CN216065851U - 齿轮加工用快速固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮加工用快速固定工装，固定工装主要限定结构设置在支撑架的内侧，所述支撑架的右侧内部转动安装有驱动杆；所述支撑架的右侧内部焊接固定有滑动架；包括：中间转轴，其上端转动设置在所述固定板的下端中心位置，且所述中间转轴的下端固定连接有齿轮加工方向控制作用的传动转盘；定位杆，其通过安装架与所述传动转盘固定连接；内螺纹管，其固定连接在所述调节杆的侧面。该齿轮加工用快速固定工装，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据齿轮的大小控制夹持结构的限定位置，使得齿轮胚件较为稳定的限定在固定工装内部，并且在加工的过程中通过传动结构可以控制齿轮胚件对应转动，辅助齿轮胚件机械加工。

Description

齿轮加工用快速固定工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为齿轮加工用快速固定工装。

背景技术

齿轮是一种常见的传动结构，在生产加工的过程中通过固定工装可以辅助齿轮限位，便于机械设备运转加工，固定工装夹持在齿轮加工胚件的外侧，使其固定设置在机械设备的对应加工面，但是不同途径的齿轮胚件大小不同，在加工的过程中固定工装将其限定还存在一定的问题。

固定工装在加工的过程中不便于较为快速稳固的限定不同大小的齿轮，影响齿轮在工业加工中的稳定性，同时固定工装在限定固定工装的过程中不便于调节齿轮的加工角度，齿轮外部整体呈圆形结构，在部分工艺加工的过程中需要控制齿轮转动，现有的部分固定工装夹持结构较为固定，加工操作的灵活性较为局限。

所以需要针对上述问题设计齿轮加工用快速固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供齿轮加工用快速固定工装，以解决上述背景技术中提出固定工装在加工的过程中不便于较为快速稳固的限定不同大小的齿轮，影响齿轮在工业加工中的稳定性，同时固定工装在限定固定工装的过程中不便于调节齿轮的加工角度，齿轮外部整体呈圆形结构，在部分工艺加工的过程中需要控制齿轮转动，现有的部分固定工装夹持结构较为固定，加工操作的灵活性较为局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：齿轮加工用快速固定工装，固定工装主要限定结构设置在支撑架的内侧，所述支撑架的右侧内部转动安装有驱动杆；

所述支撑架的右侧内部焊接固定有滑动架，且所述滑动架的上下两侧对称安装有滑动环，并且所述滑动环的侧面通过连接杆与固定板相互连接；

齿轮加工用快速固定工装，包括：

中间转轴，其上端转动设置在所述固定板的下端中心位置，且所述中间转轴的下端固定连接有齿轮加工方向控制作用的传动转盘；

定位杆，其通过安装架与所述传动转盘固定连接，且所述定位杆的左右两侧均安装有夹持范围调节作用的调节杆；

内螺纹管，其固定连接在所述调节杆的侧面，且所述调节杆的侧面固定设置有齿轮夹持限定作用的限定块。

优选的，所述驱动杆的两侧内部均开设有侧边滑槽，且所述侧边滑槽的内部贯穿卡合设置有侧边滑块，侧边滑槽和侧边滑块结构可以辅助滑动环上下移动。

优选的，所述侧边滑块与滑动环构成一体化结构，且所述滑动环侧面通过侧边滑块和侧边滑槽与所述驱动杆构成滑动结构，以及所述滑动环与滑动架构成上下滑动结构，运行支撑架侧面的电机控制驱动杆转动，驱动杆在侧边滑槽和侧边滑块的传动作用下控制滑动环快速滑动，从而通过上下两侧的限定块快速将齿轮胚件的上下表面夹持限定。

优选的，所述固定板的内部嵌合安装有环形滑轨，且所述环形滑轨的内部卡合设置有滑杆，以及所述滑杆正面视图呈“n”形结构，同时所述滑杆对称固定设置在传动转盘的表面，运行电机控制中间转轴转动，中间转轴可以控制传动转盘对应转动，从而实现控制夹持的齿轮胚件对应转动。

优选的，所述传动转盘两侧均通过滑杆与所述固定板构成圆周滑动结构，且所述传动转盘通过中间转轴与所述固定板构成转动结构，滑杆和环形滑轨等结构可以辅助传动转盘对应转动。

优选的，所述安装架的侧面贯穿转动连接有横向驱动作用的螺纹杆，且所述安装架、定位杆以及所述传动转盘固定为一体化结构，运行伺服电机控制两侧的螺纹杆转动，通过传动结构可以控制内螺纹管横向移动。

优选的，所述螺纹杆与内螺纹管构成螺纹传动结构，且所述内螺纹管和调节杆与定位杆构成左右伸缩结构，两侧的调节杆向侧面伸缩调节，可以控制该装置限定齿轮胚件的范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮加工用快速固定工装，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的根据齿轮加工胚件的大小调节夹持范围，提高工装限定的稳定性，同时该装置中设置有夹持齿轮胚件角度调节机构，可以便捷的控制齿轮在加工过程中对应转动；

1.将齿轮胚件设置在上下两侧的限定块中间位置，运行支撑架侧面的电机控制驱动杆转动，驱动杆通过侧边滑槽和侧边滑块控制滑动环上下滑动，上下两侧的滑动环分别向加工件表面方向移动，通过传动结构控制限定块贴合在齿轮胚件的上下表面，可以快速实现工装的夹持限定；

2.夹持加工前，运行安装架内部的伺服电机控制两侧的螺纹杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得内螺纹管向侧面移动，内螺纹管带动调节杆向外侧伸缩调节，从而控制两侧限定块之间的间距，调节该装置夹持结构的限定范围；

3.将齿轮胚件夹持在限定块的内侧后，运行上端的电机控制中间转轴转动，中间转轴控制上端的传动转盘同步转动，由于上下两侧的夹持结构均限定在齿轮胚件的表面，因而上端传动转盘在转动的过程中同步带动下端的传动转盘转动，使得夹持结构可以控制齿轮胚件对应转动，辅助加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型驱动杆侧面结构示意图；

图3为本实用新型限定块正面结构示意图；

图4为本实用新型滑杆正面结构示意图；

图5为本实用新型固定板俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、驱动杆；201、侧边滑槽；202、侧边滑块；3、滑动架；4、滑动环；5、连接杆；6、固定板；7、中间转轴；8、传动转盘；9、安装架；10、定位杆；11、调节杆；12、内螺纹管；13、限定块；14、螺纹杆；15、环形滑轨；16、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：齿轮加工用快速固定工装，固定工装主要限定结构设置在支撑架1的内侧，支撑架1的右侧内部转动安装有驱动杆2；

支撑架1的右侧内部焊接固定有滑动架3，且滑动架3的上下两侧对称安装有滑动环4，并且滑动环4的侧面通过连接杆5与固定板6相互连接；

齿轮加工用快速固定工装，包括：

中间转轴7，其上端转动设置在固定板6的下端中心位置，且中间转轴7的下端固定连接有齿轮加工方向控制作用的传动转盘8；

定位杆10，其通过安装架9与传动转盘8固定连接，且定位杆10的左右两侧均安装有夹持范围调节作用的调节杆11；

内螺纹管12，其固定连接在调节杆11的侧面，且调节杆11的侧面固定设置有齿轮夹持限定作用的限定块13。

本例中驱动杆2的两侧内部均开设有侧边滑槽201，且侧边滑槽201的内部贯穿卡合设置有侧边滑块202；侧边滑块202与滑动环4构成一体化结构，且滑动环4侧面通过侧边滑块202和侧边滑槽201与驱动杆2构成滑动结构，以及滑动环4与滑动架3构成上下滑动结构；安装架9的侧面贯穿转动连接有横向驱动作用的螺纹杆14，且安装架9、定位杆10以及传动转盘8固定为一体化结构；螺纹杆14与内螺纹管12构成螺纹传动结构，且内螺纹管12和调节杆11与定位杆10构成左右伸缩结构。

加工前，先根据齿轮胚件的大小控制夹持限定范围，运行安装架9内部的伺服电机控制两侧的螺纹杆14转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得内螺纹管12分别向两侧移动，内螺纹管12与调节杆11固定连接，其控制调节杆11在定位杆10的两侧对应伸缩移动，调节杆11控制侧面固定的限定块13横向移动，控制左右两侧限定块13之间的间距，从而控制该装置限定齿轮胚件的范围，将齿轮胚件放置在上下两侧的限定块13之间，运行支撑架1侧面的电机控制驱动杆2转动，驱动杆2转动时侧边滑块202在侧边滑槽201内部滑动，在侧边滑块202的滑动传动作用下使得滑动环4对应滑动，使得滑动环4在滑动架3的外部上下对应滑动，该部分传动结构可以快速控制上下两侧的限定块13贴合在齿轮胚件的表面，辅助齿轮胚件机械加工。

固定板6的内部嵌合安装有环形滑轨15，且环形滑轨15的内部卡合设置有滑杆16，以及滑杆16正面视图呈“n”形结构，同时滑杆16对称固定设置在传动转盘8的表面；传动转盘8两侧均通过滑杆16与固定板6构成圆周滑动结构，且传动转盘8通过中间转轴7与固定板6构成转动结构。

在加工的过程中，根据齿轮胚件的加工需要，可以控制其转动，运行上端固定板6上的电机控制中间转轴7转动，中间转轴7带动上端的传动转盘8转动，传动转盘8通过滑杆16在环形滑轨15上对应滑动，由于上下两侧的夹持结构均限定在齿轮胚件的上下两侧，上端的夹持结构转动可以带动下端的夹持结构同步转动，从而控制齿轮胚件对应转动，辅助齿轮胚件机械加工。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5中所示的结构，加工前根据齿轮胚件的大小调节夹持结构的范围，运行伺服电机控制螺纹杆14对应转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节杆11向两侧伸缩移动，从而调节左右两侧限定块13之间的间距，将其较为稳定的固定在工装内部，同时控制支撑架1右侧的电机控制驱动杆2转动，在侧边滑块202和滑动环4等结构的传动作用下使得上下两侧的限定块13分别上下移动，限定块13快速限定在齿轮胚件的表面，在加工的过程中根据齿轮胚件的需要可以控制其转动，运行电机控制上端的中间转轴7转动，上下两侧的夹持结构均限定在齿轮胚件的表面，使得上下夹持结构均控制齿轮胚件转动，辅助齿轮胚件机械加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.齿轮加工用快速固定工装，固定工装主要限定结构设置在支撑架的内侧，所述支撑架的右侧内部转动安装有驱动杆；

所述支撑架的右侧内部焊接固定有滑动架，且所述滑动架的上下两侧对称安装有滑动环，并且所述滑动环的侧面通过连接杆与固定板相互连接；

其特征在于，包括：

中间转轴，其上端转动设置在所述固定板的下端中心位置，且所述中间转轴的下端固定连接有齿轮加工方向控制作用的传动转盘；

定位杆，其通过安装架与所述传动转盘固定连接，且所述定位杆的左右两侧均安装有夹持范围调节作用的调节杆；

内螺纹管，其固定连接在所述调节杆的侧面，且所述调节杆的侧面固定设置有齿轮夹持限定作用的限定块。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工用快速固定工装，其特征在于：所述驱动杆的两侧内部均开设有侧边滑槽，且所述侧边滑槽的内部贯穿卡合设置有侧边滑块。

3.根据权利要求2所述的齿轮加工用快速固定工装，其特征在于：所述侧边滑块与滑动环构成一体化结构，且所述滑动环侧面通过侧边滑块和侧边滑槽与所述驱动杆构成滑动结构，以及所述滑动环与滑动架构成上下滑动结构。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工用快速固定工装，其特征在于：所述固定板的内部嵌合安装有环形滑轨，且所述环形滑轨的内部卡合设置有滑杆，以及所述滑杆正面视图呈“n”形结构，同时所述滑杆对称固定设置在传动转盘的表面。

5.根据权利要求4所述的齿轮加工用快速固定工装，其特征在于：所述传动转盘两侧均通过滑杆与所述固定板构成圆周滑动结构，且所述传动转盘通过中间转轴与所述固定板构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的齿轮加工用快速固定工装，其特征在于：所述安装架的侧面贯穿转动连接有横向驱动作用的螺纹杆，且所述安装架、定位杆以及所述传动转盘固定为一体化结构。

7.根据权利要求6所述的齿轮加工用快速固定工装，其特征在于：所述螺纹杆与内螺纹管构成螺纹传动结构，且所述内螺纹管和调节杆与定位杆构成左右伸缩结构。

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