CN216066356U - 一种过滤网全自动切料成型焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤网全自动切料成型焊接机，包括机床，所述机床的一端固定有货架，所述货架的顶部固定有下料组件，所述下料组件的一端开设有下料孔，本实用新型通过第一液压杆运作带动U型板顺着导轨的方向移动，通过手指气缸上的夹块对过滤网进行夹持，后第一液压杆急着运作将过滤网带到通过弧形块的上方，后手指气缸将取消对过滤网的夹持，实现对装置的间断送料，实现装置的自动化；通过第四液压杆带动成型架上升、通过第三液压杆带动挤压块移动和第五液压杆带动固定夹板移动，对过滤网进行夹持，实现对过滤网的定型，后通过冷焊板对断裂处进行焊接，实现过滤网焊接的自动化，提高了对过滤网的生产效率，节省了大量的了人力。

Description

一种过滤网全自动切料成型焊接机

技术领域

本实用新型涉及过滤网生产技术领域，具体为一种过滤网全自动切料成型焊接机。

背景技术

过滤网筒为管形的金属过滤网筒，对于一些较长的金属过滤网筒加工时需要使用焊接机将网桶的连接处焊接，但是现有焊接机使用时须将长的过滤网进行切割，后将通过人力将切好的过滤网放置在固定形状的成型快中进行成型操作，后通过冷焊机对过滤网进行焊接，这些操作都是通过人工依次进行操作的，因此焊接效率慢，不适用与大量的生产。

为此，我们提出一种过滤网全自动切料成型焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤网全自动切料成型焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤网全自动切料成型焊接机，包括机床，所述机床的一端固定有货架，所述货架的顶部固定有下料组件，所述下料组件的一端开设有下料孔，所述机床的中部固定有工作台，所述工作台顶部固定有送料装置，所述工作台靠近送料装置的一侧安装有成型装置。

优选的，所述送料装置包括导轨、U型板、第一液压杆、手指气缸、夹块、第一固定架、第二固定架、固定块、第二液压杆、推板和固定辊，所述工作台的顶部对称固定有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有U型板，所述工作台靠近导轨的一端固定有第一液压杆，所述第一液压杆的伸长端与U型板固定连接，所述U型板远离第一液压杆的一端固定有手指气缸，所述手指气缸的输出端固定有夹块，所述工作台靠近导轨的两侧对称固定有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架中部下表面固定有固定块，所述第二固定架的一侧固定有第二液压杆，所述第二液压杆的伸长端穿过第二固定架和固定块固定有推板，所述固定架的靠近推板的一侧定有固定辊，且固定辊与推板滑动连接。

优选的，所述成型装置包括支撑板、第三液压杆、挤压块、第三固定架、第四液压杆、成型架、弧形块、限位块、第五液压杆、固定夹板和冷焊板，所述第一固定架的两端对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第三液压杆，所述第三液压杆的伸长端固定有挤压块，所述工作台的底部固定有第三固定架，所述第三固定架的一侧固定有第四液压杆，所述第四液压杆的伸长端固定有成型架，所述成型架的顶部固定有弧形块，所述弧形块的内部滑动连接有限位块，所述限位块与工作台固定连接，所述第一固定架靠近支撑板的一侧顶部固定有第五液压杆，所述第五液压杆的伸长端固定有固定夹板，所述固定夹板的中部固定有冷焊板，所述冷焊板与冷焊机连接。

优选的，所述挤压块远离第三液压杆的一端呈弧形设置。

优选的，所述弧形块的内径与挤压块和固定辊的内径相同。

优选的，所述工作台靠近固定辊的位置固定有下料管。

优选的，所述机床靠近货架的一侧顶部固定有显示器。

优选的，所述工作台的顶部固定有机箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，通过第一液压杆运作带动U型板顺着导轨的方向移动，通过手指气缸上的夹块对过滤网进行夹持，后第一液压杆急着运作将过滤网带到通过弧形块的上方，后手指气缸将取消对过滤网的夹持，实现对装置的间断送料，实现装置的自动化；

通过第四液压杆带动成型架上升、通过第三液压杆带动挤压块移动和第五液压杆带动固定夹板移动，对过滤网进行夹持，实现对过滤网的定型，后通过冷焊板对断裂处进行焊接，实现过滤网焊接的自动化，提高了对过滤网的生产效率，节省了大量的了人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送料装置的结构示意图；

图3为本实用新型的成型装置的结构示意图。

图中：1、机床；2、货架；3、下料组件；4、下料孔；5、工作台；6、送料装置；7、成型装置；8、导轨；9、U型板；10、第一液压杆；11、手指气缸；12、夹块；13、第一固定架；14、第二固定架；15、固定块；16、第二液压杆；17、推板；18、固定辊；19、支撑板；20、第三液压杆；21、挤压块；22、第三固定架；23、第四液压杆；24、成型架；25、弧形块；26、限位块；27、第五液压杆；28、固定夹板；29、冷焊板；30、下料管；31、显示器；32、机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种过滤网全自动切料成型焊接机，包括机床1，机床1的一端固定有货架2，货架2的顶部固定有下料组件3，下料组件3的一端开设有下料孔4，机床1的中部固定有工作台5，工作台5顶部固定有送料装置6，工作台5靠近送料装置6的一侧安装有成型装置7，机床1靠近货架2的一侧顶部固定有显示器31，工作台5的顶部固定有机箱32。

请参阅图1、图2和图3，送料装置6包括导轨8、U型板9、第一液压杆 10、手指气缸11、夹块12、第一固定架13、第二固定架14、固定块15、第二液压杆16、推板17和固定辊18，工作台5的顶部对称固定有导轨8，导轨 8的顶部滑动连接有U型板9，工作台5靠近导轨8的一端固定有第一液压杆 10，第一液压杆10的伸长端与U型板9固定连接，U型板9远离第一液压杆 10的一端固定有手指气缸11，手指气缸11的输出端固定有夹块12，工作台 5靠近导轨8的两侧对称固定有第一固定架13和第二固定架14，第一固定架 13中部下表面固定有固定块15，第二固定架14的一侧固定有第二液压杆16，第二液压杆16的伸长端穿过第二固定架14和固定块15固定有推板17，固定架的靠近推板17的一侧定有固定辊18，且固定辊18与推板17滑动连接，通过第一液压杆10运作带动U型板9顺着导轨8的方向移动，通过手指气缸11上的夹块12对过滤网进行夹持，后第一液压杆10急着运作将过滤网带到通过弧形块25的上方，后手指气缸11将取消对过滤网的夹持，实现对装置的间断送料，实现装置的自动化。

请参阅图1、图2和图3，成型装置7包括支撑板19、第三液压杆20、挤压块21、第三固定架22、第四液压杆23、成型架24、弧形块25、限位块 26、第五液压杆27、固定夹板28和冷焊板29，第一固定架13的两端对称固定有支撑板19，支撑板19的顶部固定有第三液压杆20，第三液压杆20的伸长端固定有挤压块21，挤压块21远离第三液压杆20的一端呈弧形设置，弧形块25的内径与挤压块21和固定辊18的内径相同，工作台5的底部固定有第三固定架22，第三固定架22的一侧固定有第四液压杆23，第四液压杆23 的伸长端固定有成型架24，成型架24的顶部固定有弧形块25，弧形块25的内部滑动连接有限位块26，限位块26与工作台5固定连接，第一固定架13 靠近支撑板19的一侧顶部固定有第五液压杆27，第五液压杆27的伸长端固定有固定夹板28，固定夹板28的中部固定有冷焊板29，冷焊板29与冷焊机连接，工作台5靠近固定辊18的位置固定有下料管30，通过第四液压杆23 带动成型架24上升、通过第三液压杆20带动挤压块21移动和第五液压杆27 带动固定夹板28移动，对过滤网进行夹持，实现对过滤网的定型，后通过冷焊板29对断裂处进行焊接，实现过滤网焊接的自动化。

工作原理：装置使用时，将过滤网套在下料组件3中的转棍中，通过下料组件3对过滤网进行切割，后通过下料孔4滑出，第一液压杆10运作带动 U型板9顺着导轨8的方向移动，通过手指气缸11上的夹块12对过滤网进行夹持，后第一液压杆10急着运作将过滤网带到通过弧形块25的上方，后手指气缸11将取消对过滤网的夹持，通过第一液压杆10带动U型板9继续移动至下料处，通过手指气缸11对切好的过滤网进行夹持，通过第四液压杆23 带动成型架24上升，同时弧形块25将在限位块26外侧从滑动，对过滤网进行固定，并对过滤网挤压呈弧形，通过第三液压杆20带动挤压块21移动，对过滤网进行挤压呈圆形，后第五液压杆27带动固定夹板28移动至过滤网的上方，通过冷焊板29对过滤网的裂缝处进行焊接，焊接完毕后，第三液压杆20将带动挤压块21反向移动，第四液压杆23将带动成型架24下降，第五液压杆27将带动固定夹板28上升，接着，第二液压杆16将带动推板17 移动，对焊接好的过滤网既进行推动，使过滤网掉落至下料管30，实现对过滤网的焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种过滤网全自动切料成型焊接机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的一端固定有货架(2)，所述货架(2)的顶部固定有下料组件(3)，所述下料组件(3)的一端开设有下料孔(4)，所述机床(1)的中部固定有工作台(5)，所述工作台(5)顶部固定有送料装置(6)，所述工作台(5)靠近送料装置(6)的一侧安装有成型装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤网全自动切料成型焊接机，其特征在于：所述送料装置(6)包括导轨(8)、U型板(9)、第一液压杆(10)、手指气缸(11)、夹块(12)、第一固定架(13)、第二固定架(14)、固定块(15)、第二液压杆(16)、推板(17)和固定辊(18)，所述工作台(5)的顶部对称固定有导轨(8)，所述导轨(8)的顶部滑动连接有U型板(9)，所述工作台(5)靠近导轨(8)的一端固定有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的伸长端与U型板(9)固定连接，所述U型板(9)远离第一液压杆(10)的一端固定有手指气缸(11)，所述手指气缸(11)的输出端固定有夹块(12)，所述工作台(5)靠近导轨(8)的两侧对称固定有第一固定架(13)和第二固定架(14)，所述第一固定架(13)中部下表面固定有固定块(15)，所述第二固定架(14)的一侧固定有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的伸长端穿过第二固定架(14)和固定块(15)固定有推板(17)，所述固定架的靠近推板(17)的一侧定有固定辊(18)，且固定辊(18)与推板(17)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种过滤网全自动切料成型焊接机，其特征在于：所述成型装置(7)包括支撑板(19)、第三液压杆(20)、挤压块(21)、第三固定架(22)、第四液压杆(23)、成型架(24)、弧形块(25)、限位块(26)、第五液压杆(27)、固定夹板(28)和冷焊板(29)，所述第一固定架(13)的两端对称固定有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部固定有第三液压杆(20)，所述第三液压杆(20)的伸长端固定有挤压块(21)，所述工作台(5)的底部固定有第三固定架(22)，所述第三固定架(22)的一侧固定有第四液压杆(23)，所述第四液压杆(23)的伸长端固定有成型架(24)，所述成型架(24)的顶部固定有弧形块(25)，所述弧形块(25)的内部滑动连接有限位块(26)，所述限位块(26)与工作台(5)固定连接，所述第一固定架(13)靠近支撑板(19)的一侧顶部固定有第五液压杆(27)，所述第五液压杆(27)的伸长端固定有固定夹板(28)，所述固定夹板(28)的中部固定有冷焊板(29)，所述冷焊板(29)与冷焊机连接。

4.根据权利要求3所述的一种过滤网全自动切料成型焊接机，其特征在于：所述挤压块(21)远离第三液压杆(20)的一端呈弧形设置。

5.根据权利要求3所述的一种过滤网全自动切料成型焊接机，其特征在于：所述弧形块(25)的内径与挤压块(21)和固定辊(18)的内径相同。

6.根据权利要求2所述的一种过滤网全自动切料成型焊接机，其特征在于：所述工作台(5)靠近固定辊(18)的位置固定有下料管(30)。

7.根据权利要求1所述的一种过滤网全自动切料成型焊接机，其特征在于：所述机床(1)靠近货架(2)的一侧顶部固定有显示器(31)。

8.根据权利要求1所述的一种过滤网全自动切料成型焊接机，其特征在于：所述工作台(5)的顶部固定有机箱(32)。

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