CN216070849U - 一种板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工装置，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的上表面上设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有移动机构，所述移动机构的上表面上通过轴承转动安装有矩形的转动板，所述转动板上固定安装有两个对称的第一伺服液压缸，两个所述第一伺服液压缸的上端面上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面上安装有限位板，所述底板的上表面上固定安装有两个对称的固定板，其中一个所述固定板上固定安装有L型安装板，通过第一U型板与第二U型板相互配合，便于固定夹持塑料复合板，通过第一伺服电机的输出轴带动调节套筒转动，从而调整了塑料复合板竖直方向转动，便于包装加工，提高了包装加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种板材加工装置。
背景技术
塑料板复合板：塑料板复合板就是用塑料做成的复合板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。在进行板材加工包装时，不方便对板材进行位置调整以及不方便板材转动，导致包装加工的效率较低，质量较差。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种板材加工装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种板材加工装置，包括底板，所述底板的上表面上设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有移动机构，所述移动机构的上表面上通过轴承转动安装有矩形的转动板，所述转动板上固定安装有两个对称的第一伺服液压缸，两个所述第一伺服液压缸的上端面上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面上安装有限位板，所述底板的上表面上固定安装有两个对称的固定板，其中一个所述固定板上固定安装有L型安装板，所述L型安装板上固定安装有两个伺服电缸，所述伺服电缸的输出轴上固定安装有转动架，所述转动架通过轴承转动连接有第一U型板，另一个所述固定板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上套装有调节套筒，所述调节套筒的一端固定连接有第二U型板，所述第一U型板与所述第二U型板结构相同，所述第一U型板与所述第二U型板上设置有固定机构。
通过采用上述技术方案，设有的支撑板便于塑料复合板的放置，设有的第一伺服液压缸方便塑料复合板在包装的时候调整位置高度，设有的转动板方便调节塑料复合板水平方向的位置，通过调整伺服电缸的输出轴伸缩长度，从而调整了第一U型板的位置，通过第一U型板与第二U型板相互配合，便于固定夹持塑料复合板，通过第一伺服电机的输出轴带动调节套筒转动，从而调整了塑料复合板竖直方向转动，便于包装加工，提高了包装加工的效率。
较佳的，所述移动机构包括丝杆、导杆、滑块和第二伺服电机，所述丝杆通过轴承转动安装在所述安装槽内，所述导杆固定在所述安装槽内，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块滑动安装在所述导杆上，所述第二伺服电机通过齿轮与所述丝杆传动连接，所述第二伺服电机固定在所述底板的下表面上。
通过采用上述技术方案，第二伺服电机通过齿轮带动了丝杆转动，带动了滑块在导杆上移动，方便将复合板移动到包装区域，提高包装的效率。
较佳的，所述限位板上滑动安装有调节架，所述限位板通过设有的螺钉与所述调节架固定连接。
通过采用上述技术方案，限位板方便将板材的位置进行对齐，方便包装，设有的调节架便于对多层复合板进行位置对齐。
较佳的，所述L型安装板上固定安装有多个等距分布的三角加强肋板。
通过采用上述技术方案，通过L型安装板上固定安装的三角加强肋板，提高了L型安装板的结构强度，方便使用。
较佳的，所述调节套筒的上表面上设置有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有旋钮螺钉。
通过采用上述技术方案，通过调节套筒便于根据不同尺寸的复合板调节第二U型板的水平位置，方便进行包装。
较佳的，所述底板的下方设置有多个万向轮，多个所述万向轮均通过螺钉固定安装在所述底板上。
通过采用上述技术方案，安装的万向轮便于带动装置进行移动，减轻了劳动强度。
较佳的，所述固定机构包括固定压板和两个第二伺服液压缸，两个所述第二伺服液压缸均固定安装在所述第一U型板上，所述固定压板固定安装在两个所述第二伺服液压缸的输出轴上。
通过采用上述技术方案，通过调节两个第二伺服液压缸的输出轴伸缩的长度，调节了固定压板的高度，便于对多层复合板进行压紧，有利于提高包装的质量。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、该板材加工装置中，设有的支撑板便于塑料复合板的放置，设有的第一伺服液压缸方便塑料复合板在包装的时候调整位置高度，设有的转动板方便调节塑料复合板水平方向的位置；
第二、该板材加工装置中，通过调整伺服电缸的输出轴伸缩长度，从而调整了第一U型板的位置，通过第一U型板与第二U型板相互配合，便于固定夹持塑料复合板，通过第一伺服电机的输出轴带动调节套筒转动，从而调整了塑料复合板竖直方向转动，便于包装加工，提高了包装加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是本实用新型的结构示意图之二；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为图2中B处局部放大图。
附图标记：1、底板；2、安装槽；3、移动机构；31、丝杆；32、导杆；33、滑块；34、第二伺服电机；4、转动板；5、第一伺服液压缸；6、支撑板；7、限位板；8、固定板；9、L型安装板；10、伺服电缸；11、转动架；12、第一U型板；13、第一伺服电机；14、调节套筒；15、第二U型板；16、固定机构；161、固定压板；162、第二伺服液压缸；17、调节架；18、三角加强肋板；19、螺纹孔；20、旋钮螺钉；21、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图4，一种板材加工装置，包括底板1，底板1的上表面上设置有安装槽2，安装槽2内固定安装有移动机构3，移动机构3的上表面上通过轴承转动安装有矩形的转动板4，转动板4上固定安装有两个对称的第一伺服液压缸5，两个第一伺服液压缸5的上端面上固定安装有支撑板6，支撑板6的一侧表面上安装有限位板7，底板1的上表面上固定安装有两个对称的固定板8，其中一个固定板8上固定安装有L型安装板9，L型安装板9上固定安装有两个伺服电缸10，伺服电缸10的输出轴上固定安装有转动架11，转动架11通过轴承转动连接有第一U型板12，另一个固定板8上固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴上套装有调节套筒14，调节套筒14的一端固定连接有第二U型板15，第一U型板12与第二U型板15结构相同，第一U型板12与第二U型板15上设置有固定机构16。
参考图2，移动机构3包括丝杆31、导杆32、滑块33和第二伺服电机34，丝杆31通过轴承转动安装在安装槽2内，导杆32固定在安装槽2内，滑块33与丝杆31螺纹连接，滑块33滑动安装在导杆32上，第二伺服电机34通过齿轮与丝杆31传动连接，第二伺服电机34固定在底板1的下表面上，第二伺服电机34通过齿轮带动了丝杆31转动，带动了滑块33在导杆32上移动，方便将复合板移动到包装区域，提高包装的效率。
参考图1，限位板7上滑动安装有调节架17，限位板7通过设有的螺钉与调节架17固定连接，限位板7方便将板材的位置进行对齐，方便包装，设有的调节架17便于对多层复合板进行位置对齐。
参考图1，L型安装板9上固定安装有多个等距分布的三角加强肋板18，通过L型安装板9上固定安装的三角加强肋板18，提高了L型安装板9的结构强度，方便使用。
参考图3，调节套筒14的上表面上设置有两个螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有旋钮螺钉20，通过调节套筒14便于根据不同尺寸的复合板调节第二U型板15的水平位置，方便进行包装。
参考图1，底板1的下方设置有多个万向轮21，多个万向轮21均通过螺钉固定安装在底板1上，安装的万向轮21便于带动装置进行移动，减轻了劳动强度。
参考图4，固定机构16包括固定压板161和两个第二伺服液压缸162，两个第二伺服液压缸162均固定安装在第一U型板12上，固定压板161固定安装在两个第二伺服液压缸162的输出轴上，通过调节两个第二伺服液压缸162的输出轴伸缩的长度，调节了固定压板161的高度，便于对多层复合板进行压紧，有利于提高包装的质量。
使用原理及优点：
该板材加工装置在使用的时候，第二伺服电机34通过齿轮带动了丝杆31转动，带动了滑块33在导杆32上移动，方便将复合板移动到包装区域，提高包装的效率，通过支撑板6便于塑料复合板的放置，通过第一伺服液压缸5方便塑料复合板在包装的时候调整位置高度，转动板4方便调节塑料复合板水平方向的位置，通过调整伺服电缸10的输出轴伸缩长度，从而调整了第一U型板12的位置，通过第一U型板12与第二U型板15相互配合，便于固定夹持塑料复合板，通过第一伺服电机13的输出轴带动调节套筒14转动，从而调整了塑料复合板竖直方向转动，便于包装，提高了包装的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种板材加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内固定安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)的上表面上通过轴承转动安装有矩形的转动板(4)，所述转动板(4)上固定安装有两个对称的第一伺服液压缸(5)，两个所述第一伺服液压缸(5)的上端面上固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧表面上安装有限位板(7)，所述底板(1)的上表面上固定安装有两个对称的固定板(8)，其中一个所述固定板(8)上固定安装有L型安装板(9)，所述L型安装板(9)上固定安装有两个伺服电缸(10)，所述伺服电缸(10)的输出轴上固定安装有转动架(11)，所述转动架(11)通过轴承转动连接有第一U型板(12)，另一个所述固定板(8)上固定安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出轴上套装有调节套筒(14)，所述调节套筒(14)的一端固定连接有第二U型板(15)，所述第一U型板(12)与所述第二U型板(15)结构相同，所述第一U型板(12)与所述第二U型板(15)上设置有固定机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括丝杆(31)、导杆(32)、滑块(33)和第二伺服电机(34)，所述丝杆(31)通过轴承转动安装在所述安装槽(2)内，所述导杆(32)固定在所述安装槽(2)内，所述滑块(33)与所述丝杆(31)螺纹连接，所述滑块(33)滑动安装在所述导杆(32)上，所述第二伺服电机(34)通过齿轮与所述丝杆(31)传动连接，所述第二伺服电机(34)固定在所述底板(1)的下表面上。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于：所述限位板(7)上滑动安装有调节架(17)，所述限位板(7)通过设有的螺钉与所述调节架(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于：所述L型安装板(9)上固定安装有多个等距分布的三角加强肋板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于：所述调节套筒(14)的上表面上设置有两个螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹连接有旋钮螺钉(20)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于：所述底板(1)的下方设置有多个万向轮(21)，多个所述万向轮(21)均通过螺钉固定安装在所述底板(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于：所述固定机构(16)包括固定压板(161)和两个第二伺服液压缸(162)，两个所述第二伺服液压缸(162)均固定安装在所述第一U型板(12)上，所述固定压板(161)固定安装在两个所述第二伺服液压缸(162)的输出轴上。
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