CN218937923U - 一种固废胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废胶砂振实台，包括两个平行的底座，两个所述底座之间连接有支架，且所述支架的顶部设有支撑台，所述支撑台的台面上固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有水平的放置隔板，并在所述放置隔板下方的安装框内滑动安装有集砂抽屉，在放置隔板的顶面中间固定连接有U型架，所述放置隔板表面贯通开有若干个漏槽，放置隔板的表面位于U型架的两侧分别安装有双头丝杠和滑杆，所述双头丝杠和滑杆的两端分别安装有第一夹板和第二夹板，所述U型架的顶部中间螺纹安装有下压固定组件。该固废胶砂振实台，既无需每次振动后对支撑台的台面进行清理，同时也避免胶砂洒落后振动时滚出支撑台的问题，提高试验的效率。

Description

一种固废胶砂振实台

技术领域

本实用新型属于固废胶砂检测技术领域，具体涉及一种固废胶砂振实台。

背景技术

近年来，关于钢渣、矿粉等多固废协同作用研究逐渐成为固废应用领域研究的热点。以固废为基体的多类型固废协同利用，不仅实现及其他固废材料活性的相互激发，而且提高了多类型固废的利用价值。如利用钢渣等工业固体废弃物制备胶凝材料（如水泥），实现工业固废的大规模利用和减少水泥的生产量，具有资源循环和节能环保的双重意义。

在固体废弃物制备胶凝材料的过程中，需要对胶凝材料的试样强度进行检测，目前对胶凝材料（如水泥）强度的检测中，普遍采用水泥胶砂振实台，如授权公告号为CN211179199U所示的水泥胶砂振实台，包括底座和设置于底座上的台面，底座的一端上固定有支撑架，另一端上固定有立柱，立柱上设置有用于驱动台面振动的驱动组件，台面位于立柱的上方，支撑架顶端转动连接有摇臂，摇臂远离支撑架的一端与台面固定连接，其通过循环振动的方式实现对试模强度的检测，并具备在对检测后实现对洒落的胶砂进行清理，避免影响后续的检测的优点，但是其在对洒落胶砂的处理时，采用将收集胶砂的盛砂盘旋转，然后集中掉落的方式，处理的过程的幅度大，并且每试验一次就需要处理一次，导致连续试验时所用时间长，进而影响整体的试验效率，此外在胶砂洒落的过程中，还容易由振动滚出盛砂盘，导致后续仍需进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废胶砂振实台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废胶砂振实台，包括两个平行的底座，两个所述底座之间连接有支架，且所述支架的顶部设有支撑台，所述支撑台的台面上固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有水平的放置隔板，并在所述放置隔板下方的安装框内滑动安装有集砂抽屉，在放置隔板的顶面中间固定连接有U型架，所述放置隔板表面贯通开有若干个漏槽，放置隔板的表面位于U型架的两侧分别安装有双头丝杠和滑杆，所述双头丝杠和滑杆的两端分别安装有第一夹板和第二夹板，所述U型架的顶部中间螺纹安装有下压固定组件。

优选的，所述安装框的一侧面上端开有与U型架对应的进出料口，所述双头丝杠与滑杆分别设在进出料口两侧，双头丝杠的两端转动连接在安装框内壁中，双头丝杠的一端伸出安装框连接有旋钮。

优选的，所述第一夹板与第二夹板在双头丝杠与滑杆的两端关于U型架对称设置，且第一夹板与第二夹板的一端与双头丝杠螺纹适配、另一端与滑杆滑动适配。

优选的，所述第二夹板包括连接在双头丝杠和滑杆外侧的滑块以及插接在两个滑块之间的滑动板，其中一个滑块与双头丝杠螺纹连接，另一个滑块与滑动连接，且两个滑块相靠近的一端均开有滑动板端部插入的卡槽。

优选的，所述第一夹板与滑动板相向的一侧面均安装有橡胶垫，且滑动板的侧面上端开有扣槽。

优选的，所述漏槽设在U型架两端的支脚之间，所述集砂抽屉吻合在安装框，集砂抽屉的端部与安装框之间磁吸固定，并在集砂抽屉端部的侧面安装有把手。

优选的，所述下压固定组件包括螺纹连接在U型架顶部的升降螺杆以及转动连接在升降螺杆底部的固定板，所述固定板表面贯通开有若干个凹槽，且固定板位于U型架内。

优选的，所述升降螺杆的顶端连接有手轮，且升降螺杆与手轮的中部滑动插接有内旋杆，所述内旋杆的底端在固定板的下方连接有清理刷，且固定板的底面开有供清理刷插入的底槽。

本实用新型的技术效果和优点：该固废胶砂振实台，相较于现有的振实台，通过在支撑台的台面上设置安装框，并在安装框内设置放置隔板和集沙抽屉，在固废胶砂的试模振动时，由放置隔板表面开设的漏槽以及集沙抽屉，能够将振动洒落的胶砂进行收集处理，既无需每次振动后对支撑台的台面进行清理，同时也避免胶砂洒落后振动时滚出支撑台的问题，提高试验的效率；此外在放置隔板上方安装U型架、双头丝杠、滑杆、第一夹板和第二夹板，并且U型架上设置下压固定组件，能够在固废胶砂的试模放置时，既通过第一夹板、第二夹板和下压固定组件对试模进行横向与竖向的夹紧，提高试模放置时的稳定性，同时还能够有下压组件组件的升降以及第一夹板和第二夹板的移动，方便适应不同大小的试模放置使用，提高了试模使用的范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集砂抽屉抽出时结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹板拆分时结构示意图；

图4为本实用新型的下压固定组件结构示意图；

图5为本实用新型的内旋杆结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、支撑台；4、安装框；5、放置隔板；6、U型架；7、集砂抽屉；8、下压固定组件；9、双头丝杠；10、滑杆；11、第一夹板；12、第二夹板；13、橡胶垫；81、升降螺杆；82、固定板；83、内旋杆；84、清理刷；121、滑块；122、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照如图1-2所示的一种固废胶砂振实台，包括两个平行的底座1，两个底座1之间连接有支架2，且支架2的顶部设有支撑台3，位于支撑台3下方的支架2上还安装有驱动支撑台振动的电机等现有结构，以实现振动工作，支撑台3的台面上固定连接有安装框4，安装框4与支撑台3呈一个整体，在支撑台3振动时能跟随振动，安装框4的内部固定连接有水平的放置隔板5，并在放置隔板5下方的安装框4内滑动安装有集砂抽屉7，在放置隔板5的顶面中间固定连接有U型架6，在试模放置到放置隔板5上时，安装框4的顶面高度远高出试模顶面高度，以对试模进行围挡，避免震动时胶砂洒落出安装框4，放置隔板5表面贯通开有若干个漏槽，能够在胶砂洒落跟随者振动时掉落至集砂抽屉7内，漏槽设在U型架6两端的支脚之间，集砂抽屉7吻合在安装框4内，以保证漏槽中掉落的胶砂全部进入集砂抽屉7内，集砂抽屉7的端部与安装框4之间磁吸固定，使集砂抽屉7与安装框4吻合时更稳定不便于被振动滑出，并在集砂抽屉7端部的侧面安装有把手，可在用力后从安装框4中将集砂抽屉7拉出。放置隔板5的表面位于U型架6的两侧分别安装有双头丝杠9和滑杆10，双头丝杠9和滑杆10的两端分别安装有第一夹板11和第二夹板12，从而在双头丝杠9旋转时，能够使第一夹板11与第二夹板12移动相反的方向，进而对不同大小的试模横向夹紧，U型架6的顶部中间螺纹安装有下压固定组件8，下压固定组件8可竖向升降，对试模竖向压紧。

参照图1-2，安装框4的一侧面上端开有与U型架6对应的进出料口，方便将试模从进出料口放入到安装框4内，双头丝杠9与滑杆10分别设在进出料口两侧，双头丝杠9的两端转动连接在安装框4内壁中，双头丝杠9的一端伸出安装框4连接有旋钮，旋钮与双头丝杠9端部固定，便于由旋钮带动双头丝杠9旋转。

第一夹板11与第二夹板12在双头丝杠9与滑杆10的两端关于U型架6对称设置，以保证将试模夹紧在U型架6下方的中间处，且第一夹板11与第二夹板12的一端与双头丝杠9螺纹适配、另一端与滑杆10滑动适配，双头丝杠9带动第一夹板11和第二夹板12移动，滑杆10为第一夹板11和第二夹板12限位导向，保证滑动的稳定。

参照图2-3，第二夹板12包括连接在双头丝杠9和滑杆10外侧的滑块121以及插接在两个滑块121之间的滑动板122，其中一个滑块121与双头丝杠9螺纹连接，另一个滑块121与滑动连接，且两个滑块121相靠近的一端均开有滑动板122端部插入的卡槽，实现滑动板122从两个滑块121上的可拆卸插装。第一夹板11与滑动板122相向的一侧面均安装有橡胶垫13，使第一夹板11与滑动板122夹紧试模时，稳定性更强，且滑动板122的侧面上端开有扣槽，方便由扣槽将滑动板122从两个滑块121中取出。

参照图4-5，下压固定组件8包括螺纹连接在U型架6顶部的升降螺杆81以及转动连接在升降螺杆81底部的固定板82，在升降螺杆81旋转时，可将固定板82保持方向不动，固定板82表面贯通开有若干个凹槽，且固定板82位于U型架6内，以便于与试模吻合。升降螺杆81的顶端连接有手轮，方便由手轮带动升降螺杆81旋转，且升降螺杆81与手轮的中部滑动插接有内旋杆83，内旋杆83可在升降螺杆81中滑动，内旋杆83的底端在固定板82的下方连接有清理刷84，且固定板82的底面开有供清理刷84插入的底槽，便于固定板82与试模压紧时清理刷84的放置，并在需要对放置隔板5表面残留胶砂清理时，可将内旋杆83向下移动使清理刷84贴着放置隔板5，然后旋转内旋杆83带动清理刷84旋转，将胶砂扫落至集砂抽屉7内。

工作原理，该固废胶砂振实台，在固废胶砂的试模放置前，将滑动板122从两个滑块121中抽出，然后将试模从安装框4的进出料口放入到放置隔板5上，放好后，调节两个滑块121端面吻合，将滑动板122插入到两个滑块121之间，之后旋转双头丝杠9的旋钮，由旋钮带动双头丝杠9旋转，双头丝杠9旋转带动第一夹板11和第二夹板12向试模移动，直至橡胶垫13与试模表面接触，将试模横向夹紧，然后旋转升降螺杆81顶端的收料，带动升降螺杆81旋转，升降螺杆81旋转，在U型架6上升降，带动固定板82向下移动，直至固定板82与试模顶面接触，将试模竖向压紧，此时启动支架2上安装的电机，由电机驱动支撑台3振动，并带动安装框4内试模的振动，振动过程中，试模洒落掉的胶砂掉落至放置隔板5表面，并在振动的过程掉落至集砂抽屉7内收集，振动接触后，将滑动板122再次抽出，然后将试模取出，并在集砂抽屉7内胶砂积累到一定量后，将集砂抽屉7取出进行处理。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固废胶砂振实台，包括两个平行的底座（1），两个所述底座（1）之间连接有支架（2），且所述支架（2）的顶部设有支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）的台面上固定连接有安装框（4），所述安装框（4）的内部固定连接有水平的放置隔板（5），并在所述放置隔板（5）下方的安装框（4）内滑动安装有集砂抽屉（7），在放置隔板（5）的顶面中间固定连接有U型架（6），所述放置隔板（5）表面贯通开有若干个漏槽，放置隔板（5）的表面位于U型架（6）的两侧分别安装有双头丝杠（9）和滑杆（10），所述双头丝杠（9）和滑杆（10）的两端分别安装有第一夹板（11）和第二夹板（12），所述U型架（6）的顶部中间螺纹安装有下压固定组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种固废胶砂振实台，其特征在于：所述安装框（4）的一侧面上端开有与U型架（6）对应的进出料口，所述双头丝杠（9）与滑杆（10）分别设在进出料口两侧，双头丝杠（9）的两端转动连接在安装框（4）内壁中，双头丝杠（9）的一端伸出安装框（4）连接有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种固废胶砂振实台，其特征在于：所述第一夹板（11）与第二夹板（12）在双头丝杠（9）与滑杆（10）的两端关于U型架（6）对称设置，且第一夹板（11）与第二夹板（12）的一端与双头丝杠（9）螺纹适配、另一端与滑杆（10）滑动适配。

4.根据权利要求3所述的一种固废胶砂振实台，其特征在于：所述第二夹板（12）包括连接在双头丝杠（9）和滑杆（10）外侧的滑块（121）以及插接在两个滑块（121）之间的滑动板（122），其中一个滑块（121）与双头丝杠（9）螺纹连接，另一个滑块（121）与滑动连接，且两个滑块（121）相靠近的一端均开有滑动板（122）端部插入的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种固废胶砂振实台，其特征在于：所述第一夹板（11）与滑动板（122）相向的一侧面均安装有橡胶垫（13），且滑动板（122）的侧面上端开有扣槽。

6.根据权利要求1所述的一种固废胶砂振实台，其特征在于：所述漏槽设在U型架（6）两端的支脚之间，所述集砂抽屉（7）吻合在安装框（4），集砂抽屉（7）的端部与安装框（4）之间磁吸固定，并在集砂抽屉（7）端部的侧面安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种固废胶砂振实台，其特征在于：所述下压固定组件（8）包括螺纹连接在U型架（6）顶部的升降螺杆（81）以及转动连接在升降螺杆（81）底部的固定板（82），所述固定板（82）表面贯通开有若干个凹槽，且固定板（82）位于U型架（6）内。

8.根据权利要求7所述的一种固废胶砂振实台，其特征在于：所述升降螺杆（81）的顶端连接有手轮，且升降螺杆（81）与手轮的中部滑动插接有内旋杆（83），所述内旋杆（83）的底端在固定板（82）的下方连接有清理刷（84），且固定板（82）的底面开有供清理刷（84）插入的底槽。

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