CN218743685U - 一种砂型铸造件表面清砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造件表面清砂装置，包括操作台，所述操作台两侧的上方分别固定连接有固定杆，两个所述固定杆一侧的下方均固定连接有一号气压缸。本实用新型中，通过在操作台上设置夹板，在将铸件放置在操作台上后，其夹板会在二号气压缸的推动下将铸件夹持起来，再通过一号气压缸向上抬升，避免了铸件在受到敲击棒敲击时不会发生位移的现象，且在敲击棒的敲击面上卡接有敲击垫片，其敲击垫片会让敲击棒在撞击到铸件时，敲击棒坚硬的部位不会对铸件造成损伤，在需要清理铸件内部的砂石时，其一号电机会带动其进行旋转让铸件的开口处朝下，再通过上端的敲击棒对铸件进行敲击便可将铸件内部的砂石清理下来。

Description

一种砂型铸造件表面清砂装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种砂型铸造件表面清砂装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。

现有技术中，如中国专利CN 215965024 U公开了一种用于砂型铸造件表面清砂装置，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有控制开关，所述工作台的中部开设有通口，所述通口的外侧设置有斜坡，所述斜坡的右侧上端固定安装有固定板，所述固定板的左侧上端固定安装有直板，所述直板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔设置有螺栓，所述螺栓的下端固定连接有毛刷板。该装置通过设置的第一皮带轮、布袋、伺服电机、传动杆、第二皮带轮、皮带、敲打杆、底座、滑槽、滑杆和弹簧，解决了操作烦琐结构复杂需要多个用电设备配合的问题，同时省去工作人员对沙子二次清理的麻烦，进一步降低劳动量，较为实用，适合广泛推广与使用。

但现有技术中，清砂设备在使用时只是通过将铸件放置在操作台上，随后通过装置或手动敲击铸件的外部，对铸件的外表面进行简单的清理，而在对铸件内部进行清理时，则需要手动将材料反转，将内部的异物倒出，从而导致了设备在使用时不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决清砂设备在使用时只是通过将铸件放置在操作台上，随后通过装置或手动敲击铸件的外部，对铸件的外表面进行简单的清理，而在对铸件内部进行清理时，则需要手动将材料反转，将内部的异物倒出，从而导致了设备在使用时不够方便的问题，而提出的一种砂型铸造件表面清砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂型铸造件表面清砂装置，包括操作台，所述操作台两侧的上方分别固定连接有固定杆，两个所述固定杆一侧的下方均固定连接有一号气压缸，两个所述一号气压缸的输出端分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别固定连接有二号气压缸，两个所述二号气压缸的输出端分别固定连接有一号电机，两个所述一号电机的输出端分别固定连接有夹板，两个所述固定杆的一侧分别开设有滑槽，两个所述连接杆分别与两个所述滑槽滑动连接，所述操作台一侧的上方固定连接有架高杆，所述架高杆的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿所述架高杆固定连接有旋转杆，所述旋转杆的下端转动连接有转盘，所述转盘一侧的下方固定连接有凸出柱，所述旋转杆一侧的上方固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端贯穿所述旋转杆与转盘固定连接，所述转盘的下方设置有敲击棒，所述敲击棒的上端与所述凸出柱滑动连接。

优选的，所述操作台上端的两侧均开设有条形槽，所述操作台上端的一方固定连接有漏网台。

优选的，所述漏网台上方的一侧设置有毛刷杆，所述毛刷杆的两端分别与两个所述条形槽滑动连接，所述毛刷杆的一端螺纹连接有丝杆，所述操作台的一侧的上方固定连接有四号电机,所述四号电机的输出端与所述丝杆固定连接。

优选的，所述漏网台的上方均匀地开设有漏沙孔，所述漏网台的一侧开设有废料孔。

优选的，所述漏网台的下端设置有滑料板，所述滑料板与所述操作台的内部固定连接。

优选的，所述操作台一侧的下方滑动连接有收料盒。

优选的，所述敲击棒的下端开设有卡扣槽，所述卡扣槽的下端滑动卡接有敲击垫片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过在操作台上设置夹板，在将铸件放置在操作台上后，其夹板会在二号气压缸的推动下将铸件夹持起来，再通过一号气压缸向上抬升，避免了铸件在受到敲击棒敲击时不会发生位移的现象，且在敲击棒的敲击面上卡接有敲击垫片，其敲击垫片会让敲击棒在撞击到铸件时，敲击棒坚硬的部位不会对铸件造成损伤，在需要清理铸件内部的砂石时，其一号电机会带动其进行旋转让铸件的开口处朝下，再通过上端的敲击棒对铸件进行敲击便可将铸件内部的砂石清理下来，其敲击棒上端设置有三号电机，可实现对敲击棒的角度进行调整，让敲击棒可对铸件的不同位置进行敲击。

2、本实用新型中，通过在漏网台的上端设置毛刷杆，在对铸件完成清理工作后，启动四号电机转动，便可实现驱动毛刷杆在漏网台上做平移运动，将漏网台上的砂石挂扫到废料孔中，通过废料孔将砂石汇聚到收料盒内统一处理，解决了漏网台在工作后不能得到及时处理的问题，减轻了工人的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型提出一种砂型铸造件表面清砂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种砂型铸造件表面清砂装置的内部结构立体示意图；

图3为本实用新型提出一种砂型铸造件表面清砂装置中夹板部位立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种砂型铸造件表面清砂装置中敲击棒部位立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种砂型铸造件表面清砂装置中毛刷杆部位立体结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、固定杆；3、一号气压缸；4、连接杆；5、二号气压缸；6、一号电机；7、夹板；8、敲击棒；9、旋转杆；10、二号电机；11、架高杆；12、三号电机；13、滑槽；15、漏网台；16、漏沙孔；17、废料孔；18、丝杆；19、滑料板；20、四号电机；21、毛刷杆；22、收料盒；23、敲击垫片；24、条形槽；25、卡扣槽；26、转盘；27、凸出柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种砂型铸造件表面清砂装置，包括操作台1，其特征在于，操作台1两侧的上方分别固定连接有固定杆2，两个固定杆2一侧的下方均固定连接有一号气压缸3，两个一号气压缸3的输出端分别固定连接有连接杆4，两个连接杆4的一端分别固定连接有二号气压缸5，两个二号气压缸5的输出端分别固定连接有一号电机6，两个一号电机6的输出端分别固定连接有夹板7，两个固定杆2的一侧分别开设有滑槽13，两个连接杆4分别与两个滑槽13滑动连接，操作台1一侧的上方固定连接有架高杆11，架高杆11的上端固定连接有二号电机10，二号电机10的输出端贯穿架高杆11固定连接有旋转杆9，旋转杆9的下端转动连接有转盘26，转盘26一侧的下方固定连接有凸出柱27，旋转杆9一侧的上方固定连接有三号电机12，三号电机12的输出端贯穿旋转杆9与转盘26固定连接，转盘26的下方设置有敲击棒8，敲击棒8的上端与凸出柱27滑动连接，一号气压缸3可对夹持后的铸件的高度进行调整，连接杆4可在滑槽13内上下滑动同时也兼顾着连接一号气压缸3和二号气压缸5的工作，二号气压缸5可将夹板7相互聚拢，让夹板7夹持住铸件，一号电机6可用于条调整铸件的角度，以便对铸件内部进行清理工作，敲击棒8可在三号电机12的驱动下对铸件进行敲击工作，将铸件上的砂石通过敲击振动打落下来，二号电机10可对敲击棒8的角度进行调整，让敲击棒8可以敲击到铸件更多的角度。

如图1、图2和图5所示，操作台1上端的两侧均开设有条形槽24，操作台1上端的一方固定连接有漏网台15，条形槽24可供毛刷杆21在内部滑动，漏网台15可用于放置铸件和漏下砂石。

如图1、图2和图5所示，漏网台15上方的一侧设置有毛刷杆21，毛刷杆21的两端分别与两个条形槽24滑动连接，毛刷杆21的一端螺纹连接有丝杆18，操作台1的一侧的上方固定连接有四号电机20,四号电机20的输出端与丝杆18固定连接，毛刷杆21在四号收卷20的带动下可对漏网台15上的砂石进行清扫。

如图1-2所示，漏网台15的上方均匀地开设有漏沙孔16，漏网台15的一侧开设有废料孔17，漏沙孔16和废料孔17均为过滤砂石的孔洞。

如图2所示，漏网台15的下端设置有滑料板19，滑料板19与操作台1的内部固定连接滑料板19可引导砂石通过漏沙孔16和废料孔17漏下后汇聚到收料盒22内，进行后续的统一处理。

如图1-2所示，操作台1一侧的下方滑动连接有收料盒22，收料盒22可让对漏下的砂石进行暂时的储存。

如图4所示，敲击棒8的下端开设有卡扣槽25，卡扣槽25的下端滑动卡接有敲击垫片23，敲击垫片23会让敲击棒8在撞击到铸件时，敲击棒8坚硬的部位不会对铸件造成损伤。

本装置的使用方法及工作原理：本装置在使用时，先将铸件放置在漏网台15上，再启动二号气压缸5推动夹板7聚拢，将铸件夹持起来，再启动一号气压缸3将铸件向上抬升，到达敲击棒8的下端时，启动三号电机12控制敲击棒8对铸件进行敲击工作，再通过上端的二号电机10调整敲击的角度，在需要对铸件内部进行清理时，只需要启动一号电机6带动铸件转动，让铸件的开口处朝下，再重复上述敲击工作即可，在工作完成后，对漏网台15进行清理时，只需要启动四号电机20转动，带动丝杆18旋转，随之带动毛刷杆21在漏网台15上做平移的清扫动作，清扫后的砂石会通过漏沙孔16和废料孔17落入收料盒22中进行统一处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种砂型铸造件表面清砂装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）两侧的上方分别固定连接有固定杆（2），两个所述固定杆（2）一侧的下方均固定连接有一号气压缸（3），两个所述一号气压缸（3）的输出端分别固定连接有连接杆（4），两个所述连接杆（4）的一端分别固定连接有二号气压缸（5），两个所述二号气压缸（5）的输出端分别固定连接有一号电机（6），两个所述一号电机（6）的输出端分别固定连接有夹板（7），两个所述固定杆（2）的一侧分别开设有滑槽（13），两个所述连接杆（4）分别与两个所述滑槽（13）滑动连接，所述操作台（1）一侧的上方固定连接有架高杆（11），所述架高杆（11）的上端固定连接有二号电机（10），所述二号电机（10）的输出端贯穿所述架高杆（11）固定连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）的下端转动连接有转盘（26），所述转盘（26）一侧的下方固定连接有凸出柱（27），所述旋转杆（9）一侧的上方固定连接有三号电机（12），所述三号电机（12）的输出端贯穿所述旋转杆（9）与转盘（26）固定连接，所述转盘（26）的下方设置有敲击棒（8），所述敲击棒（8）的上端与所述凸出柱（27）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造件表面清砂装置，其特征在于：所述操作台（1）上端的两侧均开设有条形槽（24），所述操作台（1）上端的一方固定连接有漏网台（15）。

3.根据权利要求2所述的砂型铸造件表面清砂装置，其特征在于：所述漏网台（15）上方的一侧设置有毛刷杆（21），所述毛刷杆（21）的两端分别与两个所述条形槽（24）滑动连接，所述毛刷杆（21）的一端螺纹连接有丝杆（18），所述操作台（1）的一侧的上方固定连接有四号电机（20）,所述四号电机（20）的输出端与所述丝杆（18）固定连接。

4.根据权利要求2所述的砂型铸造件表面清砂装置，其特征在于：所述漏网台（15）的上方均匀的开设有漏沙孔（16），所述漏网台（15）的一侧开设有废料孔（17）。

5.根据权利要求2所述的砂型铸造件表面清砂装置，其特征在于：所述漏网台（15）的下端设置有滑料板（19），所述滑料板（19）与所述操作台（1）的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的砂型铸造件表面清砂装置，其特征在于：所述操作台（1）一侧的下方滑动连接有收料盒（22）。

7.根据权利要求1所述的砂型铸造件表面清砂装置，其特征在于：所述敲击棒（8）的下端开设有卡扣槽（25），所述卡扣槽（25）的下端滑动卡接有敲击垫片（23）。

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