CN208289324U - 一种焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接定位工装。该焊接定位工装包括底座，底座上设有用于对箱体骨架的底架进行定位的底架定位结构，所述底座的两侧铰接连接有两个用于对箱体骨架的边框进行定位的边框定位架，两边框定位架上设有用于对箱体骨架上的支撑梁进行定位的支撑梁定位结构。该焊接定位工装结构简单，通过底架定位结构对箱体骨架的底架进行定位，铰接在底座上的边框定位架对箱体骨架的边框进行定位，边框定位架上的支撑梁定位结构对箱体骨架的支撑梁进行定位，在对箱体骨架进行焊接定位时操作方便，保证了箱体骨架焊接的准确性，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接定位工装。
背景技术
目前，大多数箱体制作过程中涉及箱体骨架的焊接。垃圾箱是收集垃圾的主要工具，在垃圾收集中起重要作用，是垃圾处理的重要载体，现有技术中垃圾箱的箱体骨架由底架、两个拱形边框、横向支撑梁、竖向支撑梁和弧形支撑梁焊接而成，而箱体骨架焊接的准确性和强度直接影响垃圾箱的质量和外观形状。
公告号为CN207239542U，公告日为2018.04.17的中国专利公开了一种用于垃圾箱后骨架的焊接工装，该焊接工装包括安装架和若干个焊夹钳，安装架上设有拱形的型框，型框上设有横截面为L形的型槽，在垃圾箱的后骨架进行焊接定位的过程中，若干个焊夹钳将后骨架夹紧固定在型槽内并焊接成型，该焊接工装能够减少后骨架的锤击伤害，确保后骨架的弧度以及整体平面度。
但是，上述垃圾箱后骨架的焊接工装仅能够实现对箱体骨架的拱形边框的焊接定位，不能够实现对垃圾箱的整个箱体骨架进行焊接定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接定位工装，解决现有技术中的焊接工装不能够实现对垃圾箱的整个箱体骨架进行焊接定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型焊接定位工装的技术方案是：该焊接定位工装包括底座，底座上设有用于对箱体骨架的底架进行定位的底架定位结构，所述底座的两侧铰接连接有两个用于对箱体骨架的边框进行定位的边框定位架，两边框定位架上设有用于对箱体骨架上的支撑梁进行定位的支撑梁定位结构。
其有益效果是：该焊接定位工装结构简单，通过底架定位结构对箱体骨架的底架进行定位，铰接在底座上的边框定位架对箱体骨架的边框进行定位，边框定位架上的支撑梁定位结构对箱体骨架的支撑梁进行定位，在对箱体骨架进行焊接定位时操作方便，保证了箱体骨架焊接的准确性，提高了生产效率。
所述焊接定位工装还包括用于使两边框定位架夹紧箱体骨架的边框的挡止件。
所述挡止件在两边框定位架垂直于底座时与两边框定位架卡接连接。
其有益效果是：箱体骨架焊接定位时，挡止件与两边框定位架卡接连接，这种连接方式便于操作人员操作。
所述挡止件包括水平杆和设置在水平杆两端的挡止块，两挡止块分别与两边框定位架沿水平杆的轴向方向挡止配合。
所述支撑梁定位结构包括用于对箱体骨架的平直支撑梁进行定位的平直梁定位块和用于对箱体的弧形支撑梁进行定位的弧形梁定位块。
其有益效果是：针对箱体骨架的支撑梁的形状设置不同形式的定位块，保证了箱体骨架焊接定位的准确性。
所述平直梁定位块和弧形梁定位块与边框定位架焊接连接。
所述边框定位架包括上下间隔设置的横梁，相邻的横梁之间设有支撑竖梁，挡止件卡接在两边框定位架的横梁上。
所述挡止件的数量为两个，所述横梁的轴向两端设有用于对挡止件进行限位的限位块。
其有益效果是：焊接定位工装对箱体骨架定位后，限位块对挡止件进行限位，防止在焊接过程中挡止件脱落。
所述边框定位架通过设置在的外侧边缘的铰链与底座铰接连接。
其有益效果是：边框定位架通过设置在的外侧边缘的铰链与底座铰接连接，这种铰接形式边框定位架在翻转到垂直于底座时不能够再翻转，便于箱体骨架的边框的定位。
所述底架定位结构焊接在底座上。
附图说明
图1为本实用新型焊接定位工装的实施例1对箱体骨架进行焊接定位的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的结构分解图；
图4为本实用新型焊接定位工装的实施例1的主视图；
图5为图4的侧视图；
图6为图4所示的焊接定位工装的底座的主视图；
图7为图6的侧视图；
图8为图4所示的焊接定位工装的边框定位架的主视图；
图9为图8的侧视图；
图10为图4所示的焊接定位工装的挡止件的主视图；
图11为图10的侧视图；
图12为采用图1所示的焊接定位工装焊接成型的箱体骨架的结构示意图；
图13为图12的侧视图。
附图标记说明：1.底座；11.支座；12.水平支撑梁；2.边框定位架；21.横梁；22.支撑竖梁；23.限位块；3.挡止件；31.水平杆；32.挡止块；4.平直梁定位块；5.弧形梁定位块；6.铰链；7.底部定位块；8.箱体骨架；81.底架；82.边框；83.弧形支撑梁；84.横向支撑梁；85.竖向支撑梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型焊接定位工装的实施例1，如图1至图13所示，该焊接定位工装包括底座1，底座1上设有用于对箱体骨架8的底架81进行定位的底架定位结构，底座1的两侧铰接连接有两个边框定位架2，两边框定位架2上设有用于对箱体骨架8的支撑梁进行定位的支撑梁定位结构。
在本实施例中，焊接定位工装还包括用于使两边框定位架2夹紧箱体骨架8的边框82的挡止件3，挡止件3在两边框定位架2垂直于底座1时与两边框定位架2卡接连接。挡止件3包括水平杆31和设置在水平杆31两端的挡止块32，两挡止块32分别与两边框定位架2沿水平杆31的轴向方向挡止配合。
在本实施例中，边框定位架2通过设置在边框定位架2外侧边缘的铰链6铰接连接在底座1上，边框定位架2包括上下间隔设置的横梁21，相邻的横梁21之间设有支撑竖梁22，支撑梁定位结构包括用于对箱体骨架8的平直支撑梁进行定位的平直梁定位块4和用于对箱体的弧形支撑梁83进行定位的弧形梁定位块5。平直梁定位块4和弧形梁定位块5与边框定位架2焊接连接，在此基础上，挡止件3沿横梁21的轴向间隔设有两个，两个挡止件3卡接在两边框定位架2的横梁21上，横梁21的轴向两端设有用于对挡止件3进行限位的限位块23。
在本实施例中，底架定位结构为固定在底座上的底部定位块7，底座1包括支座11和间隔设置在支座11上的水平支撑梁12，支座11为间隔设置的槽钢，底部定位块7焊接在底座1上。
以将本实用新型应用到垃圾箱的箱体骨架8的焊接定位为例，将焊接定位工装的底座1与边框定位架2铰接连接，将箱体骨架8的底架81放在底座1上，通过底部定位块7对箱体骨架8的底架81进行定位。然后将箱体骨架8的边框82放在箱体骨架8的底架81上，把底座1两侧的边框定位架2翻转至垂直状态，再用挡止件3的两个挡止块32卡住两个边框定位架2，从而对箱体骨架8的边框82进行定位。再将箱体骨架8的横向支撑梁84、竖向支撑梁85放到边框82上并通过平直梁定位块4进行定位，把箱体骨架8的弧形支撑梁83放在横向支撑梁84上并通过弧形梁定位块5进行定位，然后对箱体骨架8需要焊接的部位进行焊接，焊接完成后将挡止件3取下，将两边框定位架2翻转下来，把焊接完成的箱体骨架8取出。
本实用新型焊接定位工装结构简单，在对箱体骨架8进行焊接定位时操作方便，提高了生产效率，适合箱体骨架8的焊接定位。
本实用新型焊接定位工装的实施例2，与实施例1的不同之处在于，边框定位架2的横梁21上设置卡槽，挡止件3两端的挡止块32分别适配卡接在所述卡槽内。
本实用新型焊接定位工装的实施例3，与实施例1的不同之处在于，边框定位架2的横梁21上设置螺栓孔，档止件包括两端设有螺栓孔的条形板，用螺栓将条形板跨接固定在两边框定位架上实现夹紧箱体骨架8的边框82。
在其他实施例中，档止件包括水平杆，水平杆的一端铰接在其中一个边框定位架上，另一端上设有用于与另一个边框定位架沿水水平杆的轴向挡止配合的挡止块。
Claims (10)
1.一种焊接定位工装，其特征在于：包括底座，底座上设有用于对箱体骨架的底架进行定位的底架定位结构，所述底座的两侧铰接连接有两个用于对箱体骨架的边框进行定位的边框定位架，两边框定位架上设有用于对箱体骨架上的支撑梁进行定位的支撑梁定位结构。
2.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于：所述焊接定位工装还包括用于使两边框定位架夹紧箱体骨架的边框的挡止件。
3.根据权利要求2所述的焊接定位工装，其特征在于：所述挡止件在两边框定位架垂直于底座时与两边框定位架卡接连接。
4.根据权利要求2或3所述的焊接定位工装，其特征在于：所述挡止件包括水平杆和设置在水平杆两端的挡止块，两挡止块分别与两边框定位架沿水平杆的轴向方向挡止配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的焊接定位工装，其特征在于：所述支撑梁定位结构包括用于对箱体骨架的平直支撑梁进行定位的平直梁定位块和用于对箱体的弧形支撑梁进行定位的弧形梁定位块。
6.根据权利要求5所述的焊接定位工装，其特征在于：所述平直梁定位块和弧形梁定位块与边框定位架焊接连接。
7.根据权利要求2或3所述的焊接定位工装，其特征在于：所述边框定位架包括上下间隔设置的横梁，相邻的横梁之间设有支撑竖梁，挡止件卡接在两边框定位架的横梁上。
8.根据权利要求7所述的焊接定位工装，其特征在于：所述挡止件的数量为两个，所述横梁的轴向两端设有用于对挡止件进行限位的限位块。
9.根据权利要求1或2或3所述的焊接定位工装，其特征在于：所述边框定位架通过设置在的外侧边缘的铰链与底座铰接连接。
10.根据权利要求1或2或3所述的焊接定位工装，其特征在于：所述底架定位结构焊接在底座上。
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| CN112756874A (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-07 | 河南森源重工有限公司 | 一种垃圾车后门焊接定位工装 |
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