CN212372803U

CN212372803U - 一种汽车零件加工用液压机

Info

Publication number: CN212372803U
Application number: CN202020480095.2U
Authority: CN
Inventors: 苏楠
Original assignee: Jiangsu Youlima Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Youlima Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-04-04
Filing date: 2020-04-04
Publication date: 2021-01-19
Anticipated expiration: 2030-04-04

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零件加工用液压机，属于汽车零件加工技术领域，包括底座台，所述底座台的顶部安装有支撑柱和定位台，所述支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板上设有液压缸，所述支撑柱上滑动套设有加工台，所述液压缸的活塞杆与加工台传动连接，所述定位台上滑动安装有两个放置板，所述放置板上安装有定位块，所述定位台的顶部开设有两个驱动槽，驱动槽内滑动安装有两个驱动块，驱动块与定位块固定连接，驱动槽内转动安装有螺纹杆；本实用新型实现电动化上料，无需人工上料，提高上料的安全性，对零件进行定位，在加工时零件位置稳定，不会偏移，提高加工质量。

Description

一种汽车零件加工用液压机

技术领域

本实用新型属于汽车零件加工技术领域，具体涉及一种汽车零件加工用液压机。

背景技术

现有的汽车零件加工用液压机在加工时，通过人工对零件进行上料，这样的危险性较大，上料不安全，同时液压机上没有很好的对零件进行定位的措施，使得在加工时零件容易滑动，使得加工质量差，因此，需要一种汽车零件加工用液压机来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件加工用液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件加工用液压机，包括底座台，所述底座台的顶部安装有支撑柱和定位台，所述支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板上设有液压缸，所述支撑柱上滑动套设有加工台，所述液压缸的活塞杆与加工台传动连接，所述定位台上滑动安装有两个放置板，所述放置板上安装有定位块，所述定位台的顶部开设有两个驱动槽，驱动槽内滑动安装有两个驱动块，驱动块与定位块固定连接，驱动槽内转动安装有螺纹杆，驱动块与螺纹杆螺纹连接，所述底座台的一侧安装有斜杆，所述斜杆的一端转动安装有轨道板，所述轨道板的顶部滑动安装有横板，横板的一端底部铰接有两个活动杆和推杆电机，所述活动杆的底部安装有夹持板，所述推杆电机的推杆与活动杆铰接。

作为一种优选的实施方式，所述定位台的两端设有驱动箱，驱动箱与驱动槽之间转动安装有水平设置的转轴，转轴的一端延伸至驱动箱内并与驱动箱转动连接，所述转轴的一端固定套设有齿轮，转轴的底部内壁滑动安装有齿条，齿轮与齿条啮合，驱动箱内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述轨道板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块与横板固定连接凹槽内安装有气缸，气缸的活塞杆与连接块固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述斜杆的顶部转动安装有竖直设置的柱体，柱体的顶部与轨道板的底部固定连接，所述斜杆上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与柱体的底部传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述定位台和驱动槽的横截面均为矩形，定位台的长度大于驱动槽的长度，定位台的宽度大于驱动槽的宽度。

作为一种优选的实施方式，所述夹持板远离活动杆的一侧开设有放置槽，放置槽内设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，两个活动杆对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过把零件放置在两个夹持板之间，通过推杆电机带动活动杆运动使得两个活动杆相互靠拢使得两个夹持板夹持住零件，然后通过轨道板和横板转动一百八十度，横板向左运动，把零件放置在两个放置板之间，实现电动化上料，无需人工上料，提高上料的安全性。

通过把零件放置在两个放置板之间，通过两个放置板和定位块相互靠拢夹持住零件，对零件进行定位，在加工时零件位置稳定，不会偏移，提高加工质量。

本实用新型实现电动化上料，无需人工上料，提高上料的安全性，对零件进行定位，在加工时零件位置稳定，不会偏移，提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的定位台剖视结构示意图；

图4为本实用新型的轨道板剖视结构示意图。

图中：1、底座台；2、支撑柱；3、顶板；4、液压缸；5、加工台；6、定位台；7、放置板；8、定位块；9、斜杆；10、轨道板；11、伺服电机；12、横板；13、活动杆；14、夹持板；15、推杆电机；16、驱动槽；17、驱动块；18、螺纹杆；19、转轴；20、齿轮；21、齿条；22、气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种汽车零件加工用液压机，包括底座台1，底座台1的顶部安装有支撑柱2和定位台6，支撑柱2的顶部安装有顶板3，顶板3上设有液压缸4，支撑柱2上滑动套设有加工台5，液压缸4的活塞杆与加工台5传动连接，定位台6上滑动安装有两个放置板7，放置板7上安装有定位块8，定位台6的顶部开设有两个驱动槽16，驱动槽16内滑动安装有两个驱动块17，驱动块17与定位块8固定连接，驱动槽16内转动安装有螺纹杆18，驱动块17与螺纹杆18螺纹连接（见图1和图3）；通过把零件放置在两个放置板7之间，通过两个放置板7和定位块8相互靠拢夹持住零件，对零件进行定位，在加工时零件位置稳定，不会偏移，提高加工质量。

底座台1的一侧安装有斜杆9，斜杆9的一端转动安装有轨道板10，轨道板10的顶部滑动安装有横板12，横板12的一端底部铰接有两个活动杆13和推杆电机15，活动杆13的底部安装有夹持板14，推杆电机15的推杆与活动杆13铰接，夹持板14远离活动杆13的一侧开设有放置槽，放置槽内设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，两个活动杆13对称设置（见图1和图2）；通过把零件放置在两个夹持板14之间，通过推杆电机15带动活动杆13运动使得两个活动杆13相互靠拢使得两个夹持板14夹持住零件，然后通过轨道板10和横板12转动一百八十度，横板12向左运动，把零件放置在两个放置板7之间，实现电动化上料，无需人工上料，提高上料的安全性。

定位台6的两端设有驱动箱，驱动箱与驱动槽16之间转动安装有水平设置的转轴19，转轴19的一端延伸至驱动箱内并与驱动箱转动连接，转轴19的一端固定套设有齿轮20，转轴19的底部内壁滑动安装有齿条21，齿轮20与齿条21啮合，驱动箱内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条21传动连接（见图1和图3）；通过电动伸缩杆带动齿条21移动使得齿轮22转动带动转轴19转动使得螺纹杆18转动带动驱动块17水平移动使得两个放置板7和定位块8相互靠拢夹持住零件，对零件进行定位。

轨道板10的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块与横板12固定连接凹槽内安装有气缸22，气缸22的活塞杆与连接块固定连接（见图1和图4）；气缸22带动连接块运动使得横板12进行运动。

斜杆9的顶部转动安装有竖直设置的柱体，柱体的顶部与轨道板10的底部固定连接，斜杆9上安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与柱体的底部传动连接（见图1）；伺服电机11带动柱体转动使得轨道板10和横板12转动一百八十度，使得夹持的零件位于斜杆9的左侧，调节零件的位置。

定位台6和驱动槽16的横截面均为矩形，定位台6的长度大于驱动槽16的长度，定位台6的宽度大于驱动槽16的宽度（见图3）；通过放置板7覆盖在驱动槽16的顶部，使得在加工时，随着放置板7的移动不会使得驱动槽16外露，避免杂质进入驱动槽16内。

在使用时，通过把零件放置在两个夹持板14之间，通过推杆电机15带动活动杆13运动使得两个活动杆13相互靠拢使得两个夹持板14夹持住零件，然后伺服电机11带动柱体转动使得轨道板10和横板12转动一百八十度，使得夹持的零件位于斜杆9的左侧，然后气缸22带动连接块向左运动使得横板12向左运动，把零件放置在两个放置板7之间，实现电动化上料，无需人工上料，提高上料的安全性。通过把零件放置在两个放置板7之间，通过电动伸缩杆带动齿条21移动使得齿轮22转动带动转轴19转动使得螺纹杆18转动带动驱动块17水平移动使得两个放置板7和定位块8相互靠拢夹持住零件，对零件进行定位，在加工时零件位置稳定，不会偏移，提高加工质量。通过放置板7覆盖在驱动槽16的顶部，使得在加工时，随着放置板7的移动不会使得驱动槽16外露，避免杂质进入驱动槽16内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种汽车零件加工用液压机，包括底座台（1），其特征在于：所述底座台（1）的顶部安装有支撑柱（2）和定位台（6），所述支撑柱（2）的顶部安装有顶板（3），所述顶板（3）上设有液压缸（4），所述支撑柱（2）上滑动套设有加工台（5），所述液压缸（4）的活塞杆与加工台（5）传动连接，所述定位台（6）上滑动安装有两个放置板（7），所述放置板（7）上安装有定位块（8），所述定位台（6）的顶部开设有两个驱动槽（16），驱动槽（16）内滑动安装有两个驱动块（17），驱动块（17）与定位块（8）固定连接，驱动槽（16）内转动安装有螺纹杆（18），驱动块（17）与螺纹杆（18）螺纹连接，所述底座台（1）的一侧安装有斜杆（9），所述斜杆（9）的一端转动安装有轨道板（10），所述轨道板（10）的顶部滑动安装有横板（12），横板（12）的一端底部铰接有两个活动杆（13）和推杆电机（15），所述活动杆（13）的底部安装有夹持板（14），所述推杆电机（15）的推杆与活动杆（13）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用液压机，其特征在于：所述定位台（6）的两端设有驱动箱，驱动箱与驱动槽（16）之间转动安装有水平设置的转轴（19），转轴（19）的一端延伸至驱动箱内并与驱动箱转动连接，所述转轴（19）的一端固定套设有齿轮（20），转轴（19）的底部内壁滑动安装有齿条（21），齿轮（20）与齿条（21）啮合，驱动箱内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条（21）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用液压机，其特征在于：所述轨道板（10）的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块与横板（12）固定连接凹槽内安装有气缸（22），气缸（22）的活塞杆与连接块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用液压机，其特征在于：所述斜杆（9）的顶部转动安装有竖直设置的柱体，柱体的顶部与轨道板（10）的底部固定连接，所述斜杆（9）上安装有伺服电机（11），伺服电机（11）的输出轴与柱体的底部传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用液压机，其特征在于：所述定位台（6）和驱动槽（16）的横截面均为矩形，定位台（6）的长度大于驱动槽（16）的长度，定位台（6）的宽度大于驱动槽（16）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用液压机，其特征在于：所述夹持板（14）远离活动杆（13）的一侧开设有放置槽，放置槽内设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，两个活动杆（13）对称设置。