CN201095185Y - 塑料拉吹机开合、锁模机构 - Google Patents

塑料拉吹机开合、锁模机构 Download PDF

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CN201095185Y CNU200720183844XU CN200720183844U CN201095185Y CN 201095185 Y CN201095185 Y CN 201095185Y CN U200720183844X U CNU200720183844X U CN U200720183844XU CN 200720183844 U CN200720183844 U CN 200720183844U CN 201095185 Y CN201095185 Y CN 201095185Y
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蔡业
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Zhejiang Hongzhen Machine Mould Group Co., Ltd.
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蔡业
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Abstract

塑料拉吹机开合、锁模机构，包括安装在机座上的前模板、中模板和后模板，在前、中、后模板上安装连接导杆，前模板和中模板中安装模具，机座上包括底模支架、底模气缸和底模，后模板上安装合模气缸，合模气缸的活塞杆带动中模板，中模板连接机架，机架安在导杆上，机架上安装拉伸气缸，拉伸气缸活塞杆带动拉伸杆，拉伸杆穿过封口气缸，其特征在于中模板设有增压气缸，增压气缸与增压板相配合，增压板连接锁模杆，锁模杆中制有凹槽，在后模板上安装锁模气缸，锁模气缸带动锁模板，锁模板中制有锁模闸口和闸块，闸口和闸块与锁模杆凹槽相配合。

Description

塑料拉吹机开合、锁模机构
技术领域
本实用新型涉及塑料拉吹机开合、锁模机构，属于塑料机械领域。
背景技术
塑料拉吹机在加工矿泉水瓶等塑料容器中，当拉吹时随着容器的扩大对模具产生很大的胀模力，因此，拉吹机的模具不仅要有开合模机构，还需配置增压锁模机构，克服胀模力，保证产品质量。已有拉吹机锁模机构的技术方案较多，如本发明人申请的中国专利申请号200310108246.2，是安装在两块固定模板上对称的开合模气缸分别带动甲、乙活动模板进行开模或合模，并在活动模板外侧由升降固定板连接顶模立柱，再由固定模板上的增压气缸推动顶模立柱进行锁模，其存在的缺点是两块固定模板成两侧开合模和锁模，用两只气缸，传动机构复杂，机身长，锁模力可靠性较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种单侧开合模，并且锁模机构也在同一侧，锁模可靠的塑料拉吹机开合、锁模机构。
本实用新型塑料拉吹机开合、锁模机构的技术方案是：包括安装在机座上的前模板、中模板和后模板，在前、中、后模板上安装连接导杆，前模板和中模板中安装模具，机座上包括底模支架、底模气缸和底模，后模板上安装合模气缸，合模气缸的活塞杆带动中模板，中模板连接机架，机架安在导杆上，机架上安装拉伸气缸，拉伸气缸活塞杆带动拉伸杆，拉伸杆穿过封口气缸，其特征在于中模板设有增压气缸，增压气缸与增压板相配合，增压板连接锁模杆，锁模杆中制有凹槽，在后模板上安装锁模气缸，锁模气缸带动锁模板，锁模板中制有锁模闸口和闸块，闸口和闸块与锁模杆凹槽相配合。
本实用新型的塑料拉吹机开合、锁模机构，仅在中模板的一侧设置增压气缸，结构简单，特别是增压板带动的锁模杆中制有凹槽，工作时当中模板和前模板中的两模具合模后，后模板上的锁模气缸带动锁模板，锁模板有闸口和闸块，闸口供锁模杆通过(锁模杆同时穿过后模板，所以后模板中有穿孔，属已有技术)，而闸块进入锁模杆的凹槽后对锁模杆定位，再由增压气缸工作推动增压板和锁模杆，达到增压锁模目的。该锁模工作平稳，锁模力大，效果可靠。
本实用新型的塑料拉吹机开合、锁模机构，其增压板由连接件安装在中模板上，增压板有复位弹簧。增压气缸有增压气缸腔和增压活塞，工作时由增压活塞推动增压板，增压板产生位移增大锁模力，工作结束后增压气缸压力下降，由复位弹簧使增压板并带动锁模杆复位。其机座上安装同步齿轮，中模板和后模板分别安装齿条，两齿条各自与同步齿轮相啮合。有了同步齿轮和齿条配合，工作时当合模气缸推动中模板向右移动，后模板经导杆将前模板向左拉，并且中模板与前模板5的移动距离相等，使合模或者开模的行程和时间缩短50％，生产效率高。其所述的锁模板也可以是圆形锁模板。
附图说明
图1是本实用新型塑料拉吹机开合、锁模机构立体示意图；
图2是本实用新型塑料拉吹机开合、锁模机构A-A截面示意图；
图3是本实用新型塑料拉吹机开合、锁模机构俯视示意图；
图4是本实用新型塑料拉吹机开合、锁模机构的锁模板是圆形锁模板示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料拉吹机开合、锁模机构，如图1-图4所示，包括安装在机座8上的前模板5、中模板27和后模板22，在前、中、后模板5、27、22上安装连接导杆14、25，前模板5和中模板27中安装模具6，机座8上包括底模支架10、底模气缸9和底模7，后模板22上安装合模气缸19，合模气缸的活塞杆29带动中模板27，中模板27连接机架28，机架安在导杆25、14上，机架上安装拉伸气缸1，拉伸气缸活塞杆2带动拉伸杆3，拉伸杆穿过封口气缸4，其特征在于中模板27设有增压气缸26，增压气缸26与增压板24相配合，增压板24连接锁模杆16、21，锁模杆16、21中制有凹槽17，在后模板22上安装锁模气缸23，锁模气缸23带动锁模板20，锁模板20中制有锁模闸口30和闸块18，闸口30和闸块18与锁模杆16、21凹槽17相配合。本方案仅在中模板的一侧设置增压气缸，结构简单，特别是增压板带动的锁模杆中制有凹槽，工作时当中模板27和前模板5中的两模具6合模后，后模板22上的锁模气缸23带动锁模板20，锁模板有闸口30和闸块18，闸口30供锁模杆16、21通过(锁模杆同时穿过后模板22，所以后模板中有穿孔，属已有技术)，而闸块18进入锁模杆16、21的凹槽17后对锁模杆16、21定位，再由增压气缸26工作推动增压板24和锁模杆16、21，达到增压锁模目的。该锁模工作平稳，锁模力大，效果可靠。其增压板24由连接件安装在中模板27上，增压板有复位弹簧15。其增压气缸26有增压气缸腔和增压活塞，工作时由增压活塞推动增压板24，增压板24产生位移增大锁模力，工作结束后增压气缸压力下降，由复位弹簧15使增压板24并带动锁模杆16、21复位。其机座8上安装同步齿轮12，中模板27和后模板22分别安装齿条11、13，两齿条11、13各自与同步齿轮12相啮合。有了同步齿轮和齿条配合，工作时当合模气缸推动中模板27向右移动，后模板22经导杆14、25将前模板5向左拉，并且中模板27与前模板5的移动距离相等，使合模或者开模的行程和时间缩短50％，生产效率高。其所述的锁模板可以是圆形锁模板20′。

Claims (4)

1、塑料拉吹机开合、锁模机构，包括安装在机座(8)上的前模板(5)、中模板(27)和后模板(22)，在前、中、后模板(5、27、22)上安装连接导杆(14、25)，前模板(5)和中模板(27)中安装模具(6)，机座(8)上包括底模支架(10)、底模气缸(9)和底模(7)，后模板(22)上安装合模气缸(19)，合模气缸的活塞杆(29)带动中模板(27)，中模板(27)连接机架(28)，机架安在导杆(25、14)上，机架上安装拉伸气缸(1)，拉伸气缸活塞杆(2)带动拉伸杆(3)，拉伸杆穿过封口气缸(4)，其特征在于中模板(27)设有增压气缸(26)，增压气缸(26)与增压板(24)相配合，增压板(24)连接锁模杆(16、21)，锁模杆(16、21)中制有凹槽(17)，在后模板(22)上安装锁模气缸(23)，锁模气缸(23)带动锁模板(20)，锁模板(20)中制有锁模闸口(30)和闸块(18)，闸口(30)和闸块(18)与锁模杆(16、21)凹槽(17)相配合。
2、如权利要求1所述的塑料拉吹机开合、锁模机构，其特征在于增压板(24)由连接件安装在中模板(27)上，增压板有复位弹簧(15)。
3、如权利要求1所述的塑料拉吹机开合、锁模机构，其特征在于机座(8)上安装同步齿轮(12)，中模板(27)和后模板(22)分别安装齿条(11、13)，两齿条(11、13)各自与同步齿轮(12)相啮合。
4、如权利要求1所述的塑料拉吹机开合、锁模机构，其特征在于所述的锁模板是圆形锁模板(20′)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102431154A (zh) * 2010-09-29 2012-05-02 浙江宏振机械模具集团有限公司 塑料拉吹机双向同步升降开合模机构
CN101920554B (zh) * 2009-06-12 2013-02-06 蔡伽依 一组合模双组拉吹自动吹瓶机
CN104129066A (zh) * 2014-07-12 2014-11-05 张家港市三佳中空吹塑科技有限公司 注塑机合模装置

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