CN218117258U - 一种模板敲击清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板敲击清理装置，包括底座，所述底座的顶端安装有推动板，且推动板顶端的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有收料盒，所述推动板靠近第一安装槽一侧的顶端安装有挡板，所述推动板靠近挡板一侧的顶端安装有模板主体。本实用新型通过在模板主体需要清理时，启动第二电机，使得第二转杆带动转盘、挡杆和第一转杆进行旋转，在挡杆旋转过程中，将第一连接杆的一端下压，带动第一连接杆连接敲击锤的一端上升，当第一连接杆一端复位时，带动第一连接杆连接敲击锤的一端下降，与模板主体接触，如此往复，使敲击锤不断对模板主体进行敲击，多组敲击锤的敲击下，使附着在模板主体上的混凝土震碎脱离。

Description

一种模板敲击清理装置

技术领域

本实用新型涉及模板清理技术领域，特别涉及一种模板敲击清理装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，通俗的来讲，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，能在混凝土达到一定强度前承受混凝土自重的临时性结构；

中国专利授权公告号CN209443783公开了一种模板清理装置，包括竖向设置的机架，机架上连接有上下滑动的容置体；所述容置体包括至少两个相对设置的夹板，夹板之间成形有容纳模板的容纳腔；所述容置体上连接有推拉其上下滑动的往复升降机构，本模板清理装置可以快速的去除模板上粘结混凝土，效率高，清理效果好，混凝土处理过程中，模板不需要掉头或者翻面，快捷方便，另外，本模板清理装置适应性广，兼容所有模板的板型，可处理标准模板和异形模板，及其它非模板料，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术方案在使用过程中其升降结构夹持方面较为欠缺，可能从高处掉落，相对安全系数不高，同时在使用过程会产生大量的混凝土块，后期人力清洁工作量较大，降低了装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板敲击清理装置，以解决上述背景技术中提出的不便于清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板敲击清理装置，包括底座，所述底座的顶端安装有推动板，且推动板顶端的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有收料盒，所述推动板靠近第一安装槽一侧的顶端安装有挡板，所述推动板靠近挡板一侧的顶端安装有模板主体，所述底座顶端的推动板的外侧安装有安装机架，且安装机架内部的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器安装有第二转杆，且第二转杆远离第二电机的一端安装有转盘，所述转盘远离第二转杆的一侧均匀安装有挡杆，所述安装机架内部的一端安装有第一转杆，且第一转杆与转盘相连接，所述安装机架内部的两侧分别安装有连接板和第二连接杆，所述第二连接杆的顶端安装有第一连接杆，且第一连接杆远离转盘的一侧安装有安装杆，所述安装杆的底端均匀安装有敲击锤，所述连接板的底端安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端安装有安装板，所述安装板底端的两侧分别安装有毛刷和刮板。

使用本技术方案的一种模板敲击清理装置时，通过使敲击锤不断对模板主体进行敲击，使附着在模板主体上的混凝土震碎脱离，通过启动第一电动伸缩杆带动使刮板和毛刷对模板主体表面大颗粒混凝土清理，以提高装置的实用性和灵活性。

优选的，所述推动板顶部的两端分别安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端均安装有限位板，所述限位板远离第二电动伸缩杆的一端均与模板主体相连接。

优选的，所述底座内部的两侧分别设置有第二安装槽和容纳槽，所述容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述第二安装槽的内部安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的顶端与推动板相连接，所述螺纹套的底端安装有滑块，所述容纳槽底端的底座的内部设置有滑槽，且滑槽与滑块相连接。

优选的，所述推动板的底端均匀安装有连接块，所述底座的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接，所述连接槽底端的底座的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。

优选的，所述敲击锤在安装杆的底端呈等间距分布排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模板敲击清理装置不仅实现了便于清理的效果，而且实现了便于自动推送的效果；

(1)通过在模板主体需要清理时，启动第二电机，使得第二转杆带动转盘、挡杆和第一转杆进行旋转，在挡杆旋转过程中，将第一连接杆的一端下压，带动第一连接杆连接敲击锤的一端上升，当第一连接杆一端复位时，带动第一连接杆连接敲击锤的一端下降，与模板主体接触，如此往复，使敲击锤不断对模板主体进行敲击，多组敲击锤的敲击下，使附着在模板主体上的混凝土震碎脱离，当推动板不断向刮板的一侧移动时，启动第一电动伸缩杆，使刮板下降到与模板主体的顶端接触的高度，在推动板移动的过程中，刮板对模板主体表面大颗粒混凝土向移动的反方向推送，加上毛刷的后续清扫，将混凝土可以推送到收料盒的内部，工作结束后，只需工作人员对收料盒内部的混凝土倒掉即可，操作简单，减轻工作人员后续工作强度，通过安装第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，可以对不同大小高度的模板进行清理，也增加了该装置的适用性；

(2)通过安装第一电机和滚珠，在需要模板主体向右移动时，通过启动第一电机，在螺纹连接作用下，使螺纹套带动推动板向右移动，从而使模板主体向右移动，不用人力推动模板主体移动，增强该装置整体使用的安全性，同时通过安装滚珠，使推动板的移动更加顺畅，使清洁效率更高，速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的推动板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的敲击锤三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、转盘；2、挡杆；3、安装机架；4、挡板；5、第一安装槽；6、推动板；7、收料盒；8、底座；9、第二安装槽；10、第一电机；11、容纳槽；12、螺纹杆；13、滑块；14、滑槽；15、螺纹套；16、模板主体；17、刮板；18、毛刷；19、安装板；20、第一电动伸缩杆；21、连接板；22、敲击锤；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、连接块；26、连接槽；27、滚珠；28、凹槽；29、第一转杆；30、第二转杆；31、第二电机；32、第二电动伸缩杆；33、限位板；34、安装杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模板敲击清理装置，包括底座8，底座8的顶端安装有推动板6；

底座8内部的两侧分别设置有第二安装槽9和容纳槽11，容纳槽11的内部安装有螺纹杆12，第二安装槽9的内部安装有第一电机10，且第一电机10的输出轴通过联轴器与螺纹杆12相连接，螺纹杆12的外侧安装有螺纹套15，且螺纹套15的顶端与推动板6相连接，螺纹套15的底端安装有滑块13，容纳槽11底端的底座8的内部设置有滑槽14，且滑槽14与滑块13相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装滑块13，来对螺纹套15的水平移动进行导向，带动推动板6进行移动；

推动板6的底端均匀安装有连接块25，底座8的内部均匀设置有连接槽26，且连接槽26均与连接块25相连接，连接槽26底端的底座8的内部均匀设置有凹槽28，且凹槽28的内部均安装有滚珠27；

具体的，如图2所示，使用时，通过安装滚珠27，提高了推动板6滑动时的便捷性；

且推动板6顶端的一侧设置有第一安装槽5，第一安装槽5的内部安装有收料盒7，推动板6靠近第一安装槽5一侧的顶端安装有挡板4，推动板6靠近挡板4一侧的顶端安装有模板主体16；

推动板6顶部的两端分别安装有第二电动伸缩杆32，且第二电动伸缩杆32的输出端均安装有限位板33，限位板33远离第二电动伸缩杆32的一端均与模板主体16相连接；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装第二电动伸缩杆32，方便调节不同宽度的模板主体16，扩大了该装置的适用范围；

底座8顶端的推动板6的外侧安装有安装机架3，且安装机架3内部的一端安装有第二电机31，第二电机31的输出轴通过联轴器安装有第二转杆30，且第二转杆30远离第二电机31的一端安装有转盘1，转盘1远离第二转杆30的一侧均匀安装有挡杆2，安装机架3内部的一端安装有第一转杆29，且第一转杆29与转盘1相连接，安装机架3内部的两侧分别安装有连接板21和第二连接杆24，第二连接杆24的顶端安装有第一连接杆23，且第一连接杆23远离转盘1的一侧安装有安装杆34，安装杆34的底端均匀安装有敲击锤22；

敲击锤22在安装杆34的底端呈等间距分布排列；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装敲击锤22，多组敲击，提高附着在模板主体16上的混凝土震碎的效率；

连接板21的底端安装有第一电动伸缩杆20，且第一电动伸缩杆20的底端安装有安装板19，安装板19底端的两侧分别安装有毛刷18和刮板17。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在模板主体16需要清理时，启动第二电机31，使得第二转杆30带动转盘1、挡杆2和第一转杆29进行旋转，在挡杆2旋转过程中，将第一连接杆23的一端下压，带动第一连接杆23连接敲击锤22的一端上升，当第一连接杆23一端复位时，带动第一连接杆23连接敲击锤22的一端下降，与模板主体16接触，如此往复，使敲击锤22不断对模板主体16进行敲击，多组敲击锤22的敲击下，使附着在模板主体16上的混凝土震碎脱离，当推动板6不断向刮板17的一侧移动时，启动第一电动伸缩杆20，使刮板17下降到与模板主体16的顶端接触的高度，在推动板6移动的过程中，刮板17对模板主体16表面大颗粒混凝土向移动的反方向推送，加上毛刷18的后续清扫，将混凝土可以推送到收料盒7的内部，工作结束后，只需工作人员对收料盒7内部的混凝土倒掉即可；

其次，当需要模板主体16向右移动时，通过启动第一电机10，在螺纹连接作用下，使螺纹套15带动推动板6向右移动，从而使模板主体16向右移动，不用人力推动模板主体16移动，增强该装置使用的安全性，同时通过安装滚珠27，使推动板6的移动更加顺畅。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种模板敲击清理装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶端安装有推动板(6)，且推动板(6)顶端的一侧设置有第一安装槽(5)，所述第一安装槽(5)的内部安装有收料盒(7)，所述推动板(6)靠近第一安装槽(5)一侧的顶端安装有挡板(4)，所述推动板(6)靠近挡板(4)一侧的顶端安装有模板主体(16)，所述底座(8)顶端的推动板(6)的外侧安装有安装机架(3)，且安装机架(3)内部的一端安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴通过联轴器安装有第二转杆(30)，且第二转杆(30)远离第二电机(31)的一端安装有转盘(1)，所述转盘(1)远离第二转杆(30)的一侧均匀安装有挡杆(2)，所述安装机架(3)内部的一端安装有第一转杆(29)，且第一转杆(29)与转盘(1)相连接，所述安装机架(3)内部的两侧分别安装有连接板(21)和第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)的顶端安装有第一连接杆(23)，且第一连接杆(23)远离转盘(1)的一侧安装有安装杆(34)，所述安装杆(34)的底端均匀安装有敲击锤(22)，所述连接板(21)的底端安装有第一电动伸缩杆(20)，且第一电动伸缩杆(20)的底端安装有安装板(19)，所述安装板(19)底端的两侧分别安装有毛刷(18)和刮板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种模板敲击清理装置，其特征在于：所述推动板(6)顶部的两端分别安装有第二电动伸缩杆(32)，且第二电动伸缩杆(32)的输出端均安装有限位板(33)，所述限位板(33)远离第二电动伸缩杆(32)的一端均与模板主体(16)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种模板敲击清理装置，其特征在于：所述底座(8)内部的两侧分别设置有第二安装槽(9)和容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内部安装有螺纹杆(12)，所述第二安装槽(9)的内部安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(12)相连接，所述螺纹杆(12)的外侧安装有螺纹套(15)，且螺纹套(15)的顶端与推动板(6)相连接，所述螺纹套(15)的底端安装有滑块(13)，所述容纳槽(11)底端的底座(8)的内部设置有滑槽(14)，且滑槽(14)与滑块(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种模板敲击清理装置，其特征在于：所述推动板(6)的底端均匀安装有连接块(25)，所述底座(8)的内部均匀设置有连接槽(26)，且连接槽(26)均与连接块(25)相连接，所述连接槽(26)底端的底座(8)的内部均匀设置有凹槽(28)，且凹槽(28)的内部均安装有滚珠(27)。

5.根据权利要求1所述的一种模板敲击清理装置，其特征在于：所述敲击锤(22)在安装杆(34)的底端呈等间距分布排列。

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