CN101920554B - 一组合模双组拉吹自动吹瓶机 - Google Patents
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Abstract
一组合模双组拉吹自动吹瓶机,包括机座,机座上安装模板和开合模机构,模板的上方连有输管机构,在机座的支架上安装拉吹机构,所述的模板包括安装在机座上的左模板、中模板和右模板,在左、中、右模板中安装连接导杆,其特征在于所述的左模板与中模板安装相应的左甲模具和右甲模具,右模板与中模板安装相应的左乙模具和右乙模具,所述的拉吹机构包括正对着左甲模具和右甲模具的甲拉吹机构,正对着左乙模具和右乙模具的乙拉吹机构,所述的开合模机构包括安装在机座上的开合模气缸,开合模气缸带动中模板左右滑动,模板有锁模机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种一组合模双组拉吹自动吹瓶机,属于塑料机械领域。
背景技术
加工中空塑料容器,如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等,首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶管,再由加热装置对塑料瓶管进行加热,然后经输管机构将塑料瓶管送入模板的模具中,由拉吹机构对塑料瓶管进行拉吹成型。所述的模板一般包括安装在机座上的左模板、中模板和右模板,在左、中、右模板中安装连接导杆,模板安装模具,模板由开合模机构带动,所述的拉吹机构位于模板上方的支架上,现有技术一组开合模机构上仅安装一组拉吹机构,即所谓单机生产,其存在的缺点是:一、单机生产效率低,如果生产规模大,需要多台机器,占用车间面积多;二、单件能耗大,机器利用率低;三、多台机器投资成本大、费用高。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种在一台机座上安装一组开合模机构,但是一组开合模机构却配套两组拉吹机构,达到双机加工能力,提高生产效率,降低生产成本的一组合模双组拉吹自动吹瓶机。
本发明一组合模双组拉吹自动吹瓶机的技术方案是:包括机座,机座上安装模板和开合模机构,模板的上方连有输管机构,在机座的支架上安装拉吹机构,所述的模板包括安装在机座上的左模板、中模板和右模板,在左、中、右模板中安装连接导杆,其特征在于所述的左模板与中模板安装相应的左甲模具和右甲模具,右模板与中模板安装相应的左乙模具和右乙模具,所述的拉吹机构包括正对着左甲模具和右甲模具的甲拉吹机构,正对着左乙模具和右乙模具的乙拉吹机构,所述的开合模机构包括安装在机座上的开合模气缸,开合模气缸带动中模板左右滑动,模板有锁模机构。
本发明的一组合模双组拉吹自动吹瓶机,在所述的左模板与中模板中安装相应的左甲模具和右甲模具,右模板与中模板中安装相应的左乙模具和右乙模具,即在所述的中模板的左、右两面安装对称的两副模具,开合模气缸带动中模板分别与左、右模板上的模具配合,工作时,例如当左甲模具和右甲模具合模后,由甲拉吹机构进行拉吹,与此同时,左乙模具和右乙模具正好位于输管机构的下方,输管机构将加热后的塑料瓶管输送到左乙模具和右乙模具中,左、右乙模具取得塑料瓶管后,正好左甲模具和右甲模具中的塑料瓶管拉吹结束,而后开模,中模板向右滑动,却是左乙模具和右乙模具合模,左乙模具和右乙模具合模后,左甲模具和右甲模具又正好位于输管机构的下方,将塑料瓶管送入模具中,如此往复。本方案即在一台机器上安装一组开合模机构和两组拉吹机构,特别是在中模板的两侧各安装模具,即中模板有两块模具,当一侧的模具在拉伸吹瓶时,另一侧模具则在进管,一侧模具在开模脱瓶时,另一侧模具在合模,这就相当于一组合模机构两台机在工作,达到两台吹瓶机的生产效率,提高生产能力,节省设备投资,降低生产成本,占地空间小,能耗少,具有非常显著的积极效果。
本发明的一组合模双组拉吹自动吹瓶机,其所述的锁模机构包括安装在左、右模板两侧的上、下拉钩,拉钩的钩头与中模板相接触,上、下拉钩之间连有锁杆,在中模板的两侧安装锁模气缸,锁模气缸的活塞杆上安有锁块,锁块与锁杆相配合。锁模时,锁块卡住锁杆,开模时锁模气缸向外推,带动拉钩向外张开,拉钩的钩头与中模板脱离接触;合模时则锁模气缸带动锁杆拉钩,拉钩的钩头钩住中模板,锁模可靠。其所述的锁块为工字型,锁杆卡在工字槽中。其所述的上、下拉钩中安有限位螺钉和限位弹簧,限位螺钉和限位弹簧经限位块连接在连接导杆上,有了限位螺钉和限位弹簧,防止拉钩张开过大,避免锁模不可靠。其所述开合模气缸连接托块,托块连接中模板,连接方便。其所述的中模板与连接导杆之间安装钢套,钢套耐磨性能好,使用寿命长,中模板滑动顺利。其所述的中模板上安装增压板,增压板中安有增压气缸,有了增压板增压锁模,消除模具间隙,避免涨模。
附图说明
图1是本发明的左、右甲模具合模,左、右乙模具开模工作状态示意图;
图2是本发明的左、右甲模具开模,左、右乙模具合模工作状态示意图;
图3是本发明的拉钩张开或者钩住状态俯视图。
具体实施方式
本发明涉及一种一组合模双组拉吹自动吹瓶机,如图1-图3所示,包括机座1,机座上安装模板和开合模机构,模板的上方连有输管机构20,所述的输管机构其技术方案是很多的,其具体结构属于已有技术,本产品也可以采用人工输管,在机座的支架上安装拉吹机构,所述的模板包括安装在机座1上的左模板2、中模板3和右模板4,在左、中、右模板2、3、4中安装连接导杆5,其特征在于所述的左模板2与中模板3安装相应的左甲模具61和右甲模具62,右模板4与中模板3安装相应的左乙模具71和右乙模具72,所述的拉吹机构包括正对着左甲模具61和右甲模具62的甲拉吹机构8,正对着左乙模具71和右乙模具72的乙拉吹机构9,所述的开合模机构包括安装在机座1上的开合模气缸10,开合模气缸10带动中模板3左右滑动,模板有锁模机构。本技术方案在所述的左模板2与中模板3中安装相应的左甲模具61和右甲模具62,右模板4与中模板3中安装相应的左乙模具71和右乙模具72,即在所述的中模板3的左、右两面安装对称的两副模具,开合模气缸10带动中模板3分别与左、右模板2、4上的模具配合,工作时,例如当左甲模具61和右甲模具62合模后,由甲拉吹机构8进行拉吹,与此同时,左乙模具71和右乙模具72正好位于输管机构20的下方,输管机构20将加热后的塑料瓶管输送到左乙模具71和右乙模具72中,左、右乙模具71、72取得塑料瓶管后,正好左甲模具61和右甲模具62中的塑料瓶管拉吹结束,而后开模,中模板3向右滑动,却是左乙模具71和右乙模具72合模,左乙模具71和右乙模具72合模后,左甲模具61和右甲模具62又正好位于输管机构的下方,将塑料瓶管送入模具中,如此往复。本方案即在一台机器上安装一组开合模机构和两组拉吹机构,特别是在中模板的两侧各安装模具,即中模板有两块模具,当一侧的模具在拉伸吹瓶时,另一侧模具则在进管,一侧模具在开模脱瓶时,另一侧模具在合模,这就相当于一组合模机构两台机在工作,达到两台吹瓶机的生产效率,提高生产能力,节省设备投资,降低生产成本,占地空间小,能耗少,具有非常显著的积极效果。在实际产品中,所述拉吹机构的技术方案是很多的,具体结构属于已有技术,如图2所示,主要包括支架97、导柱93,在导柱93上有连接板92和活动板95,连接板92上安装拉伸气缸91,拉伸气缸91有活塞杆94,活塞杆94连接活动板95并带动拉伸杆96,拉伸杆96穿过封口气缸98,封口气缸和吹气气缸安装在支架97的下面。其所述的锁模机构包括安装在左、右模板2、4两侧的上、下拉钩13、14,拉钩的钩头15与中模板3相接触,上、下拉钩13、14之间连有锁杆16,在中模板3的两侧安装锁模气缸17,锁模气缸17的活塞杆上安有锁块18,锁块18与锁杆16相配合,锁块卡住锁杆,开模时锁模气缸向外推,带动拉钩向外张开,拉钩的钩头与中模板脱离接触;合模时则锁模气缸带动锁杆拉钩,拉钩钩住中模板,锁模可靠。其所述的锁块18为工字型,锁杆16卡在工字槽中。其所述的上、下拉钩13、14中安有限位螺钉21和限位弹簧22,限位螺钉21和限位弹簧22经限位块23连接在连接导杆5上,有了限位螺钉和限位弹簧,防止拉钩张开过大,避免锁模不可靠。其所述开合模气缸10连接托块11,托块11连接中模板3,连接方便。其所述的中模板3与连接导杆5之间安装钢套12,钢套耐磨性能好,使用寿命长,中模板滑动顺利。其所述的中模板3上安装增压板19,增压板19中安有增压气缸,有了增压板增压锁模,消除模具间隙,避免涨模。
Claims (1)
1.一组合模双组拉吹自动吹瓶机,包括机座(1),机座上安装模板和开合模机构,模板的上方连有输管机构,在机座的支架上安装拉吹机构,所述的模板包括安装在机座(1)上的左模板(2)、中模板(3)和右模板(4),在左、中、右模板(2、3、4)中安装连接导杆(5),其特征在于所述的左模板(2)与中模板(3)安装相应的左甲模具(61)和右甲模具(62),右模板(4)与中模板(3)安装相应的左乙模具(71)和右乙模具(72),所述的拉吹机构包括正对着左甲模具(61)和右甲模具(62)的甲拉吹机构(8),正对着左乙模具(71)和右乙模具(72)的乙拉吹机构(9),所述的开合模机构包括安装在机座(1)上的开合模气缸(10),开合模气缸(10)带动中模板(3)左右滑动,模板有锁模机构,所述的锁模机构包括安装在左、右模板(2、4)两侧的上、下拉钩(13、14),拉钩的钩头(15)与中模板(3)相接触,上、下拉钩(13、14)之间连有锁杆(16),在中模板(3)的两侧安装锁模气缸(17),锁模气缸(17)的活塞杆上安有锁块(18),锁块(18)与锁杆(16)相配合,所述的锁块(18)为工字型,所述的上、下拉钩(13、14)中安有限位螺钉(21)和限位弹簧(22),限位螺钉(21)和限位弹簧(22)经限位块(23)连接在连接导杆(5)上,所述开合模气缸(10)连接托块(11),托块(11)连接中模板(3),所述的中模板(3)与连接导杆(5)之间安装钢套(12),所述的中模板(3)上安装增压板(19),增压板(19)中安有增压气缸。
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