CN216068640U - 一种气缸联动脱模的吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气缸联动脱模的吸塑模具。气缸联动脱模的吸塑模具,包括:固定板、移动模板、多个气缸、上进气管和下进气管;多个所述气缸均固定安装在所述固定板的底部,多个所述气缸的输出轴均贯穿所述固定板并与所述固定板滑动连接,多个所述气缸的输出轴均与所述移动模板固定连接,所述移动模板上设有多个凸起结构,所述凸起结构包括四个活动机构,所述移动模板上设有多个气动机构。本实用新型提供的气缸联动脱模的吸塑模具通过设置上进气管、下进气管、上连接进气管、下连接进气管、上连接管、下连接管、气动机构和活动机构,使得成型后的地暖卡扣较为方便快速的与模具分离,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,尤其涉及一种气缸联动脱模的吸塑模具。
背景技术
吸塑模具指吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。
目前,地暖卡扣(固定水管外形Ⅱ型)吸塑模具有多种,但是多多少少都会出现吸塑成型后的地暖卡扣难以与模具分离的现象,从而导致生产效率的低下。
因此,有必要提供一种气缸联动脱模的吸塑模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种气缸联动脱模的吸塑模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的气缸联动脱模的吸塑模具,包括:固定板、移动模板、多个气缸、上进气管和下进气管;多个所述气缸均固定安装在所述固定板的底部,多个所述气缸的输出轴均贯穿所述固定板并与所述固定板滑动连接,多个所述气缸的输出轴均与所述移动模板固定连接,所述移动模板上设有多个凸起结构,所述凸起结构包括四个活动机构,所述移动模板上设有多个气动机构,多个所述气动机构分别与相应的凸起结构相适配;所述移动模板上安装有上连接进气管和下连接进气管,所述上连接进气管与所述上进气管相连通,所述下连接进气管与所述下进气管相连通;所述气动机构包括安装槽,所述安装槽内滑动安装有活塞,所述活塞上固定安装有推杆,所述安装槽的上口处固定安装有密封件,所述推杆贯穿所述密封件并与所述密封件滑动密封连接,所述上连接进气管和所述下连接进气管上均固定安装有多个上连接管和多个下连接管,所述上连接管和所述下连接管均与所述安装槽相连通;所述凸起结构还包括凸块,所述凸块与所述移动模板一体成型,所述凸块内部开设有空腔,所述推杆延伸至所述空腔内,四个所述活动机构均设于所述空腔内,所述活动机构包括卡块,所述卡块设于所述空腔内,所述卡块的一侧延伸至所述凸块外并与所述凸块滑动连接,所述卡块的一侧开设有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动安装有T形块,所述T形块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆与所述推杆固定连接。
优选的,所述T形槽为倾斜设置。
优选的,所述空腔内固定安装有十字杆,所述十字杆上滑动安装有四个限位块,四个所述限位块分别与相应的卡块固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的气缸联动脱模的吸塑模具具有如下有益效果:
(1)、通过设置上进气管、下进气管、上连接进气管、下连接进气管、上连接管、下连接管、气动机构和活动机构,使得成型后的地暖卡扣较为方便快速的与模具分离,提高了工作效率。
(2)、通过设置十字杆和限位块,实现了对卡块的支撑。
附图说明
图1为本实用新型提供的气缸联动脱模的吸塑模具的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分放图;
图3为图2中B部分放图;
图4为图3中C部分放图。
图中标号:1、固定板,2、移动模板,3、气缸,4、上进气管,5、下进气管,6、上连接进气管,7、下连接进气管,8、安装槽,9、活塞,10、推杆,11、密封件,12、上连接管,13、下连接管,14、凸块,15、卡块,16、T形滑槽,17、T形块,18、连接杆,19、十字杆,20、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,气缸联动脱模的吸塑模具,包括:固定板1、移动模板2、多个气缸3、上进气管4和下进气管5;多个所述气缸3均固定安装在所述固定板1的底部,多个所述气缸3的输出轴均贯穿所述固定板1并与所述固定板1滑动连接,多个所述气缸3的输出轴均与所述移动模板2固定连接,所述移动模板2上设有多个凸起结构,所述凸起结构包括四个活动机构,所述移动模板2上设有多个气动机构,多个所述气动机构分别与相应的凸起结构相适配,地暖卡扣成型后,四个活动机构联动于多个气缸3,从而使得成型后的地暖卡扣较为方便快速的与模具分离,提高了工作效率。
如图1所示,所述移动模板2上安装有上连接进气管6和下连接进气管7,所述上连接进气管6与所述上进气管4相连通,所述下连接进气管7与所述下进气管5相连通,当收缩多个3时,上进气管4进气,从而可使多个气缸3收缩,同时上连接进气管6也会进气,当需要伸长气缸3时,下进气管5进气,从而可使气缸3伸长,同时下连接进气管7也会进气。
如图2和图3所示,所述气动机构包括安装槽8,所述安装槽8内滑动安装有活塞9,所述活塞9上固定安装有推杆10,所述安装槽8的上口处固定安装有密封件11,所述推杆10贯穿所述密封件11并与所述密封件11滑动密封连接,所述上连接进气管6和所述下连接进气管7上均固定安装有多个上连接管12和多个下连接管13,所述上连接管12和所述下连接管13均与所述安装槽8相连通,当有高压气体进入到上连接进气管6内,高压气体会通过上连接管12进入到安装槽8内,且高压气体集中于活塞9的上方,从而使得活塞9向下移动,活塞9向下移动带动推杆10向下移动,反之,当高压气体进入到下连接进气管7后,高压气体会通过下连接管13进入到安装槽8内,高压气体集中于活塞9的下方,从而推动活塞9向上移动,活塞9向上移动带动推杆10向上移动。
如图3和图4所示,所述凸起结构还包括凸块14,所述凸块14与所述移动模板2一体成型,所述凸块14内部开设有空腔,所述推杆10延伸至所述空腔内,四个所述活动机构均设于所述空腔内,所述活动机构包括卡块15,所述卡块15设于所述空腔内,所述卡块15的一侧延伸至所述凸块14外并与所述凸块14滑动连接,所述卡块15的一侧开设有T形滑槽16,所述T形滑槽16内滑动安装有T形块,所述T形块17的一侧固定安装有连接杆18,所述连接杆18与所述推杆10固定连接。
进一步的,所述T形槽16为倾斜设置。
当推杆10向下或向上移动时,推杆10带动连接杆18向下或向上移动,连接杆18带动T形块17向下或向上移动,T形块17与T形槽16的配合,使得卡块15移动(卡块15进入到空腔内或移到空腔外)。
如图3和图4所示,所述空腔内固定安装有十字杆19,所述十字杆19上滑动安装有四个限位块20,四个所述限位块20分别与相应的卡块15固定连接,在卡块15移动的同时,十字杆19和限位块20配合,对卡块15起到支撑的作用。
本实用新型提供的气缸联动脱模的吸塑模具的工作原理如下:
首先,固定板1固定在机架上,当需要将吸塑成型后的地暖卡扣与模具分离时,上进气管4通入高压气体,从而启动多个气缸3,同时高压气体通过上连接进气管6和上连接管12进入到安装槽8内活塞9的上方,从而使活塞9向下移动,活塞9向下移动带动推杆10向下移动,推杆10向下移动带动连接杆18向下移动,连接杆18向下移动带动T形块17向下移动,在T形块17与T形槽16的作用下,使得卡块15向空腔内移动,从而使得15与成型后的地暖卡扣分离,与此同时,气缸3收缩也使移动模板2向下移动,值得强调的是,移动模板2向下移动的速度远小于卡块15移动的速度,以至于气缸3和气动机构同时动作,移动模板2向下移动不会影响卡块15的收纳,当四个卡块15均收纳到空腔内后,移动模板2向下移动一定的距离后,吸塑成型后的地暖卡扣自然与移动模板分离,通过上述一系列的操作,使得吸塑成型后的地暖卡扣与移动模板2的分离较为方便简单快速,提高了工作的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种气缸联动脱模的吸塑模具,其特征在于,包括:固定板、移动模板、多个气缸、上进气管和下进气管;多个所述气缸均固定安装在所述固定板的底部,多个所述气缸的输出轴均贯穿所述固定板并与所述固定板滑动连接,多个所述气缸的输出轴均与所述移动模板固定连接,所述移动模板上设有多个凸起结构,所述凸起结构包括四个活动机构,所述移动模板上设有多个气动机构,多个所述气动机构分别与相应的凸起结构相适配;所述移动模板上安装有上连接进气管和下连接进气管,所述上连接进气管与所述上进气管相连通,所述下连接进气管与所述下进气管相连通;所述气动机构包括安装槽,所述安装槽内滑动安装有活塞,所述活塞上固定安装有推杆,所述安装槽的上口处固定安装有密封件,所述推杆贯穿所述密封件并与所述密封件滑动密封连接,所述上连接进气管和所述下连接进气管上均固定安装有多个上连接管和多个下连接管,所述上连接管和所述下连接管均与所述安装槽相连通;所述凸起结构还包括凸块,所述凸块与所述移动模板一体成型,所述凸块内部开设有空腔,所述推杆延伸至所述空腔内,四个所述活动机构均设于所述空腔内,所述活动机构包括卡块,所述卡块设于所述空腔内,所述卡块的一侧延伸至所述凸块外并与所述凸块滑动连接,所述卡块的一侧开设有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动安装有T形块,所述T形块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆与所述推杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的气缸联动脱模的吸塑模具,其特征在于,所述T形滑槽为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的气缸联动脱模的吸塑模具,其特征在于,所述空腔内固定安装有十字杆,所述十字杆上滑动安装有四个限位块,四个所述限位块分别与相应的卡块固定连接。
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