CN216578457U - 一种自动去除废料的加气砖反转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动去除废料的加气砖反转设备，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架与去废料机构，且去废料机构位于支撑架的外部，所述支撑架的两侧外表面均设置有电机，所述电机的中部内表面设置有转轴，所述转轴的一端外表面设置有夹持机构。本实用新型所述的一种自动去除废料的加气砖反转设备，通过设置的夹持机构，可以有效的将加气砖夹住，方便对加气砖进行翻转，有效的提高了人们的便捷性，通过设置的去废料机构可以自动去除加气砖上的废料，不用人们手动去除，有效的提高了人们的工作效率，湿巾板可以有效防止废料落入收集箱造成扬尘现象，带来更好的使用前景。

Description

一种自动去除废料的加气砖反转设备

技术领域

本实用新型涉及加气砖加工领域，具体为一种自动去除废料的加气砖反转设备。

背景技术

加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料，主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。

现有申请号为CN202020742517.9的一篇中国专利文件中，记载了一种加气砖生产用翻转装置，对翻转设备进行了公开，其不足之处在于需要手动将加气砖夹住，费时费力，不方便清理加气砖上的废料，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动去除废料的加气砖反转设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动去除废料的加气砖反转设备，具备自动去除废料，自动将加气砖夹住等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动去除废料的加气砖反转设备，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架与去废料机构，且去废料机构位于支撑架的外部，所述支撑架的两侧外表面均设置有电机，所述电机的中部内表面设置有转轴，所述转轴的一端外表面设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括夹紧气缸、安装螺柱、活塞杆、夹紧盘与防滑盘，所述安装螺柱位于夹紧气缸的下端外表面，所述活塞杆位于夹紧气缸的内壁，所述夹紧盘位于活塞杆的上端外表面，所述防滑盘位于夹紧盘的上端外表面。

优选的，所述夹紧气缸与安装螺柱之间设置有一号固定槽，所述夹紧气缸的下端外表面通过一号固定槽与安装螺柱的上端外表面固定连接，所述夹紧气缸与活塞杆之间设置有活动槽，所述夹紧气缸的内壁通过活动槽与活塞杆的外壁活动连接，所述夹紧盘与防滑盘之间设置有二号固定槽，所述夹紧盘的上端外表面通过二号固定槽与防滑盘的下端外表面固定连接。

优选的，所述去废料机构包括收集箱、滑块、支撑板、连接板、电动推杆、刮刀、定位销、定位孔与湿巾板。

优选的，所述滑块位于收集箱的下端外表面，所述支撑板位于滑块的上端，所述连接板位于支撑板的上端外表面，所述电动推杆位于连接板的上端外表面，所述刮刀位于电动推杆的上端外表面，所述定位销贯穿于连接板与支撑板，所述支撑板的内部开设有定位孔，所述湿巾板位于收集箱的四周内表面。

优选的，所述收集箱与滑块之间设置有三号固定槽，所述收集箱的下端外表面通过三号固定槽与滑块的上端外表面固定连接，所述连接板与支撑板之间设置有定位销，所述连接板的下端外表面通过定位销与支撑板的上端外表面可拆卸连接，所述电动推杆与刮刀之间设置有四号固定槽，所述刮刀的下端外表面通过四号固定槽与电动推杆的上端外表面固定连接，所述湿巾板与收集箱之间设置有卡槽，所述收集箱的四周内表面通过卡槽与湿巾板的四周外表面可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动去除废料的加气砖反转设备，具备以下有益效果：

1、该一种自动去除废料的加气砖反转设备，通过设置的夹持机构，可以有效的将加气砖夹住，方便对加气砖进行翻转，有效的提高了人们的便捷性，夹紧气缸通过安装螺柱安装在转轴上，夹紧气缸启动后带动活塞杆进行往复运动，活塞杆与夹紧盘固定连接，活塞杆再带动夹紧盘进行往复运动，夹持机构的数量有两组，分别位于电机的两侧，两组夹紧盘做相对的往复运动后将加气砖夹住，方便对加气砖进行夹紧，夹紧盘的一端外表面设置有防滑盘，可以增强与加气砖的摩擦力，方便将加气砖夹的更紧。

2、该一种自动去除废料的加气砖反转设备，通过设置的去废料机构可以自动去除加气砖上的废料，不用人们手动去除，有效的提高了人们的工作效率，收集箱通过滑块与底座滑动连接，电动推杆通过连接板与定位销安装在支撑板上，电动推杆启动后带动刮刀进行升降运动，刮刀进行升降运动后对加气砖上的废料进行刮除，支撑板的内部开设有多组定位孔，后期可以根据加气砖的截面面积调整刮刀的位置，湿巾板可以有效防止废料落入收集箱造成扬尘现象。

附图说明

图1为本实用新型一种自动去除废料的加气砖反转设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动去除废料的加气砖反转设备中夹持机构的剖视图。

图3为本实用新型一种自动去除废料的加气砖反转设备中去废料机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、电机；4、转轴；5、夹持机构；6、去废料机构；501、夹紧气缸；502、安装螺柱；503、活塞杆；504、夹紧盘； 505、防滑盘；601、收集箱；602、滑块；603、支撑板；604、连接板；605、电动推杆；606、刮刀；607、定位销；608、定位孔；609、湿巾板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种自动去除废料的加气砖反转设备的实施例。

如图1-3所示，一种自动去除废料的加气砖反转设备，包括底座1，底座 1的上端外表面设置有支撑架2与去废料机构6，且去废料机构6位于支撑架 2的外部，支撑架2的两侧外表面均设置有电机3，电机3的中部内表面设置有转轴4，转轴4的一端外表面设置有夹持机构5。

夹持机构5包括夹紧气缸501、安装螺柱502、活塞杆503、夹紧盘504 与防滑盘505，安装螺柱502位于夹紧气缸501的下端外表面，活塞杆503位于夹紧气缸501的内壁，夹紧盘504位于活塞杆503的上端外表面，防滑盘 505位于夹紧盘504的上端外表面，夹紧气缸501与安装螺柱502之间设置有一号固定槽，夹紧气缸501的下端外表面通过一号固定槽与安装螺柱502的上端外表面固定连接，夹紧气缸501与活塞杆503之间设置有活动槽，夹紧气缸501的内壁通过活动槽与活塞杆503的外壁活动连接，夹紧盘504与防滑盘505之间设置有二号固定槽，夹紧盘504的上端外表面通过二号固定槽与防滑盘505的下端外表面固定连接。

需要说明的是，通过设置的夹持机构5，可以有效的将加气砖夹住，方便对加气砖进行翻转，有效的提高了人们的便捷性，夹紧气缸501通过安装螺柱502安装在转轴4上，夹紧气缸501启动后带动活塞杆503进行往复运动，活塞杆503与夹紧盘504固定连接，活塞杆503再带动夹紧盘504进行往复运动，夹持机构5的数量有两组，分别位于电机3的两侧，两组夹紧盘504 做相对的往复运动后将加气砖夹住，方便对加气砖进行夹紧，夹紧盘504的一端外表面设置有防滑盘505，可以增强与加气砖的摩擦力，方便将加气砖夹的更紧，通过设置的去废料机构6可以自动去除加气砖上的废料，不用人们手动去除，有效的提高了人们的工作效率，收集箱601通过滑块602与底座1 滑动连接，电动推杆605通过连接板604与定位销607安装在支撑板603上，电动推杆605启动后带动刮刀606进行升降运动，刮刀606进行升降运动后对加气砖上的废料进行刮除，支撑板603的内部开设有多组定位孔608，后期可以根据加气砖的截面面积调整刮刀的位置，湿巾板609可以有效防止废料落入收集箱601造成扬尘现象。

具体实施例二

本实施例是一种自动去除废料的加气砖反转设备上用的去废料装置的实施例。

如图3所示，去废料机构6包括收集箱601、滑块602、支撑板603、连接板604、电动推杆605、刮刀606、定位销607、定位孔608与湿巾板609，滑块602位于收集箱601的下端外表面，支撑板603位于滑块602的上端，连接板604位于支撑板603的上端外表面，电动推杆605位于连接板604的上端外表面，刮刀606位于电动推杆605的上端外表面，定位销607贯穿于连接板604与支撑板603，支撑板603的内部开设有定位孔608，湿巾板609 位于收集箱601的四周内表面，收集箱601与滑块602之间设置有三号固定槽，收集箱601的下端外表面通过三号固定槽与滑块602的上端外表面固定连接，连接板604与支撑板603之间设置有定位销607，连接板604的下端外表面通过定位销607与支撑板603的上端外表面可拆卸连接，电动推杆605 与刮刀606之间设置有四号固定槽，刮刀606的下端外表面通过四号固定槽与电动推杆605的上端外表面固定连接，湿巾板609与收集箱601之间设置有卡槽，收集箱601的四周内表面通过卡槽与湿巾板609的四周外表面可拆卸连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种自动去除废料的加气砖反转设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面设置有支撑架（2）与去废料机构（6），且去废料机构（6）位于支撑架（2）的外部，所述支撑架（2）的两侧外表面均设置有电机（3），所述电机（3）的中部内表面设置有转轴（4），所述转轴（4）的一端外表面设置有夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动去除废料的加气砖反转设备，其特征在于：所述夹持机构（5）包括夹紧气缸（501）、安装螺柱（502）、活塞杆（503）、夹紧盘（504）与防滑盘（505），所述安装螺柱（502）位于夹紧气缸（501）的下端外表面，所述活塞杆（503）位于夹紧气缸（501）的内壁，所述夹紧盘（504）位于活塞杆（503）的上端外表面，所述防滑盘（505）位于夹紧盘（504）的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动去除废料的加气砖反转设备，其特征在于：所述夹紧气缸（501）与安装螺柱（502）之间设置有一号固定槽，所述夹紧气缸（501）的下端外表面通过一号固定槽与安装螺柱（502）的上端外表面固定连接，所述夹紧气缸（501）与活塞杆（503）之间设置有活动槽，所述夹紧气缸（501）的内壁通过活动槽与活塞杆（503）的外壁活动连接，所述夹紧盘（504）与防滑盘（505）之间设置有二号固定槽，所述夹紧盘（504）的上端外表面通过二号固定槽与防滑盘（505）的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动去除废料的加气砖反转设备，其特征在于：所述去废料机构（6）包括收集箱（601）、滑块（602）、支撑板（603）、连接板（604）、电动推杆（605）、刮刀（606）、定位销（607）、定位孔（608）与湿巾板（609）。

5.根据权利要求4所述的一种自动去除废料的加气砖反转设备，其特征在于：所述滑块（602）位于收集箱（601）的下端外表面，所述支撑板（603）位于滑块（602）的上端，所述连接板（604）位于支撑板（603）的上端外表面，所述电动推杆（605）位于连接板（604）的上端外表面，所述刮刀（606）位于电动推杆（605）的上端外表面，所述定位销（607）贯穿于连接板（604）与支撑板（603），所述支撑板（603）的内部开设有定位孔（608），所述湿巾板（609）位于收集箱（601）的四周内表面。

6.根据权利要求4所述的一种自动去除废料的加气砖反转设备，其特征在于：所述收集箱（601）与滑块（602）之间设置有三号固定槽，所述收集箱（601）的下端外表面通过三号固定槽与滑块（602）的上端外表面固定连接，所述连接板（604）与支撑板（603）之间设置有定位销（607），所述连接板（604）的下端外表面通过定位销（607）与支撑板（603）的上端外表面可拆卸连接，所述电动推杆（605）与刮刀（606）之间设置有四号固定槽，所述刮刀（606）的下端外表面通过四号固定槽与电动推杆（605）的上端外表面固定连接，所述湿巾板（609）与收集箱（601）之间设置有卡槽，所述收集箱（601）的四周内表面通过卡槽与湿巾板（609）的四周外表面可拆卸连接。

Images