CN213945292U - 一种可转向操作的模具加工用激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可转向操作的模具加工用激光打标机，包括工作架、丝杆、滑杆和支撑杆，所述工作架的上表面固定安装有定位块，所述丝杆转动安装在工作架的内侧，且丝杆的外部活动连接有内螺纹调节块，所述滑杆固定安装在调向块外侧面，且滑杆通过环形轨道与内螺纹调节块相互连接，所述调向块通过内置杆与激光打标设备相互连接，且内置杆固定安装在激光打标设备的外侧面，所述支撑杆转动安装在激光打标设备的外侧面。该可转向操作的模具加工用激光打标机，采用新型的结构设计，使得本装置便于根据模具加工件的加工位置转动调节激光打标设备的加工角度，调控方便，且该装置中设置有模具定位夹持结构，提高加工稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种可转向操作的模具加工用激光打标机。
背景技术
模具通过将液体注塑到内部的型腔中，通过注塑成型形成相应形状大小的产品，模具是一种较为精密的加工机构，加工成型的产品精确度较高，整体强度、刚度以及表面粗糙度等都较高，模具在生产加工的过程中部分位置需要进行打标处理，目前激光打标机打标速度较快，使用广泛。
随着激光打标机的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的一些激光打标机在使用的过程中不便于根据加工的位置对打标的角度进行调控，使得产品不能一次性打标完成。
2.且现有的一些激光打标机在使用的过程中不便于对模具进行调节夹持，模具在打标的过程中位置偏移会直接影响到加工的准确度。
所以需要针对上述问题设计一种可转向操作的模具加工用激光打标机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可转向操作的模具加工用激光打标机，以解决上述背景技术中提出现有的一些激光打标机在使用的过程中不便于根据加工的位置对打标的角度进行调控，使得产品不能一次性打标完成，且现有的一些激光打标机在使用的过程中不便于对模具进行调节夹持，模具在打标的过程中位置偏移会直接影响到加工的准确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转向操作的模具加工用激光打标机，包括工作架、丝杆、滑杆和支撑杆，所述工作架的上表面固定安装有定位块，且工作架上表面转动安装有转盘，并且转盘的上表面焊接有右侧限位块，同时右侧限位块通过电动伸缩杆与左侧限位块，所述丝杆转动安装在工作架的内侧，且丝杆的外部活动连接有内螺纹调节块，并且内螺纹调节块侧面安装有调向块，所述滑杆固定安装在调向块外侧面，且滑杆通过环形轨道与内螺纹调节块相互连接，并且环形轨道焊接在内螺纹调节块的外侧面，所述调向块通过内置杆与激光打标设备相互连接，且内置杆固定安装在激光打标设备的外侧面，所述支撑杆转动安装在激光打标设备的外侧面，且支撑杆通过侧边转轴与调向块相互连接，并且调向块的内部两侧对称开设有内置槽。
优选的，所述转盘与定位块组成滑动结构，且转盘与定位块卡合连接。
优选的，所述左侧限位块与转盘组成滑动结构，且左侧限位块通过电动伸缩杆与右侧限位块组成伸缩结构，并且右侧限位块和左侧限位块的位置相互对应。
优选的，所述内螺纹调节块与丝杆螺纹连接，且内螺纹调节块与工作架卡合连接，并且内螺纹调节块与工作架组成滑动结构。
优选的，所述调向块与内螺纹调节块组成转动结构，且调向块通过滑杆与环形轨道组成滑动结构。
优选的，所述激光打标设备通过内置杆和内置槽与调向块组成伸缩结构，且激光打标设备的位置与转盘的位置相互对应。
优选的，所述支撑杆与侧边转轴组成转动结构，且支撑杆的长度大于侧边转轴的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可转向操作的模具加工用激光打标机，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的根据模具加工位置调节打标结构的角度位置，通过调节可以一次性完成模具的打标加工，且该装置中设置有模具夹持机构，便于对不同大小结构的模具进行定位，提高加工稳定性；
1.转动结构设置的调向块，以及转动结构设置的支撑杆和侧边转轴，在使用的过程中，根据模具外侧对应的打印位置，运行电机控制调向块在内螺纹调节块的侧面转动，并且运行电机控制侧边转轴转动，在传动结构的控制作用下带动激光打标设备横向移动，进一步调节打标的位置，调节的灵活性较强，可以对模具对出位置进行打印加工；
2.伸缩结构设置的左侧限位块，以及转动结构设置的转盘，加工时，将模具放置在右侧限位块上，根据模具的大小形状，运行电动伸缩杆控制左侧限位块横向滑动，使得左侧限位块和右侧限位块将模具两侧夹持固定，加工时根据加工的位置，运行电机控制转盘转动，转盘带动上端夹持的模具转动，模具位置稳定，便于进行加工和移动调节。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型激光打标设备结构示意图；
图3为本实用新型调向块正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型环形轨道侧面结构示意图。
图中：1、工作架；2、定位块；3、转盘；4、右侧限位块；5、电动伸缩杆；6、左侧限位块；7、丝杆；8、内螺纹调节块；9、调向块；10、滑杆；11、环形轨道；12、内置杆；13、激光打标设备；14、支撑杆；15、侧边转轴；16、内置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可转向操作的模具加工用激光打标机，包括工作架1、定位块2、转盘3、右侧限位块4、电动伸缩杆5、左侧限位块6、丝杆7、内螺纹调节块8、调向块9、滑杆10、环形轨道11、内置杆12、激光打标设备13、支撑杆14、侧边转轴15和内置槽16，工作架1的上表面固定安装有定位块2，且工作架1上表面转动安装有转盘3，并且转盘3的上表面焊接有右侧限位块4，同时右侧限位块4通过电动伸缩杆5与左侧限位块6，丝杆7转动安装在工作架1的内侧，且丝杆7的外部活动连接有内螺纹调节块8，并且内螺纹调节块8侧面安装有调向块9，滑杆10固定安装在调向块9外侧面，且滑杆10通过环形轨道11与内螺纹调节块8相互连接，并且环形轨道11焊接在内螺纹调节块8的外侧面，调向块9通过内置杆12与激光打标设备13相互连接，且内置杆12固定安装在激光打标设备13的外侧面，支撑杆14转动安装在激光打标设备13的外侧面，且支撑杆14通过侧边转轴15与调向块9相互连接，并且调向块9的内部两侧对称开设有内置槽16。
本例中转盘3与定位块2组成滑动结构，且转盘3与定位块2卡合连接，运行电机控制转盘3转动，转盘3在定位块2的内部滑动，便于对模具的加工位置进行调节；
左侧限位块6与转盘3组成滑动结构，且左侧限位块6通过电动伸缩杆5与右侧限位块4组成伸缩结构，并且右侧限位块4和左侧限位块6的位置相互对应，将模具加工件放置在右侧限位块4上，根据模具的大小形态，运行电动伸缩杆5控制左侧限位块6向侧面滑动，使得左侧限位块6和右侧限位块4分别对模具加工件外部两侧进行夹持固定；
内螺纹调节块8与丝杆7螺纹连接，且内螺纹调节块8与工作架1卡合连接，并且内螺纹调节块8与工作架1组成滑动结构，运行电机控制丝杆7转动，在螺纹传动结构的控制作用下带动内螺纹调节块8上下移动，调节激光打标设备13的纵向对应位置；
调向块9与内螺纹调节块8组成转动结构，且调向块9通过滑杆10与环形轨道11组成滑动结构，运行电机控制调向块9转动，调节激光打标设备13的转动角度对应位置；
激光打标设备13通过内置杆12和内置槽16与调向块9组成伸缩结构，且激光打标设备13的位置与转盘3的位置相互对应，在传动结构的控制作用下使得激光打标设备13通过内置杆12和内置槽16与调向块9伸缩调节移动；
支撑杆14与侧边转轴15组成转动结构，且支撑杆14的长度大于侧边转轴15的长度，运行电机控制侧边转轴15转动，侧边转轴15通过支撑杆14推动激光打标设备13横向移动调节。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，将模具加工件放置在左侧限位块6和右侧限位块4上，根据模具加工的位置，调节激光打标设备13的激光射出角度，运行电机控制调向块9转动，调向块9通过滑杆10在环形轨道11的外部滑动，将调向块9转动调节至相应的角度位置后，再运行电机控制侧边转轴15转动，侧边转轴15与支撑杆14相互转动连接，侧边转轴15在转动的过程中，通过支撑杆14推动激光打标设备13向侧面移动，激光打标设备13通过内置杆12和内置槽16在调向块9的侧面伸缩移动，横向调节激光打标设备13的对应位置，同时运行电机控制丝杆7转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得内螺纹调节块8上下移动，调节激光打标设备13纵向对饮位置，该部分结构方便对模具表面相应位置进行打印加工，调节操作便捷，并且可以一次性对模具表面多处位置进行加工处理，提高加工效率；
随后，根据图1中所示的结构，放置模具加工件时，先将模具加工件放置在右侧限位块4上，根据模具的大小形态，运行电动伸缩杆5控制左侧限位块6向侧面滑动，使得左侧限位块6和右侧限位块4分别对模具加工件外部两侧进行夹持固定，接着运行电机控制转盘3转动，转盘3在定位块2的内部转动，调节模具加工件加工的角度，模具加工件被夹持限定，转动调节以及加工时较为稳定，便于较好的完成模具打标处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可转向操作的模具加工用激光打标机，包括工作架（1）、丝杆（7）、滑杆（10）和支撑杆（14），其特征在于：所述工作架（1）的上表面固定安装有定位块（2），且工作架（1）上表面转动安装有转盘（3），并且转盘（3）的上表面焊接有右侧限位块（4），同时右侧限位块（4）通过电动伸缩杆（5）与左侧限位块（6），所述丝杆（7）转动安装在工作架（1）的内侧，且丝杆（7）的外部活动连接有内螺纹调节块（8），并且内螺纹调节块（8）侧面安装有调向块（9），所述滑杆（10）固定安装在调向块（9）外侧面，且滑杆（10）通过环形轨道（11）与内螺纹调节块（8）相互连接，并且环形轨道（11）焊接在内螺纹调节块（8）的外侧面，所述调向块（9）通过内置杆（12）与激光打标设备（13）相互连接，且内置杆（12）固定安装在激光打标设备（13）的外侧面，所述支撑杆（14）转动安装在激光打标设备（13）的外侧面，且支撑杆（14）通过侧边转轴（15）与调向块（9）相互连接，并且调向块（9）的内部两侧对称开设有内置槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种可转向操作的模具加工用激光打标机，其特征在于：所述转盘（3）与定位块（2）组成滑动结构，且转盘（3）与定位块（2）卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可转向操作的模具加工用激光打标机，其特征在于：所述左侧限位块（6）与转盘（3）组成滑动结构，且左侧限位块（6）通过电动伸缩杆（5）与右侧限位块（4）组成伸缩结构，并且右侧限位块（4）和左侧限位块（6）的位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种可转向操作的模具加工用激光打标机，其特征在于：所述内螺纹调节块（8）与丝杆（7）螺纹连接，且内螺纹调节块（8）与工作架（1）卡合连接，并且内螺纹调节块（8）与工作架（1）组成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种可转向操作的模具加工用激光打标机，其特征在于：所述调向块（9）与内螺纹调节块（8）组成转动结构，且调向块（9）通过滑杆（10）与环形轨道（11）组成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可转向操作的模具加工用激光打标机，其特征在于：所述激光打标设备（13）通过内置杆（12）和内置槽（16）与调向块（9）组成伸缩结构，且激光打标设备（13）的位置与转盘（3）的位置相互对应。
7.根据权利要求1所述的一种可转向操作的模具加工用激光打标机，其特征在于：所述支撑杆（14）与侧边转轴（15）组成转动结构，且支撑杆（14）的长度大于侧边转轴（15）的长度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114211125A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-22 | 深圳市同为数码科技股份有限公司 | 一种多面激光打标系统 |
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