CN215902992U - 一种生产信报箱箱体拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产信报箱箱体拼接装置，包括拼接台、支撑腿、底板负压吸附固定组件和侧板拼接机构，所述支撑腿设于拼接台下方，所述支撑腿中部设有支撑板，所述底板负压吸附固定组件设于支撑板上，所述侧板拼接机构设于拼接台一侧；所述侧板拼接机构包括支撑架、驱动腔、高度驱动组件、导向杆、固定板和夹持组件。本实用新型涉及信报箱拼接技术领域，具体提供了一种可对信报箱箱体进行自动化拼接，以有效提高信报箱箱体拼接生产效率的生产信报箱箱体拼接装置。

Description

一种生产信报箱箱体拼接装置

技术领域

本实用新型涉及信报箱拼接技术领域，具体为一种生产信报箱箱体拼接装置。

背景技术

为了防止垃圾邮件的干扰，多数小区用户门门口统一设置有个体信报箱，相关信件和文件可被暂时存储在个体信报箱内。信报箱在生产加工时，通常是由多个信报箱面板拼接之后再经焊接而成。

目前信报箱面板焊接时，通常由人工一手手持面板进行拼接，另一手手持焊枪进行焊接，整体操作复杂，生产效率低，当信报箱面板尺寸较大时，操作难度更大。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可对信报箱箱体进行自动化拼接，以有效提高信报箱箱体拼接生产效率的生产信报箱箱体拼接装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种生产信报箱箱体拼接装置，包括拼接台、支撑腿、底板负压吸附固定组件和侧板拼接机构，所述支撑腿设于拼接台下方，所述支撑腿中部设有支撑板，所述底板负压吸附固定组件设于支撑板上，所述侧板拼接机构设于拼接台一侧；所述侧板拼接机构包括支撑架、驱动腔、高度驱动组件、导向杆、固定板和夹持组件，所述支撑架设于拼接台一侧，所述支撑架上端设有加固衔接板，所述驱动腔设于支撑架下方，所述高度驱动组件设于驱动腔内，所述导向杆设于加固衔接板和驱动腔之间，所述固定板设于高度驱动组件上，所述固定板滑动设于导向杆上，所述夹持组件设于固定板上。

进一步地，所述高度驱动组件包括驱动电机、驱动盘、驱动柱、驱动柱卡合件和高度驱动杆，所述驱动电机设于支撑架外侧，所述驱动盘设于驱动电机输出轴上，所述驱动盘位于驱动腔内，所述驱动柱偏心设于驱动盘上，所述驱动柱卡合件上设有卡合长槽，所述驱动柱卡合件通过卡合长槽卡合设于驱动柱上，所述驱动柱滑动设于卡合长槽内，所述高度驱动杆设于驱动柱卡合件上，所述高度驱动杆上端贯穿驱动腔顶壁延伸至驱动腔外，所述固定板设于高度驱动杆上端，所述高度驱动组件设有两组。

进一步地，所述夹持组件包括气缸、防护壳、夹持电机、驱动轴、驱动螺杆和夹紧板，所述气缸设于固定板上，所述防护壳设于气缸自由端，所述夹持电机设于防护壳内，所述驱动轴转动设于防护壳内侧壁上，所述驱动轴和夹持电机输出轴上套设有传动皮带，所述驱动螺杆转动设于防护壳内侧壁上且与驱动轴相连，所述驱动螺杆两端螺纹方向相反，所述夹紧板设有两组，两组所述夹紧板分别通过螺纹连接设于驱动螺杆两端。

进一步地，所述夹持组件至少设有两组。

进一步地，所述底板负压吸附固定组件包括负压泵、负压管一、负压管二和负压支管，所述负压泵设于支撑板上，所述负压管二设于拼接台内，所述负压管一两端分别设于负压泵和负压管二上，所述负压支管设于负压管二上，所述拼接台上表面设有负压孔，所述负压支管与负压孔对应设置。

进一步地，所述底板负压吸附固定组件设有三组，三组底板负压吸附固定组件配合对不同尺寸的信报箱箱体底板进行负压固定。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种生产信报箱箱体拼接装置，通过底板负压吸附固定组件的设置，满足了不同尺寸信报箱箱体底板的负压吸附式稳定固定；通过夹持组件的设置，实现了信报箱箱体侧板与底板的自动拼接，并通过高度驱动组件的设置，满足了不同高度信报箱箱体的夹持需求，适用性更广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种生产信报箱箱体拼接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产信报箱箱体拼接装置拼接台的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种生产信报箱箱体拼接装置高度驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种生产信报箱箱体拼接装置夹持组件的结构示意图。

其中，1、拼接台，2、支撑腿，3、底板负压吸附固定组件，4、侧板拼接机构，5、支撑板，6、支撑架，7、驱动腔，8、高度驱动组件，9、导向杆，10、固定板，11、夹持组件，12、驱动电机，13、驱动盘，14、驱动柱，15、驱动柱卡合件，16、高度驱动杆，17、卡合长槽，18、气缸，19、防护壳，20、夹持电机，21、驱动轴，22、驱动螺杆，23、夹紧板，24、传动皮带，25、负压泵，26、负压管一，27、负压管二，28、负压支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种生产信报箱箱体拼接装置，包括拼接台1、支撑腿2、底板负压吸附固定组件3和侧板拼接机构4，支撑腿2设于拼接台1下方，支撑腿2中部设有支撑板5，底板负压吸附固定组件3设于支撑板5上，侧板拼接机构4设于拼接台1一侧；侧板拼接机构4包括支撑架6、驱动腔7、高度驱动组件8、导向杆9、固定板10和夹持组件11，支撑架6设于拼接台1一侧，支撑架6上端设有加固衔接板，驱动腔7设于支撑架6下方，高度驱动组件8设于驱动腔7内，导向杆9设于加固衔接板和驱动腔7之间，固定板10设于高度驱动组件8上，固定板10滑动设于导向杆9上，夹持组件11设于固定板10上。

其中，高度驱动组件8包括驱动电机12、驱动盘13、驱动柱14、驱动柱卡合件15和高度驱动杆16，驱动电机12设于支撑架6外侧，驱动盘13设于驱动电机12输出轴上，驱动盘13位于驱动腔7内，驱动柱14偏心设于驱动盘13上，驱动柱卡合件15上设有卡合长槽17，驱动柱卡合件15通过卡合长槽17卡合设于驱动柱14上，驱动柱14滑动设于卡合长槽17内，高度驱动杆16设于驱动柱卡合件15上，高度驱动杆16上端贯穿驱动腔7顶壁延伸至驱动腔7外，固定板10设于高度驱动杆16上端，高度驱动组件8设有两组。

夹持组件11包括气缸18、防护壳19、夹持电机20、驱动轴21、驱动螺杆22和夹紧板23，气缸18设于固定板10上，防护壳19设于气缸18自由端，夹持电机20设于防护壳19内，驱动轴21转动设于防护壳19内侧壁上，驱动轴21和夹持电机20输出轴上套设有传动皮带24，驱动螺杆22转动设于防护壳19内侧壁上且与驱动轴21相连，驱动螺杆22两端螺纹方向相反，夹紧板23设有两组，两组夹紧板23分别通过螺纹连接设于驱动螺杆22两端。夹持组件11至少设有两组。

底板负压吸附固定组件3包括负压泵25、负压管一26、负压管二27和负压支管28，负压泵25设于支撑板5上，负压管二27设于拼接台1内，负压管一26两端分别设于负压泵25和负压管二27上，负压支管28设于负压管二27上，拼接台1上表面设有负压孔，负压支管28与负压孔对应设置。

底板负压吸附固定组件3设有三组，三组底板负压吸附固定组件3配合对不同尺寸的信报箱箱体底板进行负压固定。

具体使用时，将信报箱箱体底板放置于拼接台1上，启动负压泵25，在负压作用下使信报箱箱体底板可以稳定置于拼接台1上，将信报箱箱体侧板上部放置于两组夹紧板23之间，在夹持电机20的作用下，两组夹紧板23配合夹紧信报箱箱体侧板，在气缸18的作用下调节信报箱箱体侧板与信报箱箱体底板之间的相对位置，之后启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动盘13旋转，驱动盘13带动驱动柱14旋转，驱动柱14在卡合长槽17内滑动，从而通过驱动柱卡合件15拉动高度驱动杆16下降，直至信报箱箱体侧板与信报箱箱体底板接触完成拼接，操作人员手持焊接，完成信报箱箱体侧板与信报箱箱体底板的焊接即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产信报箱箱体拼接装置，其特征在于：包括拼接台、支撑腿、底板负压吸附固定组件和侧板拼接机构，所述支撑腿设于拼接台下方，所述支撑腿中部设有支撑板，所述底板负压吸附固定组件设于支撑板上，所述侧板拼接机构设于拼接台一侧；所述侧板拼接机构包括支撑架、驱动腔、高度驱动组件、导向杆、固定板和夹持组件，所述支撑架设于拼接台一侧，所述支撑架上端设有加固衔接板，所述驱动腔设于支撑架下方，所述高度驱动组件设于驱动腔内，所述导向杆设于加固衔接板和驱动腔之间，所述固定板设于高度驱动组件上，所述固定板滑动设于导向杆上，所述夹持组件设于固定板上。

2.根据权利要求1所述的一种生产信报箱箱体拼接装置，其特征在于：所述高度驱动组件包括驱动电机、驱动盘、驱动柱、驱动柱卡合件和高度驱动杆，所述驱动电机设于支撑架外侧，所述驱动盘设于驱动电机输出轴上，所述驱动盘位于驱动腔内，所述驱动柱偏心设于驱动盘上，所述驱动柱卡合件上设有卡合长槽，所述驱动柱卡合件通过卡合长槽卡合设于驱动柱上，所述驱动柱滑动设于卡合长槽内，所述高度驱动杆设于驱动柱卡合件上，所述高度驱动杆上端贯穿驱动腔顶壁延伸至驱动腔外，所述固定板设于高度驱动杆上端，所述高度驱动组件设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种生产信报箱箱体拼接装置，其特征在于：所述夹持组件包括气缸、防护壳、夹持电机、驱动轴、驱动螺杆和夹紧板，所述气缸设于固定板上，所述防护壳设于气缸自由端，所述夹持电机设于防护壳内，所述驱动轴转动设于防护壳内侧壁上，所述驱动轴和夹持电机输出轴上套设有传动皮带，所述驱动螺杆转动设于防护壳内侧壁上且与驱动轴相连，所述驱动螺杆两端螺纹方向相反，所述夹紧板设有两组，两组所述夹紧板分别通过螺纹连接设于驱动螺杆两端。

4.根据权利要求3所述的一种生产信报箱箱体拼接装置，其特征在于：所述夹持组件至少设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种生产信报箱箱体拼接装置，其特征在于：所述底板负压吸附固定组件包括负压泵、负压管一、负压管二和负压支管，所述负压泵设于支撑板上，所述负压管二设于拼接台内，所述负压管一两端分别设于负压泵和负压管二上，所述负压支管设于负压管二上，所述拼接台上表面设有负压孔，所述负压支管与负压孔对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种生产信报箱箱体拼接装置，其特征在于：所述底板负压吸附固定组件设有三组。

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