CN211678773U - 一种阿胶自动筛选机 - Google Patents

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孙海燕
石明坤
宋红辉
宋海敏
程宇华
宋忻
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Abstract

本实用新型公开了一种阿胶自动筛选机,包括外筒体和内筛筒;所述内筛筒活动安装于外筒体内部;所述外筒体顶部盖设有顶盖;所述顶盖两侧设置有进料斗;所述进料斗其下端与内筛筒内部联通;所述外筒体底部安装有旋转电机;所述旋转电机其转轴传动连接有传动轴;所述传动轴伸入至外筒体中,且其上端通过传动支撑座与内筛筒底部固定连接;所述内筛筒中沿其高度方向贯穿安装有搅拌桨;所述搅拌桨其上端穿过顶盖并与搅拌电机传动连接;所述内筛筒内部沿其高度方向间隔设置有多个网筛板;本实用新型的阿胶自动筛选机,采用内部搅拌离心和外部旋转离心的同步且反向作用,能够实现阿胶粉的高效率筛选,且筛选效果好。

Description

一种阿胶自动筛选机
技术领域
本实用新型涉及一种用于阿胶的筛选装置,具体涉及一种阿胶自动筛选机,属于阿胶生产设备技术领域。
背景技术
阿胶为传统的滋补、补血上品,是以驴皮为主要原料,阿胶被广泛应用于医疗滋补领域,随着人们生活水平的提高,服用滋补品的人士越来越多,阿胶块作为传统的滋补佳品走近千家万户,考虑到阿胶块服用起来比较费事,需要将阿胶块打磨成粉状再服用,方可达到最佳滋补效果。但是,目前缺少对阿胶块粉碎后直接筛选的装置,由于阿胶块较硬,因此很难将阿胶块均匀的打碎,且人工操作对阿胶块打碎后,粉碎后的阿胶块仍然比较大,存在大小不一的阿胶块,没有专门的对阿胶筛选装置,无法对粉碎后的阿胶进行粉碎后的筛选,影响了对阿胶破碎后的使用。因此,为了解决以上问题,亟待设计一种阿胶自动筛选机。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种阿胶自动筛选机,采用内部搅拌离心和外部旋转离心的同步且反向作用,能够实现阿胶粉的高效率筛选,且筛选效果好。
本实用新型的阿胶自动筛选机,包括外筒体和内筛筒;所述内筛筒活动安装于外筒体内部;所述外筒体顶部盖设有顶盖;所述顶盖两侧设置有进料斗;所述进料斗其下端与内筛筒内部联通;
所述外筒体底部安装有旋转电机;所述旋转电机其转轴传动连接有传动轴;所述传动轴伸入至外筒体中,且其上端通过传动支撑座与内筛筒底部固定连接;
所述内筛筒中沿其高度方向贯穿安装有搅拌桨;所述搅拌桨其上端穿过顶盖并与搅拌电机传动连接;所述内筛筒内部沿其高度方向间隔设置有多个网筛板;所述网筛板倾斜设置于内筛筒中,且每一网筛板其倾斜低端分别设置有一带有开关阀的出料斗;
所述外筒体侧面,位于出料斗其出料口处设置有出料通道;所述出料通道与出料斗其出料口衔接,将待筛选的阿胶粉通过进料斗送入内筛筒中,同时开启旋转电机和搅拌电机,旋转电机通过传动支撑座带动内筛筒转动,搅拌电机带动搅拌桨旋转,控制旋转电机其转轴旋转方向和搅拌电机其转轴转动方向相反,使得搅拌桨搅拌方向和内筛筒旋转方向相反,内筛筒中的阿胶粉能够在搅拌电机的搅拌离心力及旋转电机的旋转离心力的共同作用下与网筛板和内筛筒内壁产生碰撞,使得阿胶粉能够完全分散,并根据阿胶粉颗粒大小进行分筛;采用内部搅拌离心和外部旋转离心的同步且反向作用,能够实现阿胶粉的高效率筛选,且筛选效果好;筛选作业完成后,旋转电机停止工作,且此时内筛筒其出料斗的出料口恰好与外筒体其出料通道的进料口衔接,打开出料斗的开关阀,使得各个网筛板上堆积的筛选后留下的阿胶粉能够在其自身重力作用及搅拌桨的搅拌离心力作用下经网筛板和出料斗落入出料通道中,实现不同颗粒大小阿胶粉的筛选和分离。
进一步地,所述传动支撑座通过支撑轴承座总成活动安装于外筒体中;所述传动支撑座上均布有多个格栅孔。
再进一步地,所述支撑轴承座总成其轴承上卡设有多个落料通孔,防止进入外筒体中的阿胶粉堵塞传动支撑座座,便于传动支撑座的清理。
进一步地,所述传动支撑座下方倾斜设置有清渣导板,且清渣导板其倾斜低端设置有清渣口,可用于收集和清理留在外筒体中的阿胶细粉。
进一步地,所述网筛板呈倒V型结构,且网筛板其筛孔由上至下依次减小,可根据阿胶粉的颗粒大小对内筛筒中的阿胶粉进行逐层筛选和分离。
进一步地,所述内筛筒侧面均布有网筛孔,且网筛孔其孔径小于最底层网筛板其网孔。
进一步地,所述搅拌桨包括传动主轴,及倾斜设置于传动主轴外围的多组搅拌杆;所述传动主轴其上端穿过顶盖并与搅拌电机其转轴传动连接;所述搅拌电机通过电机架固定于顶盖中央。
作为优选的实施方案,所述传动主轴和搅拌杆均为中空结构,且其内部联通;所述搅拌杆表面均布有通孔;所述传动主轴其上端部外侧套设有活动轴承;所述活动轴承侧面设置有进风管接口;所述进风管接口通过管路与鼓风机连接,开启鼓风机,鼓风机将外界空气通过管路抽送至搅拌桨中,并由搅拌桨其搅拌杆的通孔中吹出,使得搅拌桨在搅拌电机的带动下旋转时,能够同时对内筛筒中的阿胶粉进行吹风,将阿胶粉吹散,还可对阿胶粉进行风冷干燥,避免因阿胶粉黏连结块而导致无法对阿胶粉进行分离和筛选。
作为优选的实施方案,每一组所述搅拌杆均由长搅拌杆和短搅拌杆组成,且长搅拌杆位于短搅拌杆下方;所述长搅拌杆两端分别通过链条连接有钢珠,在长搅拌杆两端固定带有钢珠的链条,当长搅拌杆在传动主轴的带动下旋转时,链条能够带动钢珠作离心运动,不但可以与内筛筒中阿胶粉进行碰撞,对阿胶粉进行分散和破碎,还可与网筛板和内筛筒内壁进行碰撞,从而产生振动效果,有利于阿胶粉的分散和筛选,也有利于后续的出料。
作为优选的实施方案,所述进料斗顶部盖设有防尘罩,防止在分筛时阿胶粉从进料斗飞出。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的阿胶自动筛选机,内筛筒中的阿胶粉能够在搅拌电机的搅拌离心力及旋转电机的旋转离心力的共同作用下与网筛板和内筛筒内壁产生碰撞,使得阿胶粉能够完全分散;采用内部搅拌离心和外部旋转离心的同步且反向作用,能够实现阿胶粉的高效率筛选,且筛选效果好;将中空结构的搅拌桨与鼓风机连接,不但可将阿胶粉吹散,还可对阿胶粉进行风冷干燥,避免因阿胶粉黏连结块而导致无法对阿胶粉进行分离和筛选。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大结构示意图。
图3是本实用新型的实施例2结构示意图。
图4是本实用新型的实施例3结构示意图。
附图中的各部件标注为:1-外筒体,2-内筛筒,3-顶盖,4-进料斗,5-旋转电机,6-传动轴,7-传动支撑座,8-搅拌桨,81-传动主轴,82-搅拌杆,821-长搅拌杆,822-短搅拌杆,83-通孔,9-搅拌电机,10-网筛板,11-开关阀,12-出料斗,13-出料通道,14-支撑轴承座总成,15-落料通孔,16-清渣导板,17-清渣口,18-电机架,19-防尘罩,20-活动轴承,21-进风管接口,22-鼓风机,23-链条,24-钢珠。
具体实施方式
实施例1:
如图1和图2所示,本实用新型的阿胶自动筛选机,包括外筒体1和内筛筒2;所述内筛筒2活动安装于外筒体1内部;所述外筒体1顶部盖设有顶盖3;所述顶盖3两侧设置有进料斗4;所述进料斗4其下端与内筛筒2内部联通;
所述外筒体1底部安装有旋转电机5;所述旋转电机5其转轴传动连接有传动轴6;所述传动轴6伸入至外筒体1中,且其上端通过传动支撑座7与内筛筒2底部固定连接;
所述内筛筒2中沿其高度方向贯穿安装有搅拌桨8;所述搅拌桨8其上端穿过顶盖3并与搅拌电机9传动连接;所述内筛筒2内部沿其高度方向间隔设置有多个网筛板10;所述网筛板10倾斜设置于内筛筒2中,且每一网筛板10其倾斜低端分别设置有一带有开关阀11的出料斗12;
所述外筒体1侧面,位于出料斗12其出料口处设置有出料通道13;所述出料通道13与出料斗12其出料口衔接。
所述传动支撑座7通过支撑轴承座总成14活动安装于外筒体1中;所述传动支撑座7上均布有多个格栅孔。
所述支撑轴承座总成14其轴承上卡设有多个落料通孔15。
所述传动支撑座7下方倾斜设置有清渣导板16,且清渣导板16其倾斜低端设置有清渣口17。
所述网筛板10呈倒V型结构,且网筛板10其筛孔由上至下依次减小。
所述内筛筒2侧面均布有网筛孔,且网筛孔其孔径小于最底层网筛板10其网孔。
所述搅拌桨8包括传动主轴81,及倾斜设置于传动主轴81外围的多组搅拌杆82;所述传动主轴81其上端穿过顶盖3并与搅拌电机9其转轴传动连接;所述搅拌电机9通过电机架18固定于顶盖3中央。
所述进料斗4顶部盖设有防尘罩19。
实施例2:
如图3所示,本实用新型的阿胶自动筛选机,其结构与实施例1基本相同,其中,所述传动主轴81和搅拌杆82均为中空结构,且其内部联通;所述搅拌杆82表面均布有通孔83;所述传动主轴81其上端部外侧套设有活动轴承20;所述活动轴承20侧面设置有进风管接口21;所述进风管接口21通过管路与鼓风机22连接。
实施例3:
如图4所示,本实用新型的阿胶自动筛选机,其结构与实施例1基本相同,其中,每一组所述搅拌杆82均由长搅拌杆821和短搅拌杆822组成,且长搅拌杆821位于短搅拌杆822下方;所述长搅拌杆822两端分别通过链条23连接有钢珠24。
本实用新型的阿胶自动筛选机,将待筛选的阿胶粉通过进料斗送入内筛筒中,同时开启旋转电机和搅拌电机,旋转电机通过传动支撑座带动内筛筒转动,搅拌电机带动搅拌桨旋转,控制旋转电机其转轴旋转方向和搅拌电机其转轴转动方向相反,使得搅拌桨搅拌方向和内筛筒旋转方向相反,内筛筒中的阿胶粉能够在搅拌电机的搅拌离心力及旋转电机的旋转离心力的共同作用下与网筛板和内筛筒内壁产生碰撞,使得阿胶粉能够完全分散,并根据阿胶粉颗粒大小进行分筛;采用内部搅拌离心和外部旋转离心的同步且反向作用,能够实现阿胶粉的高效率筛选,且筛选效果好;筛选作业完成后,旋转电机停止工作,且此时内筛筒其出料斗的出料口恰好与外筒体其出料通道的进料口衔接,打开出料斗的开关阀,使得各个网筛板上堆积的筛选后留下的阿胶粉能够在其自身重力作用及搅拌桨的搅拌离心力作用下经网筛板和出料斗落入出料通道中,实现不同颗粒大小阿胶粉的筛选和分离;
在内筛筒中设置网筛板,且网筛板的筛孔孔径由上至下依次减小,可用于对不同尺寸大小的阿胶粉进行筛分,并在筛分后,可通过多个出料斗导出不同尺寸的阿胶粉进;在内筛筒侧面均布网筛孔,使得小颗粒阿胶粉能够通过网筛孔飞出;
另外,将传动轴和搅拌杆设置中空结构,且其内部联通,并在搅拌杆表面开设通孔,将鼓风机的管路通过进风管接口与搅拌桨连接,开启鼓风机,鼓风机将外界空气通过管路抽送至搅拌桨中,并由搅拌桨其搅拌杆的通孔中吹出,使得搅拌桨在搅拌电机的带动下旋转时,能够同时对内筛筒中的阿胶粉进行吹风,将阿胶粉吹散,还可对阿胶粉进行风冷干燥,避免因阿胶粉黏连结块而导致无法对阿胶粉进行分离和筛选;
在长搅拌杆两端固定带有钢珠的链条,当长搅拌杆在传动主轴的带动下旋转时,链条能够带动钢珠作离心运动,不但可以与内筛筒中阿胶粉进行碰撞,对阿胶粉进行分散和破碎,还可与网筛板和内筛筒内壁进行碰撞,从而产生振动效果,有利于阿胶粉的分散和筛选,也有利于后续的出料。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种阿胶自动筛选机,其特征在于:包括外筒体和内筛筒;所述内筛筒活动安装于外筒体内部;所述外筒体顶部盖设有顶盖;所述顶盖两侧设置有进料斗;所述进料斗其下端与内筛筒内部联通;
所述外筒体底部安装有旋转电机;所述旋转电机其转轴传动连接有传动轴;所述传动轴伸入至外筒体中,且其上端通过传动支撑座与内筛筒底部固定连接;
所述内筛筒中沿其高度方向贯穿安装有搅拌桨;所述搅拌桨其上端穿过顶盖并与搅拌电机传动连接;所述内筛筒内部沿其高度方向间隔设置有多个网筛板;所述网筛板倾斜设置于内筛筒中,且每一网筛板其倾斜低端分别设置有一带有开关阀的出料斗;
所述外筒体侧面,位于出料斗其出料口处设置有出料通道;所述出料通道与出料斗其出料口衔接。
2.根据权利要求1所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述传动支撑座通过支撑轴承座总成活动安装于外筒体中;所述传动支撑座上均布有多个格栅孔。
3.根据权利要求2所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述支撑轴承座总成其轴承上卡设有多个落料通孔。
4.根据权利要求1所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述传动支撑座下方倾斜设置有清渣导板,且清渣导板其倾斜低端设置有清渣口。
5.根据权利要求1所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述网筛板呈倒V型结构,且网筛板其筛孔由上至下依次减小。
6.根据权利要求1所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述内筛筒侧面均布有网筛孔,且网筛孔其孔径小于最底层网筛板其网孔。
7.根据权利要求1所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述搅拌桨包括传动主轴,及倾斜设置于传动主轴外围的多组搅拌杆;所述传动主轴其上端穿过顶盖并与搅拌电机其转轴传动连接;所述搅拌电机通过电机架固定于顶盖中央。
8.根据权利要求7所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述传动主轴和搅拌杆均为中空结构,且其内部联通;所述搅拌杆表面均布有通孔;所述传动主轴其上端部外侧套设有活动轴承;所述活动轴承侧面设置有进风管接口;所述进风管接口通过管路与鼓风机连接。
9.根据权利要求7所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:每一组所述搅拌杆均由长搅拌杆和短搅拌杆组成,且长搅拌杆位于短搅拌杆下方;所述长搅拌杆两端分别通过链条连接有钢珠。
10.根据权利要求1所述的阿胶自动筛选机,其特征在于:所述进料斗顶部盖设有防尘罩。
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