CN216065496U - 一种失蜡法铸造破壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精密铸造设备技术领域，尤其为一种失蜡法铸造破壳机，包括工作板，所述工作板的顶部固定有侧板，两个所述侧板的端部均固定有顶板，所述侧板的一侧表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定有安装板，所述安装板的下方设置有锤头。本实用新型通过破壳机构的设置，方便带动锤头进行往复运动，利用小行程高速敲击待加工铸件的外表，使模壳震碎裂开，自动化效率高，节省劳动强度，简单实用，通过夹持机构对工作板顶部放置的待铸造工件进行夹持限位，方便更好的进行破壳处理，提高了破壳效果，防止待铸造工件位移，通过收集箱对工作板顶部产生的碎壳收集，保持工作环境整洁。

Description

一种失蜡法铸造破壳机

技术领域

本实用新型涉及精密铸造设备技术领域，具体为一种失蜡法铸造破壳机。

背景技术

现代精密铸造技术领域普遍采用了失蜡法铸造工艺，其工艺流程是：用石蜡制成所需要铸件外形的蜡模；将蜡模浸入装有水玻璃等涂料的容器中，以涂上涂料；对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥；将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳；将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度；将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却形成成品铸件；最后破壳，将铸件表面模壳去除取出铸件。现有技术中在对待破壳铸件破壳作业时存在以下问题：

现有技术中采用失蜡法铸造的工件，破壳时大多采用人工敲击破碎，劳动强度大，工作效率低下，在破碎时，不便对铸造的工件进行夹持固定，工作环境差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种失蜡法铸造破壳机，解决了现有技术中采用失蜡法铸造的工件，破壳时大多采用人工敲击破碎，劳动强度大，工作效率低下，在破碎时，不便对铸造的工件进行夹持固定，工作环境差的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种失蜡法铸造破壳机，包括工作板，所述工作板的顶部固定有侧板，两个所述侧板的端部均固定有顶板，所述侧板的一侧表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定有安装板，所述安装板的下方设置有锤头，所述安装板的表面设置有用于往复运动锤头的破壳机构，所述工作板的表面位于两个侧板之间设置有用于限位待破壳铸件的夹持机构，所述工作板的表面位于夹持机构的两侧均开设有落料口，所述工作板的底部固定有收集箱，所述工作板的底部固定有支撑柱。

进一步地，所述滑槽的内部滑动有滑块，所述滑块的底部与安装板固定相连。

进一步地，所述破壳机构包括固定在安装板表面的气缸，所述气缸的端部固定有U型板，所述U型板的一侧表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿U型板固定有凸轮，所述U型板的表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有压板，所述凸轮的表面与压板相贴合，所述压板的底部固定有滑杆，所述滑杆的端部贯穿U型板固定连接锤头，所述压板和U型板之间固定有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的表面。

进一步地，所述夹持机构包括固定在工作板表面的固定块，所述固定块的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有把手，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动有夹头，所述工作板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动有限位块，所述限位块的端部固定连接夹头。

进一步地，所述收集箱的顶部与落料口相连通，所述收集箱的表面通过合页转动有箱门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种失蜡法铸造破壳机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过破壳机构的设置，方便带动锤头进行往复运动，利用小行程高速敲击待加工铸件的外表，使模壳震碎裂开，自动化效率高，节省劳动强度，简单实用，通过夹持机构对工作板顶部放置的待铸造工件进行夹持限位，方便更好的进行破壳处理，提高了破壳效果，防止待铸造工件位移，通过收集箱对工作板顶部产生的碎壳收集，保持工作环境整洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型失蜡法铸造破壳机仰视图；

图3为本实用新型破壳机构局部立体图；

图4为本实用新型失蜡法铸造破壳机侧面剖视图。

图中：1、工作板；2、侧板；3、顶板；4、电动推杆；5、安装板；6、滑槽；7、滑块；8、锤头；9、破壳机构；901、气缸；902、U型板；903、电机；904、凸轮；905、伸缩杆；906、压板；907、弹簧；908、滑杆；10、夹持机构；1001、固定块；1002、螺纹杆；1003、把手；1004、夹头；1005、限位槽；1006、限位块；11、落料口；12、收集箱；13、箱门；14、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种失蜡法铸造破壳机，包括工作板1，工作板1的顶部固定有侧板2，两个侧板2的端部均固定有顶板3，侧板2的一侧表面固定安装有电动推杆4，电动推杆4的端部固定有安装板5，安装板5的下方设置有锤头8，安装板5的表面设置有用于往复运动锤头8的破壳机构9，工作板1的表面位于两个侧板2之间设置有用于限位待破壳铸件的夹持机构10，工作板1的表面位于夹持机构10的两侧均开设有落料口11，工作板1的底部固定有收集箱12，工作板1的底部固定有支撑柱14；将待破壳铸件放置在工作板1的表面，通过夹持机构10方便加工待破壳铸件进行夹持固定，从而进行更好的破壳处理，启动电动推杆4带动安装板5移动，进而带动底部设置的锤头8位移，调节至合适的破壳位置，通过破壳机构9带动锤头8进行往复运动，敲击待破壳铸件外壳表面，从而实现破碎的效果，当破碎时在工作板1表面产生时，拨动碎块从落料口11处掉落至收集箱12的内部，进而对外壳碎块进行收集，保护工作环境干净卫生。

如图2所示，在一些实施例中,顶板3的表面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动有滑块7，滑块7的底部与安装板5固定相连；当安装板5位移时，通过滑块7在滑槽6的内部滑动，进而对安装板5进行移动限位的作用，提高结构的稳定性。

如图3所示，在一些实施例中,破壳机构9包括固定在安装板5表面的气缸901，气缸901的端部固定有U型板902，U型板902的一侧表面安装有电机903，电机903的输出端贯穿U型板902固定有凸轮904，U型板902的表面固定有伸缩杆905，伸缩杆905的端部固定有压板906，凸轮904的表面与压板906相贴合，压板906的底部固定有滑杆908，滑杆908的端部贯穿U型板902固定连接锤头8，压板906和U型板902之间固定有弹簧907，弹簧907套设在滑杆908的表面，当需进行破碎时，启动气缸901带动U型板902下移，使得底部设置的锤头8移动至待破壳铸件表面，启动电机903带动凸轮904转动，配合弹簧907的弹性复位，通过凸轮904带动压板906上下移动，进而使得压板906底部连接的滑杆908往复运动，利用锤头8敲击待破壳铸件表面壳体，进行破碎操作，通过伸缩杆905对压板906限位的作用。

如图4所示，在一些实施例中,夹持机构10包括固定在工作板1表面的固定块1001，固定块1001的表面螺纹连接有螺纹杆1002，螺纹杆1002的一端固定有把手1003，螺纹杆1002的另一端通过轴承转动有夹头1004，工作板1的表面开设有限位槽1005，限位槽1005的内部滑动有限位块1006，限位块1006的端部固定连接夹头1004；当需进行加工时，手动转动把手1003带动螺纹杆1002转动，通过螺纹杆1002带动夹头1004移动，利用两个夹头1004对待破壳铸件进行夹持限位，方便更好的进行破碎操作，通过限位块1006在限位槽1005的内部滑动，进而对夹头1004进行限位的作用。

如图2和图4所示，在一些实施例中,收集箱12的顶部与落料口11相连通，收集箱12的表面通过合页转动有箱门13；当加工破碎时产生的碎块掉落在工作板1的表面时，将碎块清理至落料口11处，通过落料口11掉落至收集箱12的内部，进而方便对破碎产生的垃圾进行收集，保持工作环境干净整洁，方便资源回收利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种失蜡法铸造破壳机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的顶部固定有侧板(2)，两个所述侧板(2)的端部均固定有顶板(3)，所述侧板(2)的一侧表面固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的端部固定有安装板(5)，所述安装板(5)的下方设置有锤头(8)，所述安装板(5)的表面设置有用于往复运动锤头(8)的破壳机构(9)，所述工作板(1)的表面位于两个侧板(2)之间设置有用于限位待破壳铸件的夹持机构(10)，所述工作板(1)的表面位于夹持机构(10)的两侧均开设有落料口(11)，所述工作板(1)的底部固定有收集箱(12)，所述工作板(1)的底部固定有支撑柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造破壳机，其特征在于：所述顶板(3)的表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动有滑块(7)，所述滑块(7)的底部与安装板(5)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造破壳机，其特征在于：所述破壳机构(9)包括固定在安装板(5)表面的气缸(901)，所述气缸(901)的端部固定有U型板(902)，所述U型板(902)的一侧表面安装有电机(903)，所述电机(903)的输出端贯穿U型板(902)固定有凸轮(904)，所述U型板(902)的表面固定有伸缩杆(905)，所述伸缩杆(905)的端部固定有压板(906)，所述凸轮(904)的表面与压板(906)相贴合，所述压板(906)的底部固定有滑杆(908)，所述滑杆(908)的端部贯穿U型板(902)固定连接锤头(8)，所述压板(906)和U型板(902)之间固定有弹簧(907)，所述弹簧(907)套设在滑杆(908)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造破壳机，其特征在于：所述夹持机构(10)包括固定在工作板(1)表面的固定块(1001)，所述固定块(1001)的表面螺纹连接有螺纹杆(1002)，所述螺纹杆(1002)的一端固定有把手(1003)，所述螺纹杆(1002)的另一端通过轴承转动有夹头(1004)，所述工作板(1)的表面开设有限位槽(1005)，所述限位槽(1005)的内部滑动有限位块(1006)，所述限位块(1006)的端部固定连接夹头(1004)。

5.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造破壳机，其特征在于：所述收集箱(12)的顶部与落料口(11)相连通，所述收集箱(12)的表面通过合页转动有箱门(13)。

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