CN108858869B - 一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备 - Google Patents
一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108858869B CN108858869B CN201810944395.9A CN201810944395A CN108858869B CN 108858869 B CN108858869 B CN 108858869B CN 201810944395 A CN201810944395 A CN 201810944395A CN 108858869 B CN108858869 B CN 108858869B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- double
- internal mixer
- master batch
- containing polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 16
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 9
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/14—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，该设备包括混合机、喂料机、双转子连续密炼机、单螺杆挤出机、水环切粒机、筛网、鼓风输送机、热风干燥仓、异型机筒衬套；所述混合机位于喂料机上方，所述喂料机位于双转子连续密炼机上方，所述双转子连续密炼机与单螺杆挤出机连接，所述的单螺杆挤出机与水环切粒机连接，所述水环切粒机与筛网和鼓风输送机连接。本发明采用新型连续密炼转子配套异型机筒衬套营造一种体积变化空间，体积拉伸效应能帮助有效成分在母粒中的分散。合适的原料配方、水环切造粒机保证了连续混炼与高效造粒；本发明设备集成度高，大大降低了其体积和重量。该设备具有高分散和摩擦生热能力，大大降低了生产能耗。
Description
技术领域
本发明涉及含氟聚合物母粒制备技术领域，特别涉及一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备。
背景技术
含氟聚合物加工助剂是新的一代加工助剂, 它是由氟聚合物弹性体改进而来的,具有优异的改善加工性能的能力,是正在发展中的高效、优质、实用的新的一类助剂。含氟聚合物加工助剂是利用氟化合物具有极低的表面能, 在塑料加工中能减少加工树脂分子间的内摩擦, 增加熔融速率和熔体的变形性,降低熔体表观粘度, 改善总体塑化效果。同时它在加工树脂中溶解度较低、不相容, 在加工过程中从熔体中渗出到熔体表面, 在金属表面形成一个隔离层, 降低熔体与机体、模口金属表面的粘着力, 减少熔体在运动过程中与器壁产生的摩擦, 改善加工过程中熔体运动不均匀状态。因此,含氟聚合物加工助剂是指一类用于改善树脂加工性能, 提高产品质量的含有氟代烯烃共聚物的复配物。
但是，含氟聚合物的堆密度比较低，不足1 g/cm3,所以在于基体聚合物共混的时候容易漂浮在共混物表面，影响助剂的分散均匀性。另外，含氟聚合物为白色或淡黄色非流动性粉末，在混合和聚合物改性生产时极易产生粉尘，污染整个生产车间，伤害工人的身体健康。由于粉末聚合物重量轻，在于金属之间容易在静电力的作用下吸附在机筒、漏斗等部位，造成有效成分的流失，影响改性塑料产品的稳定性。
目前，含氟聚合物助剂加工成母料的方案应用较少，且生产方式主要有以下两种；一、先经过密炼机进行混炼，再加入单螺杆挤出机中进行挤出造粒。二、先经过高速混合机进行混合，再经过双螺杆挤出机进行熔融共混并挤出造粒。这两种方案自动化程度低，工人劳动强度大，间歇性生产生产效率低，且能源耗费大，各批次的母粒质量难以保证一致。同时，双螺杆的混炼强度低，混合效果不强，母粒质量均一性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分散、连续性、低能耗、高集成度、高效率的含氟聚合物母粒的生产设备。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其结构特点为包括混合机、喂料机、双转子连续密炼机、单螺杆挤出机、水环切粒机、筛网、鼓风输送装置、热风干燥仓、异型机筒衬套；所述混合机位于喂料机上方，所述喂料机位于双转子连续密炼机上方，下料搅拌器位于喂料转子上方，且喂料转子的出料口与双转子连续密炼机进料口连接（优选垂直连接），且其出料口与密炼机进料口连接（优选垂直连接），所述双转子连续密炼机的出料口与单螺杆挤出机的进料口连接（优选垂直连接），所述的单螺杆挤出机的出料口直接与水环切粒机连接，所述的水环切粒机的出料口与筛网和鼓风输送装置连接，切出的母粒直接输送到热风干燥仓烘干并储存。
优选地，所述的双转子连续密炼机、包括两个密炼段、螺纹输送段、第二螺纹输送段和异型机筒衬套、出料段，螺纹输送段的一端经变速箱连接电机，双转子连续密炼机的螺纹输送段的另一端与第一密炼段相连，第一密炼段经第二螺纹段连接第二密炼段，第二密炼段与第一密炼段的物料输送方向相同；所述的第二密炼段与双转子连续密炼机的出料段相连接；所述的异型机筒衬套与双转子的第二螺纹输送段相互匹配。
优选地，所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的双转子连续密炼机的转子旋转方式为异向、非等速和非啮合。
优选地，所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的双转子连续密炼机的两个转子的转速比是固定的，转速比能通过变速箱在1：1-2的范围内进行调节。
优选地，所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的双转子连续密炼机的机筒为沿中轴线剖分成可拆卸掀盖式，方便设备清洁、维护和修理和更换机筒衬套。
优选地，所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：异型机筒衬套的匹配范围是第二螺纹输送段，其异型凸起可以是圆弧形、梯形、三角形等规则或不规则形状。
优选地，所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：第二螺纹段采用大螺距、间断式螺纹以适应异型机筒衬套结构，营造体积变化空间。
优选地，所述的用于生产含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的喂料机为卧式，所述的喂料机的料仓上部为漏斗状底、部为球状。
优选地，所述的用于生产含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的喂料机的料仓底部安装有防架桥的下料搅拌器，其动力来源于喂料机的喂料转子的驱动电机。
优选地，所述的用于生产含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的单螺杆挤出机的进料口为漏斗状，在进料口出安装的有促进进料的压料转子。
优选地，所述的用于生产含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的水环切粒机与单螺杆挤出机的挤出模口直接相连接，连接方式为法兰连接。
优选地，所述的用于生产含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的热风干燥仓与鼓风输送装置连接，热风干燥仓安装有温控系统，兼具烘干和储藏作用。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1）与密炼机加单螺杆挤出的方案相比，本发明采用合适的原料配方、水环切造粒机保证了连续混炼与高效造粒；同时双转子连续密炼及切造粒设备集成度比较高，大大降低了设备体积和重量。该设备具有高分散和摩擦生热能力，大大降低了设备生产能耗；该设备生产自动化程度高、节省劳动力、使用和维护成本较低。
2）本发明采用新型的连续密转子和配套的异型机筒衬套能够营造一种体积变化空间，对物料起到了一定的体积拉伸效应，更加有利于有效成分在母粒中的分散。
3）与采用高速混合机加双螺杆挤出机的方案相比，本发明的连续密炼分为两段，第一密炼段具有很好的高速混合效果，增进分散效果。密炼转子包括方向相反的两段螺纹连接起来，能够使熔融的物料循环往复的进行共混，大大的提高了混合效率。
4）本发明设备的自动化程度高，生产流程结合紧密，连续化程度高，不易产生粉尘污染，且制备的母粒颗粒均匀、外观整洁。
附图说明
图1是本发明含氟聚合物母粒制造设备的结构示意图。
图2是本发明双转子连续密炼机结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但发明的实施方式不限于此。
如图1和图2所示，用于生产含氟聚合物母粒的设备，包括混合机1、喂料机2、双转子连续密炼机6、单螺杆挤出机8、水环切粒机9、筛网10、鼓风输送装置11、热风干燥仓12、异型机筒衬套13；混合机1位于喂料机2上方，喂料机2位于双转子连续密炼机6上方,下料搅拌器4位于喂料转子5上方，且喂料转子5的出料口与双转子连续密炼机6进料口连接（优选垂直连接），双转子连续密炼机6的出料口与单螺杆挤出机8的进料口连接（优选垂直连接），单螺杆挤出机8的出料口直接与水环切粒机9连接，水环切粒机9的出料口与筛网10和鼓风输送装置11连接，切出的母粒直接输送到热风烘干仓12烘干并储存。所述的双转子连续密炼机6包括两个密炼段、螺纹输送段A、第二螺纹输送段C和异型机筒衬套13、出料段E，螺纹输送段A的一端经变速箱7连接电机，双转子连续密炼机的螺纹输送段A的另一端与第一密炼段B相连，第一密炼段B经第二螺纹段C连接第二密炼段D，第二密炼段D与第一密炼段B的物料输送方向相同；所述的第二连续密炼段与双转子连续密炼机6的出料段E相连接。所述的异型机筒衬套13与双转子的第二螺纹输送段C相互匹配。所述的双转子连续密炼机的转子旋转方式为异向、非等速和非啮合，其转速比能通过变速箱7在1：1-2的范围内进行调节。双转子连续密炼机的机筒为沿中线轴线剖分成可拆卸掀盖式，方便设备清洁、维护和修理和更换机筒衬套。异型机筒衬套13的匹配范围是第二螺纹输送段C，其异型凸起可以是圆弧形、梯形、三角形等规则或不规则形状。第二螺纹段C采用大螺距、间断式螺纹以适应异型机筒衬套结构，营造体积变化空间。喂料机的料仓上部为漏斗状、底部为球状，在喂料机2的料仓3底部的球状内部安装有防止物料架桥的下料搅拌器4，其动力来源于喂料机的喂料转子5的驱动电机。单螺杆挤出机8的进料口为漏斗状且在漏斗底部与当螺杆配合安装有压料转子。水环切粒机9与单螺杆挤出机8模口直接连接，连接方式为法兰连接。水环切粒机9的出料口与筛网10和鼓风输送装置11连接，切出的母粒直接输送到热风干燥仓12烘干并储存。
该设备制造的含氟聚合物母粒，其成分及重量百分含量为：含氟聚合物为5-35%；聚烯烃材料含量为65-95% ；抗氧剂为0.1-0.8% ；加工助剂为1-5%。该加工助剂主要为硬脂酸。该聚烯烃材料为聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等聚烯烃单一材料或混合材料。
该含氟聚合物母粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1），将聚烯烃材料、含氟聚合物、抗氧剂、加工助剂按比例投入到混合机1中进行混合；
步骤2），将混合均匀的物料输入喂料机中；
步骤3），喂料转子均匀的将混合物料输送至连续密炼机的进料口；
步骤4），连续密炼转子的输送段将物料输送至预设好温度的密炼腔内，经过第一、第二密炼腔的塑化和密炼分散物料被不断的输出；
步骤5），步骤4）中输出的物料进入单螺杆挤出机挤出；
步骤6），水环切粒机直接将单螺杆挤出机模口挤出的线材冷却并快速切粒；
步骤7），切好的粒子经过筛网过滤水份并被输送至热风干燥仓。
具体地，取聚丙烯75份，含氟聚合物20份，硬脂酸4.5份，抗氧剂0.5。将上述材料全部投入混合机1中，混合5分钟。将混合好的物料直接卸到喂料机2的料仓3内，喂料机螺杆均匀将物料输送至连续密炼机中。密炼机的温度设置为80℃和180℃，物料在第一密炼段继续混合分散，进入第二密炼段内发生密炼塑化很均匀分散。塑化分散完全的物料以面团状输出连续密炼机，面团状物料进入单螺杆挤出机的喂料口，在压料转子的协助下，物料均匀的进入单螺杆挤出机。物料在挤出机模口均匀的挤出，挤出线材在水环切粒机中水的作用下快速冷却固化，切粒刀片快速将其切成均匀的颗粒。水环切粒输出的母粒经过筛网过滤，在风送装置作用下输送至具有烘干功能的热风干燥仓内，母粒制备完成。
Claims (9)
1.一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：包括混合机（1）、喂料机、双转子连续密炼机（6）、单螺杆挤出机（8）、水环切粒机（9)、筛网（10）、鼓风输送装置（11）、热风干燥仓（12）、异型机筒衬套(13)；所述混合机位于喂料机（2）上方，所述喂料机位于双转子连续密炼机（6）上方，下料搅拌器（4）位于喂料转子（5）上方，且喂料转子（5）的出料口与双转子连续密炼机（6）进料口垂直连接，且其出料口与密炼机进料口垂直连接，所述双转子连续密炼机的出料口与单螺杆挤出机（8）的进料口垂直连接，所述的单螺杆挤出机的出料口直接与水环切粒机（9）连接，所述的水环切粒机（9）的出料口与筛网（10）和鼓风输送装置（11）连接，切出的母粒直接输送到热风干燥仓（12）烘干并储存；
所述的双转子连续密炼机（6）包括两个密炼段、螺纹输送段（A）、第二螺纹输送段（C）和异型机筒衬套（13）、出料段（E），螺纹输送段（A）的一端经变速箱（7）连接电机，双转子连续密炼机的螺纹输送段（A）的另一端与第一密炼段（B）相连，第一密炼段（B）经第二螺纹段（C）连接第二密炼段（D），第二密炼段（D）与第一密炼段（B）的物料输送方向相同；所述的第二密炼段（D）与双转子连续密炼机（6）的出料段（E）相连接；所述的异型机筒衬套（13）与双转子的第二螺纹输送段（C）相互匹配。
2.根据权利要求1所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的双转子连续密炼机的转子旋转方式为异向、非等速和非啮合；所述的双转子连续密炼机的两个转子的转速比是固定的，转速比能通过变速箱（7）在1：1-2的范围内进行调节；所述的双转子连续密炼机的机筒为沿中轴线剖分成可拆卸掀盖式，方便设备清洁、维护和修理和更换机筒衬套。
3.根据权利要求1所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：异型机筒衬套（13）的匹配范围是第二螺纹输送段（C），其异型凸起采用圆弧形、梯形、三角形规则或不规则形状。
4.根据权利要求1所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：第二螺纹段(C)采用大螺距、间断式螺纹以适应异型机筒衬套结构，营造体积变化空间。
5.根据权利要求1所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的喂料机（2）为卧式，所述的喂料机（2）的料仓（3）上部为漏斗状、底部为球状。
6.根据权利要求5所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的喂料机（2）的料仓（3）的底部安装有防止物料架桥的下料搅拌器（4），其动力来源于喂料机的喂料转子(5)的驱动电机。
7.根据权利要求1所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的单螺杆挤出机（8）的进料口为漏斗状，在进料口出安装的有促进进料的压料转子。
8.根据权利要求1所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的水环切粒机（9）与单螺杆挤出机（8）的挤出模口直接相连接，连接方式为法兰连接。
9.根据权利要求1所述的用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备，其特征在于：所述的热风干燥仓（12）与鼓风输送装置（11）连接，热风干燥仓安装有温控系统，兼具烘干和储藏作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810944395.9A CN108858869B (zh) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | 一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810944395.9A CN108858869B (zh) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | 一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108858869A CN108858869A (zh) | 2018-11-23 |
| CN108858869B true CN108858869B (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=64319013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810944395.9A Active CN108858869B (zh) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | 一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108858869B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110341072A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 昆山科信橡塑机械有限公司 | 螺杆式密炼挤出机 |
| CN110253784A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-20 | 昆山科信橡塑机械有限公司 | 连续式密炼挤出机 |
| CN112372875A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-19 | 福建港盛再生资源科技有限公司 | 一种高发泡废弃塑料再生造粒装置及其造粒工艺 |
| CN114102901A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-01 | 刘帮奇 | 一种阻燃绝缘复合材料及其制备工艺及装置 |
| CN117885240B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-07-16 | 江西伟普科技有限公司 | 一种聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3509247A (en) * | 1967-09-11 | 1970-04-28 | Anaconda Wire & Cable Co | Extrusion method |
| DE3332629A1 (de) * | 1983-09-09 | 1985-03-28 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Verfahren und vorrichtung zum pulverisieren von polymeren |
| CN102604207A (zh) * | 2012-02-06 | 2012-07-25 | 金发科技股份有限公司 | 超细滑石粉聚丙烯填充母粒及其制备方法和设备 |
-
2018
- 2018-08-19 CN CN201810944395.9A patent/CN108858869B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108858869A (zh) | 2018-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108858869B (zh) | 一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备 | |
| CN201833574U (zh) | 一种高分子材料熔融侧喂料生产装置 | |
| CN204869587U (zh) | 一种塑料粒成型的双螺杆挤出装置 | |
| CN102604206A (zh) | 超细滑石粉聚丙烯填充母粒及其制备方法和设备 | |
| CN202623051U (zh) | 一种聚烯烃功能母料生产系统 | |
| CN102363333B (zh) | 一种生产无机物微粒包覆塑料粒子的设备 | |
| JP2002254492A (ja) | ２軸押出機によるｐｖａ押出方法および２軸押出機 | |
| CN202045775U (zh) | 一种废塑料制黑母料的生产设备 | |
| CN221717457U (zh) | 一种用于塑料编织袋生产和加工改性的均匀混料装置 | |
| CN117885240B (zh) | 一种聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法 | |
| JP5588758B2 (ja) | 押出成形用複合ペレット及び押出成形用複合ペレットの前処理方法 | |
| CN219947191U (zh) | 一种改性mbbr填料生产挤出机 | |
| JP2002502453A (ja) | 軟質ｐｖｃの製法 | |
| CN109294045A (zh) | 一种抗静电阻燃母料及其制备方法 | |
| CN112248274B (zh) | 一种耐候性阻燃改性塑料生产装置及其生产工艺 | |
| CN204955188U (zh) | 一种用于挤出改性塑料的混料装置 | |
| CN106273053A (zh) | 一种低温粉体造粒设备及方法 | |
| CN206085393U (zh) | 塑胶粒生产用挤出成型机 | |
| CN106426621A (zh) | 一种单螺杆密炼机挤出造粒机组 | |
| CN110253784A (zh) | 连续式密炼挤出机 | |
| CN206967915U (zh) | 双螺杆挤出机侧喂料机构 | |
| CN208681857U (zh) | 一种用于生产高分散型含氟聚合物母粒的设备 | |
| CN220808419U (zh) | 一种母粒生产挤出装置 | |
| CN214605779U (zh) | 一种用于螺杆挤塑机的无机填料侧喂料装置 | |
| CN203904009U (zh) | 一种锑氧化物高浓缩母粒生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |