CN216068567U - Pe-rt管生产用挤出机螺杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE‑RT管生产用挤出机螺杆装置，其技术方案是：包括螺杆部件、快速降温部件、密封部件和外壳部件，外壳部件一侧设有进料管，进料管上端固定安装有入料口，入料口形状呈漏斗状，进料管内设有密封部件，螺杆部件位于外壳部件内，快速降温部件位于螺杆部件内，外壳部件包括外壳，外壳内壁上固定安装有保温层，所述保温层内壁上固定安装有加热件，其有益效果是：本实用新型可以让塑料原料的注塑效果好，进料口有密封部件，且挤出机工作结束就能让螺杆快速降温；螺纹套起到对熔化的塑料颗混合在一起的作用，混搅块起到对熔化的塑料颗粒搅拌撕拉的作用，将熔化的塑料颗搅拌得更均匀，挤出的产品质量更好。

Description

PE-RT管生产用挤出机螺杆装置

技术领域

本实用新型涉及PE-RT管生产装置，特别涉及一种PE-RT管生产用挤出机螺杆装置。

背景技术

在PE-RT管生产中，需要用到螺杆挤出机，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有技术存在以下不足：现有技术的螺杆螺纹的结构较为简单，使得塑料原料的注塑效果不好，进料口多为敞开状，大量热量从进料口泄露，且挤出机工作结束就不能让螺杆快速降温。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，通过在外壳部件内转动连接螺杆部件，在螺杆部件内连接快速降温部件，在外壳上固定安装进料管和入料口，在入料口内安装密封部件，以解决塑料原料的注塑效果不好，大量热量从进料口泄露，且挤出机工作结束就不能让螺杆快速降温的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括螺杆部件（101）、快速降温部件（201）、密封部件（301）和外壳部件（401），所述外壳部件（401）一侧设有进料管（4），进料管（4）上端固定安装有入料口（5），入料口（5）形状呈漏斗状，所述进料管（4）内设有密封部件（301），所述螺杆部件（101）位于外壳部件（401）内，快速降温部件（201）位于螺杆部件（101）内,螺杆部件（101）包括杆体（7），所述杆体（7）左端侧壁上开设有连接槽（8），杆体（7）右端侧壁上固定安装有端头（14），连接槽（8）右侧设有限位块（9），限位块（9）固定安装在杆体（7）外壁上；

所述快速降温部件（201）包括空腔一（15）和空腔二（16），空腔一（15）和空腔二（16）均开设在杆体（7）左端侧壁上，所述空腔一（15）和空腔二（16）侧壁之间开设有通孔（17），空腔一（15）和空腔二（16）外端口均固定连接有水管（25）。

优选的，上述外壳部件（401）包括外壳（1），所述外壳（1）内壁上固定安装有保温层（2），保温层（2）内壁上固定安装有加热件（3），所述外壳（1）右端固定安装有出料管（6），所述进料管（4）下端穿过并固定安装在外壳（1）上端。

优选的，上述限位块（9）右侧设有螺纹圈一（10），螺纹圈一（10）右侧设有螺纹套（11），螺纹套（11）右侧设有混搅块（12），混搅块（12）右侧设有螺纹圈二（13），螺纹圈二（13）位于端头（14）左侧，所述螺纹圈一（10）、螺纹套（11）、混搅块（12）和螺纹圈二（13）均固定安装在杆体（7）外壁上。

优选的，上述杆体（7）转动连接在外壳（1）左端侧壁上。

优选的，上述密封部件（301）采用安装块一（18）、安装块二（19）和扭簧（20），所述安装块一（18）固定安装在进料管（4）一侧内壁上，安装块一（18）的一侧设有安装块二（19），安装块二（19）通过扭簧（20）固定安装在进料管（4）另一侧内壁上，所述安装块一（18）外端口下侧固定安装有密封垫一（21）。优选的，上述密封部件（301）采用盖帽（22）、提手（23）和密封垫二（24），所述盖帽（22）形状呈漏斗状，所述提手（23）固定安装在盖帽（22）上端侧壁上，密封垫二（24）固定安装在盖帽（22）外壁上。本实用新型的有益效果，具体如下：

1.在向入料口内投入塑料颗粒时，塑料颗粒自身的重量将安装块二下压，塑料颗粒通过进料管进入外壳内，当投料结束后，扭簧给安装块二施加的反作用力让安装块二复位，可以起到对入料口密封的作用，防止热量从入料口泄露；2.通过水管对空腔一内注水，水流经过空腔一后从通孔进入到空腔二内，再从水管排出，水在排出的时候会将杆体上的热量带走，达到快速对杆体降温的作用；3.螺纹套起到对熔化的塑料颗混合在一起的作用，混搅块起到对熔化的塑料颗粒搅拌撕拉的作用，将熔化的塑料颗搅拌得更均匀，挤出的产品质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构的剖面示意图；

图2为本实用新型的实施例1的螺杆部件的剖面示意图；

图3为本实用新型的实施例1的图1中A区域的结构放大示意图；

图4为本实用新型的实施例2的整体结构的剖面示意图；

图中：1外壳、2保温层、3加热件、4进料管、5入料口、6出料管、7杆体、8连接槽、9限位块、10螺纹圈一、11螺纹套、12混搅块、13螺纹圈二、14端头、15空腔一、16空腔二、17通孔、18安装块一、19安装块二、20扭簧、21密封垫一、22盖帽、23提手、24密封垫二、25水管、101螺杆部件、201快速降温部件、301密封部件、401外壳部件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-3，本实用新型提供的PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，包括螺杆部件101、快速降温部件201、密封部件301和外壳部件401；

其中，外壳部件401一侧设有进料管4，进料管4上端固定安装有入料口5，入料口5形状呈漏斗状，进料管4内设有密封部件301，螺杆部件101位于外壳部件401内，快速降温部件201位于螺杆部件101内，具体的，入料口5和进料管4起到将塑料颗粒投入到外壳1内的作用。

进一步地，外壳部件401包括外壳1，外壳1内壁上固定安装有保温层2，保温层2内壁上固定安装有加热件3，外壳1右端固定安装有出料管6，进料管4下端穿过并固定安装在外壳1上端，具体的，加热件3为发热电阻丝，起到对外壳1内的塑料颗粒加热的作用，保温层2为保温棉，起到对外壳1保温的作用。

进一步地，螺杆部件101包括杆体7，杆体7左端侧壁上开设有连接槽8，杆体7右端侧壁上固定安装有端头14，连接槽8右侧设有限位块9，限位块9固定安装在杆体7外壁上，限位块9右侧设有螺纹圈一10，螺纹圈一10右侧设有螺纹套11，螺纹套11右侧设有混搅块12，混搅块12右侧设有螺纹圈二13，螺纹圈二13位于端头14左侧，螺纹圈一10、螺纹套11、混搅块12和螺纹圈二13均固定安装在杆体7外壁上，杆体7转动连接在外壳1左端侧壁上，具体的，螺纹套11起到对熔化的塑料颗混合在一起的作用，混搅块12起到对熔化的塑料颗粒搅拌撕拉的作用。

进一步地，快速降温部件201包括空腔一15和空腔二16，空腔一15和空腔二16均开设在杆体7左端侧壁上，空腔一15和空腔二16侧壁之间开设有通孔17，空腔一15和空腔二16外端口均固定连接有水管25，具体的，通过水管25对空腔一15内注水，水流经过空腔一15后从通孔17进入到空腔二16内，再从水管25排出，水在排出的时候会将杆体7上的热量带走。进一步地，密封部件301采用安装块一18、安装块二19和扭簧20，安装块一18固定安装在进料管4一侧内壁上，安装块一18的一侧设有安装块二19，安装块二19通过扭簧20固定安装在进料管4另一侧内壁上，安装块一18外端口下侧固定安装有密封垫一21，具体的，当往入料口5内投入塑料颗粒时，塑料颗粒自身的重量将安装块二19下压，塑料颗粒通过进料管4进入外壳1内，当投料结束后，扭簧20给安装块二19施加的反作用力让安装块二19复位，可以起到对入料口5密封的作用，防止热量从入料口5泄露。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过连接槽8将杆体7和电机连接，开启加热件3，让外壳1内达到合适的问候后，再通过入料口5将塑料颗粒投入到外壳1内，通过电机驱动杆体7在外壳1内转动挤压融化的塑料颗粒，将融化的塑料颗粒从出料管6挤出，形成产品，当需要快速对杆体7降温时，通过水管25对空腔一15内注水，水流经过空腔一15后从通孔17进入到空腔二16内，再从水管25排出，达到对杆体7快速降温的作用。

实施例2：参照附图4，本实用新型提供的PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，包括密封部件301；其中，密封部件301采用盖帽22、提手23和密封垫二24，盖帽22形状呈漏斗状，提手23固定安装在盖帽22上端侧壁上，密封垫二24固定安装在盖帽22外壁上，具体的，当投料结束后，将盖帽22插进入料口5内，可以起到对入料口5密封的作用，防止热量从入料口5泄露。

本实用新型的使用过程如下：相比较实施例1，本实施例中在投料结束后，将盖帽22插进入料口5内，可以起到对入料口5密封的作用，防止热量从入料口5泄露。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，其特征是：包括螺杆部件（101）、快速降温部件（201）、密封部件（301）和外壳部件（401），所述外壳部件（401）一侧设有进料管（4），进料管（4）上端固定安装有入料口（5），入料口（5）形状呈漏斗状，所述进料管（4）内设有密封部件（301），所述螺杆部件（101）位于外壳部件（401）内，快速降温部件（201）位于螺杆部件（101）内,螺杆部件（101）包括杆体（7），所述杆体（7）左端侧壁上开设有连接槽（8），杆体（7）右端侧壁上固定安装有端头（14），连接槽（8）右侧设有限位块（9），限位块（9）固定安装在杆体（7）外壁上；

所述快速降温部件（201）包括空腔一（15）和空腔二（16），空腔一（15）和空腔二（16）均开设在杆体（7）左端侧壁上，所述空腔一（15）和空腔二（16）侧壁之间开设有通孔（17），空腔一（15）和空腔二（16）外端口均固定连接有水管（25）。

2.根据权利要求1所述的PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，其特征在于：所述外壳部件（401）包括外壳（1），所述外壳（1）内壁上固定安装有保温层（2），保温层（2）内壁上固定安装有加热件（3），所述外壳（1）右端固定安装有出料管（6），所述进料管（4）下端穿过并固定安装在外壳（1）上端。

3.根据权利要求1所述的PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，其特征在于：所述限位块（9）右侧设有螺纹圈一（10），螺纹圈一（10）右侧设有螺纹套（11），螺纹套（11）右侧设有混搅块（12），混搅块（12）右侧设有螺纹圈二（13），螺纹圈二（13）位于端头（14）左侧，所述螺纹圈一（10）、螺纹套（11）、混搅块（12）和螺纹圈二（13）均固定安装在杆体（7）外壁上。

4.根据权利要求3所述的PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，其特征在于：所述杆体（7）转动连接在外壳（1）左端侧壁上。

5.根据权利要求1所述的PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，其特征在于：所述密封部件（301）采用安装块一（18）、安装块二（19）和扭簧（20），所述安装块一（18）固定安装在进料管（4）一侧内壁上，安装块一（18）的一侧设有安装块二（19），安装块二（19）通过扭簧（20）固定安装在进料管（4）另一侧内壁上，所述安装块一（18）外端口下侧固定安装有密封垫一（21）。

6.根据权利要求1所述的PE-RT管生产用挤出机螺杆装置，其特征在于：所述密封部件（301）采用盖帽（22）、提手（23）和密封垫二（24），所述盖帽（22）形状呈漏斗状，所述提手（23）固定安装在盖帽（22）上端侧壁上，密封垫二（24）固定安装在盖帽（22）外壁上。

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