CN216267170U - 一种led灯面罩侧罩挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯面罩侧罩挤压模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模本体，所述下模本体的内部安装有顶出机构，所述下模本体的顶部设有上模本体，所述上模本体与顶出机构之间共同安装有传动机构，所述下模本体的安装有冷却机构，且冷却机构与传动机构相连接。本实用新型中，通过设置的传动机构、顶出机构和冷却机构，可以在设备带动上模移动时，同时实现物料的脱模和对下模的冷却，可以有效降低能源的消耗，降低使用的成本。

Description

一种LED灯面罩侧罩挤压模具

技术领域

本实用新型涉及挤压技术领域，尤其涉及一种LED灯面罩侧罩挤压模具。

背景技术

挤压用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形；

目前一部分LED灯面罩侧罩采用冷挤压模具进行加工成型的，现有的冷挤压模具在顶料过程中还需要外部机械机构进行驱动顶料，增加了挤压模具的使用成本，同时在多次挤压成型后，同时挤压模具在生产过程中会产生大量的摩擦热量，每使用一段时间还需要停机冷却，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED灯面罩侧罩挤压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LED灯面罩侧罩挤压模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模本体，所述下模本体的内部安装有顶出机构，所述下模本体的顶部设有上模本体，所述上模本体与顶出机构之间共同安装有传动机构，所述下模本体的安装有冷却机构，且冷却机构与传动机构相连接。

进一步的，所述下模本体的顶部开设有模腔，所述顶出机构包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有两个顶杆，且顶杆垂直贯穿下模本体的底部延伸至模腔的内部，两个所述顶杆的顶部均固定连接有镶块，便于物料进行脱模。

进一步的，所述传动机构包括两个连杆，且连杆与底板之间固定连接，两个所述连杆均开设有通槽，两个所述通槽的内顶部与内底部均固定安装有缓冲器，两个所述通槽的内部均滑动连接有固定板，且固定板与上模本体之间固定连接，缓冲器具有缓冲作用，增加连杆的使用寿命。

进一步的，所述冷却机构包括冷却流道，所述冷却流道开设在下模本体的内部，所述冷却流道的进水口固定连接有进水管，所述进水管远离冷却流道的一侧固定连接有抽气筒，所述抽气筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有推杆，且推杆垂直贯穿抽气筒的内部延伸至顶部，所述推杆的顶部固定连接有推板，固定板带动推板向上或向下移动，从而通过推杆带动活塞向上或向下移动，从而通过抽气筒改变冷却流道内部气压。

进一步的，所述推板与相邻固定板之间固定连接，推板与固定板之间通过焊接相连接，焊接接头牢固耐久，接头强度和严密性高。

进一步的，所述抽气筒的进水端固定连接有输入管，所述冷却流道的排水口固定连接排水管，所述输入管与排水管均安装有单向阀，可以防止冷却水回流。

进一步的，所述上模本体的顶部固定连接有上模座，有利于模具的安装。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该LED灯面罩侧罩挤压模具，通过设置的传动机构、顶出机构和冷却机构，可以在设备带动上模移动时，同时实现物料的脱模和对下模的冷却，可以有效降低能源的消耗，降低使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶出机构结构示意图；

图3为本实用新型的冷却机构结构示意图。

图例说明：

1、下模座；21、连杆；22、缓冲器；23、通槽；24、固定板；3、上模座；4、上模本体；5、顶出机构；51、镶块；52、底板；53、顶杆；6、下模本体；61、模腔；7、冷却机构；71、推板；72、推杆；73、活塞；74、抽气筒；75、输入管；76、单向阀；77、进水管；78、冷却流道；79、排水管。

具体实施方式

图1所示，涉及一种LED灯面罩侧罩挤压模具，包括下模座1，下模座1的顶部固定连接有下模本体6，下模本体6的内部安装有顶出机构5，下模本体6的顶部设有上模本体4，上模本体4与顶出机构5之间共同安装有传动机构，下模本体6的安装有冷却机构7，且冷却机构7与传动机构相连接。

传动机构包括两个连杆21，且连杆21与底板52之间固定连接，两个连杆21均开设有通槽23，两个通槽23的内顶部与内底部均固定安装有缓冲器22，两个通槽23的内部均滑动连接有固定板24，且固定板24与上模本体4之间固定连接。

上模本体4的顶部固定连接有上模座3。

图2所示，下模本体6的顶部开设有模腔61，顶出机构5包括底板52，底板52的顶部对称固定连接有两个顶杆53，且顶杆53垂直贯穿下模本体6的底部延伸至模腔61的内部，两个顶杆53的顶部均固定连接有镶块51。

图3所示，冷却机构7包括冷却流道78，冷却流道78开设在下模本体6的内部，冷却流道78的进水口固定连接有进水管77，进水管77远离冷却流道78的一侧固定连接有抽气筒74，抽气筒74的内部滑动连接有活塞73，活塞73的顶部固定连接有推杆72，且推杆72垂直贯穿抽气筒74的内部延伸至顶部，推杆72的顶部固定连接有推板71。

推板71与相邻固定板24之间固定连接。

抽气筒74的进水端固定连接有输入管75，冷却流道78的排水口固定连接排水管79，输入管75与排水管79均安装有单向阀76。

在使用LED灯面罩侧罩挤压模具时，首先通过下模座1和上模座3将模具安装在设备上，然后将输入管75与外部冷却水源连接，当上模本体4向上移动时，从而带动固定板24向上移动，从而带动推板71向上移动，从而通过推杆72带动活塞73向上移动，从而通过抽气筒74降低冷却流道78内部气压，单向阀76打开，从而通过输入管75与进水管77将冷却水输送至冷却流道78，从而对下模本体6进行冷却，同时当固定板24触碰到顶部缓冲器22时，从而通过连杆21带动底板52向上移动，从而通过底板52顶杆53向上移动，从而通过镶块51将物料顶出；

合模时，上模本体4带动固定板24向下移动，从而通过推板71和推杆72带动活塞73向下移动，从而通过抽气筒74增加冷却流道78内部压力，从而将内部冷却水通过排水管79排出，当固定板24触碰到底部缓冲器22时，从而通过连杆21带动底板52向下移动，从而通过底板52顶杆53向下移动，从而将镶块51复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LED灯面罩侧罩挤压模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的顶部固定连接有下模本体(6)，所述下模本体(6)的内部安装有顶出机构(5)，所述下模本体(6)的顶部设有上模本体(4)，所述上模本体(4)与顶出机构(5)之间共同安装有传动机构，所述下模本体(6)的安装有冷却机构(7)，且冷却机构(7)与传动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯面罩侧罩挤压模具，其特征在于：所述下模本体(6)的顶部开设有模腔(61)，所述顶出机构(5)包括底板(52)，所述底板(52)的顶部对称固定连接有两个顶杆(53)，且顶杆(53)垂直贯穿下模本体(6)的底部延伸至模腔(61)的内部，两个所述顶杆(53)的顶部均固定连接有镶块(51)。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯面罩侧罩挤压模具，其特征在于：所述传动机构包括两个连杆(21)，且连杆(21)与底板(52)之间固定连接，两个所述连杆(21)均开设有通槽(23)，两个所述通槽(23)的内顶部与内底部均固定安装有缓冲器(22)，两个所述通槽(23)的内部均滑动连接有固定板(24)，且固定板(24)与上模本体(4)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯面罩侧罩挤压模具，其特征在于：所述冷却机构(7)包括冷却流道(78)，所述冷却流道(78)开设在下模本体(6)的内部，所述冷却流道(78)的进水口固定连接有进水管(77)，所述进水管(77)远离冷却流道(78)的一侧固定连接有抽气筒(74)，所述抽气筒(74)的内部滑动连接有活塞(73)，所述活塞(73)的顶部固定连接有推杆(72)，且推杆(72)垂直贯穿抽气筒(74)的内部延伸至顶部，所述推杆(72)的顶部固定连接有推板(71)。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯面罩侧罩挤压模具，其特征在于：所述推板(71)与相邻固定板(24)之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种LED灯面罩侧罩挤压模具，其特征在于：所述抽气筒(74)的进水端固定连接有输入管(75)，所述冷却流道(78)的排水口固定连接排水管(79)，所述输入管(75)与排水管(79)均安装有单向阀(76)。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯面罩侧罩挤压模具，其特征在于：所述上模本体(4)的顶部固定连接有上模座(3)。

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