过螺钉与缓冲帘连接,所述缓冲帘远离连接半环一端与筛分机构抵接。
通过采用上述技术方案,缓冲帘一端通过连接半环与筛分机构固定,缓冲帘另一端与筛分机构抵接,原料从缓冲帘与筛分机构抵接处穿过,从而完成对原料的缓冲,进而提高了原料的筛分时间。
可选的,所述缓冲帘材料设置为柔性材料。
通过采用上述技术方案,缓冲帘材料设置为柔性材料,从而原料在移动中可以从多条缓冲帘之间穿过。
可选的,所述连接半环背离筛分机构一端向靠近相邻连接半环方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,连接半环背离筛分机构一端向靠近相邻连接半环方向倾斜设置,从而减少了原料卡接在连接半环上的可能性。
可选的,所述筛分机构包括与支架固定连接的第一筛筒,第二筛筒以及第三筛筒,所述第一筛筒,第二筛筒以及第三筛筒均与转动轴同轴设置,所述第一筛筒侧壁开设有第一筛孔,所述第二筛筒侧壁开设有第二筛孔,所述第三筛筒侧壁开设有第三筛孔,所述第一筛孔孔径大于第二筛孔孔径,所述第二筛孔孔径大于第三筛孔孔径。
通过采用上述技术方案,原料从进料口进入第三筛筒中进行过滤,部分原料从第三筛筒的筛孔处掉落,剩下的原料进入第二筛筒中,部分原料从第二筛筒中的筛孔处掉落,剩下的原料进入第一筛筒中,原料从第一筛筒中的筛孔处掉落,从而完成对不同粒径大小原料的筛分。
可选的,所述第一筛筒,第二筛筒以及第三筛筒上均同轴固定连接有固定环,所述第一筛筒的固定环与第二筛筒的固定环法兰连接,所述第二筛筒的固定环与第三筛筒的固定环法兰连接,所述连接半环与固定环同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,连接半环与固定环同轴固定连接,从而完成对缓冲帘的固定。
可选的,转动轴上固定连接有分散机构,所述分散机构包括多块分隔板,所述分隔板上开设有过滤槽,所述过滤槽开设宽度大于第一筛孔孔径。
通过采用上述技术方案,原料在转动时落在分隔板上从而分散开来,进而使原料更均匀分布,提高了原料的筛分效果;分隔板上开设有过滤槽,过滤槽开设宽度大于第一筛筒的筛孔孔径,从而减少了原料卡接在分隔板上的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.筛分电机带动转动轴转动,转动轴带动支架转动,支架带动筛分机构转动,筛分机构对不同粒径的原料进行筛分,当原料在筛分机构内移动时,缓冲机构减缓原料的移动速度,从而增加原料筛分的时间,进而提高原料的筛分效果;
2.缓冲帘一端通过连接半环与筛分机构固定,缓冲帘另一端与筛分机构抵接,原料从缓冲帘与筛分机构抵接处穿过,从而完成对原料的缓冲,进而提高了原料的筛分时间;
3.原料在转动时落在分隔板上从而分散开来,进而使原料更均匀分布,提高了原料的筛分效果;分隔板上开设有过滤槽,过滤槽开设宽度大于第一筛筒的筛孔孔径,从而减少了原料卡接在分隔板上的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图;
图2是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示筛分机构;
图3是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示第一筛分组件;
图4是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示分散机构;
图5是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示缓冲机构;
图6是本申请实施例部分结构剖视图,主要用于展示缓冲组件。
附图标记说明:1、筛分机构;11、第一筛分组件;111、第一筛筒;1111、第一筛孔;112、固定环;12、第二筛分组件;121、第二筛筒;1211、第二筛孔;13、第三筛分组件;131、第三筛筒;1311、第三筛孔;2、缓冲机构;21、连接组件;211、连接半环;22、缓冲组件;221、缓冲帘;3、分散机构;31、分散组件;311、分隔板;312、过滤槽;4、支架;5、转动轴;6、筛分电机。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置。参照图1,一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置包括设置于支架4上的筛分机构1,筛分机构1内设置有缓冲机构2。转动轴5上设置有分散机构3,分散机构3位于筛分机构1内。
筛分电机6带动转动轴5转动,转动轴5带动支架4转动,支架4带动筛分机构1转动,筛分机构1通过转动对不同粒径大小的原料进行筛分,原料滚动时穿过分散机构3。原料在筛分机构1内移动时穿过缓冲机构2,缓冲机构2减缓原料的移动速度,从而延长原料在筛分机构1内停留的时间,进而提高原料的筛分效果。
参照图2,筛分机构1包括固定连接于支架4上的第一筛分组件11,第一筛分组件11与转动轴5同轴设置,第一筛分组件11远离筛分电机6一端同轴设置有第二筛分组件12,第二筛分组件12远离第一筛分组件11一端同轴设置有第三筛分组件13。第一筛分组件11靠近筛分电机6,第三筛分组件13远离筛分电机6,第二筛分组件12位于第一筛分组件11和第三筛分组件13之间。
参照图2和图3,第一筛分组件11包括固定连接于支架4上的第一筛筒111,第一筛筒111与转动轴5同轴设置,第一筛筒111侧壁开设有多个第一筛孔1111,第一筛筒111两端同轴固定连接有固定环112。
参照图2和图3,第二筛分组件12包括固定连接于支架4上的第二筛筒121,第二筛筒121与第一筛筒111同轴设置,第二筛筒121侧壁开设有多个第二筛孔1211,第二筛孔1211孔径小于第一筛孔1111孔径。第二筛筒121两端同轴固定连接有固定环112,第二筛筒121靠近第一筛筒111的固定环112与第一筛筒111靠近第二筛筒121的固定环112法兰连接。
参照图2和图3,第三筛分组件13包括固定连接于支架4上的第三筛筒131,第三筛筒131与第二筛筒121同轴设置,第三筛筒131侧壁开设有多个第三筛孔1311,第三筛孔1311孔径小于第二筛孔1211孔径。第三筛筒131两端同轴固定连接有固定环112,第三筛筒131靠近第二筛筒121的固定环112与第二筛筒121靠近第三筛筒131的固定环112法兰连接。
原料从进料口进入第三筛筒131中进行过滤,部分原料从第三筛孔1311处掉落,剩下的原料进入第二筛筒121中,部分原料从第二筛孔1211处掉落,剩下的原料进入第一筛筒111中,原料从第一筛孔1111处掉落,从而完成对不同粒径大小原料的筛分。
参照图2和图4,分散机构3包括固定连接于转动轴5上的多组分散组件31,在本实施例中分散组件31设置为三组,第一筛筒111、第二筛筒121以及第三筛筒131内均设置有一组分散组件31。
参照图3和图4,分散组件31包括固定连接于转动轴5上的多块分隔板311,在本实施例中分隔板311设置为三块,三块分隔板311沿转动轴5周向等距间隔设置。分隔板311长度方向与转动轴5轴向平行,分隔板311上沿分隔板311长度方向开设有多条过滤槽312,在本实施例中过滤槽312设置为三条,过滤槽312开设宽度大于第一筛孔1111孔径。
原料在转动时落在分隔板311上,分隔板311上的原料分散开来,原料穿过过滤槽312,从而使原料分散更充分,进而提高原料筛分效果。
参照图5,缓冲机构2包括固定连接于固定环112内侧壁的连接组件21,两个相邻固定环112上的连接组件21抵接,两组相邻的连接组件21之间设置有缓冲组件22。
参照图5和图6,连接组件21包括同轴固定连接于固定环112内侧壁的连接半环211,连接半环211背离固定环112一端向靠近相邻连接半环211方向倾斜设置。两个相邻的连接半环211通过螺栓连接。
参照图5,缓冲组件22包括设置于两个相邻连接半环211之间的多条缓冲帘221,多条缓冲帘221之间抵接,转动轴5从其中两块缓冲帘221之间穿过。缓冲帘221远离连接半环211一端与固定半环内侧壁抵接。缓冲帘221材料为柔性材料,本实施例中缓冲帘221材料设置为硅胶。
第三筛筒131内的原料穿过缓冲帘221进入第二筛筒121中,第二筛筒121内的原料穿过缓冲帘221进入第一筛筒111中,从而减缓原料的移动速度,进而延长原料的筛分时间。
本申请实施例一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置的实施原理为:筛分电机6带动转动轴5转动,转动轴5带动支架4转动,支架4带动第三筛筒131、第二筛筒121以及第一筛筒111转动。原料从进料口进入第三筛筒131中,部分原料从第三筛孔1311处掉落,剩下的原料穿过缓冲帘221进入第二筛筒121中,部分原料从第二筛孔1211处掉落,剩下的原料穿过缓冲帘221进入第一筛筒111中,原料从第一筛孔1111处掉落,从而完成对不同粒径大小原料的筛分。原料在转动时落在分隔板311上,分隔板311上的原料分散开来,原料穿过过滤槽312,从而使原料分散更充分,进而提高原料筛分效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其特征在于:包括固定连接于支架(4)上的筛分机构(1),所述筛分机构(1)内设置有缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)包括固定连接于筛分机构(1)内的连接组件(21),所述连接组件(21)上设置有用于延缓原料移动速度的缓冲组件(22),所述缓冲组件(22)包括多条缓冲帘(221),转动轴(5)从其中两条缓冲帘(221)之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其特征在于:所述连接组件(21)包括固定连接于筛分机构(1)内的连接半环(211),两个所述连接半环(211)之间通过螺钉与缓冲帘(221)连接,所述缓冲帘(221)远离连接半环(211)一端与筛分机构(1)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其特征在于:所述缓冲帘(221)材料设置为柔性材料。
4.根据权利要求2所述的一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其特征在于:所述连接半环(211)背离筛分机构(1)一端向靠近相邻连接半环(211)方向倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其特征在于:所述筛分机构(1)包括与支架(4)固定连接的第一筛筒(111),第二筛筒(121)以及第三筛筒(131),所述第一筛筒(111),第二筛筒(121)以及第三筛筒(131)均与转动轴(5)同轴设置,所述第一筛筒(111)侧壁开设有第一筛孔(1111),所述第二筛筒(121)侧壁开设有第二筛孔(1211),所述第三筛筒(131)侧壁开设有第三筛孔(1311),所述第一筛孔(1111)孔径大于第二筛孔(1211)孔径,所述第二筛孔(1211)孔径大于第三筛孔(1311)孔径。
6.根据权利要求5所述的一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其特征在于:所述第一筛筒(111),第二筛筒(121)以及第三筛筒(131)上均同轴固定连接有固定环(112),所述第一筛筒(111)的固定环(112)与第二筛筒(121)的固定环(112)法兰连接,所述第二筛筒(121)的固定环(112)与第三筛筒(131)的固定环(112)法兰连接,所述连接半环(211)与固定环(112)同轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置,其特征在于:转动轴(5)上固定连接有分散机构(3),所述分散机构(3)包括多块分隔板(311),所述分隔板(311)上开设有过滤槽(312),所述过滤槽(312)开设宽度大于第一筛孔(1111)孔径。
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CN202122522656.8U CN216094697U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种提高多孔砖原料筛分效果的筛分装置 |
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CN115318613A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 山东华农生物制药有限公司 | 一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置 |
CN116532355A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-04 | 中国矿业大学 | 一种基于内置条缝篦子的等厚筛分滚筒筛及筛分方法 |
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CN116532355A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-04 | 中国矿业大学 | 一种基于内置条缝篦子的等厚筛分滚筒筛及筛分方法 |
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