CN216056060U

CN216056060U - 一种高压电电缆用剥皮工具

Info

Publication number: CN216056060U
Application number: CN202122343044.2U
Authority: CN
Inventors: 李东明; 段一安
Original assignee: Xi'an Aier Energy Equipment Co ltd
Current assignee: Xi'an Aier Energy Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种高压电电缆用剥皮工具。一种高压电电缆用剥皮工具，包括：工作平台、放料盘、模具轮、卡板、刀具调节装置、收线盘，放料盘设置在工作平台的一侧，放料盘向工作平台的另一侧的延伸方向上分别设有模具轮、刀具调节装置、卡板、收线盘，本实用新型提供了一种高压电电缆用剥皮工具解决现有装置人工劳动强度大，并且半自动切割方式无法有效根据电缆直径更换相应的模具，换模具较为繁琐，工作效率低的问题。

Description

一种高压电电缆用剥皮工具

技术领域

本实用新型涉及电缆加工工具技术领域，尤其涉及一种高压电电缆用剥皮工具。

背景技术

电力线缆是电网输送系统的重要组成部分，在电网建设过程中起到举足轻重的作用，近年来随着城市建设的推进，尤其是中心城区电网改造项目普遍将架空线改为电缆入地，导致电缆使用量增加显著，线缆检测和废旧回收工作相应增加；

现有技术中主要是应用美工刀和手工拆除电缆外皮，这种方式人工劳动强度高，并且需要使用美工刀采用较大力量方可剥开，人员劳动强度大，工作效率低，并且半自动切割方式无法有效根据电缆直径更换相应的模具，换模具较为繁琐，工作效率低。

因此，有必要提供一种高压电电缆用剥皮工具解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种高压电电缆用剥皮工具解决现有装置人工劳动强度大，并且半自动切割方式无法有效根据电缆直径更换相应的模具，换模具较为繁琐，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高压电电缆用剥皮工具，包括：工作平台、放料盘、模具轮、卡板、刀具调节装置、收线盘；

所述放料盘设置在工作平台的一侧，放料盘向工作平台的另一侧的延伸方向上分别设有模具轮、刀具调节装置、卡板、收线盘；

所述模具轮由模板、模孔、固定孔、支撑板、螺栓孔、伸缩杆、转轴、支架组成，其中模具轮的外周面上设有模板，模板的数量为四块，以模具轮的中心呈环形阵列设置，每个模板的侧面均开设有模孔，相邻模板的模孔直径不同，模板的下方设有支撑板，支撑板上开有螺栓孔，通过螺栓孔与模板上的固定孔插入螺栓紧固连接，模具轮的左侧设有伸缩杆，模具轮通过伸缩杆与转轴连接，转轴由支撑板固定于工作平台的顶面，所述卡板设置在转轴靠近收线盘的一端，模具轮与卡板同轴设置，且移动模具轮同时移动卡板，所述卡板与模具轮同为叶片式设置，之间的差别在于卡板的除料孔直径小于相同位置模板的模孔，如模孔的直径与电缆的直径相同，那么除料孔的直径与电缆内的线芯直径相同；

所述刀具调节装置主体为两块间隔垂直设置的矩形板，矩形板上部之间设有卡杆，卡杆的顶面中部设有下切刀，卡杆的上方设有固定杆，固定杆的底面中部设有上切刀，卡槽垂直开设有多个，其槽内呈由上向下倾斜开设，卡杆位于卡槽外侧套设有限位板，卡槽的左侧开设有移动槽。

在一个实施例中，所述模孔、除料孔、上切刀的设置高度一致。

在一个实施例中，相邻卡槽的开设间距与实际电缆的尺寸相关。

在一个实施例中，所述支撑板顶面与模板的底面之间留有一定的间距。

在一个实施例中，所述下切刀、上切刀在切割时与电缆线芯相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型无需人工手动剥离电缆外皮，使工作效率提升，人工劳动强度进一步的降低；

(2)本实用新型通过模具轮、卡板，刀具调节装置配合，使整体装置使用更为便捷，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型模具轮、卡板细节图；

图3为本实用新型刀具细节图。

其中，附图标记对应的名称为：1-工作平台、2-放料盘、3-模具轮、31-模板、32-模孔、33-固定孔、34-支撑板、35-螺栓孔、36-伸缩杆、37-转轴、38-支架、4-卡板、41-除料孔、5-刀具调节装置、51-卡杆、52-下切刀、53-固定杆、54-上切刀、55-限位板、56-卡槽、57-移动槽、6-收线盘。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-图2所示，为本实用新型提供的一种高压电电缆用剥皮工具，包括：工作平台1、放料盘2、模具轮3、卡板4、刀具调节装置5、收线盘6；

如图1所示，所述放料盘2设置在工作平台1的一侧，放料盘2向工作平台1的另一侧的延伸方向上分别设有模具轮3、刀具调节装置5、卡板4、收线盘6，放料盘2电缆通过模具轮3进行限位和导向，在经过刀具调节装置5对电缆的上部、下部切割，切割完成后经过卡板4去除多余的电缆外皮后由收线盘6收纳，收线盘6由电机61带动收卷工作；

如图2所示，所述模具轮3由模板31、模孔32、固定孔33、支撑板34、螺栓孔35、伸缩杆36、转轴37、支架38组成，其中模具轮3的外周面上设有模板31，模板31的数量为四块，以模具轮3的中心呈环形阵列设置，每个模板31的侧面均开设有模孔32，相邻模板31的模孔32直径不同，以适应更多规格尺寸的电缆，模板31的下方设有支撑板34，支撑板34上开有螺栓孔35，通过螺栓孔35与模板31上的固定孔33插入螺栓紧固连接，以起到固定模板31的作用，模具轮3的左侧设有伸缩杆36，模具轮3通过伸缩杆36与转轴37连接，转轴37由支撑板38固定于工作平台1的顶面，所述卡板4设置在转轴37靠近收线盘6的一端，模具轮3与卡板4同轴设置，且移动模具轮3同时移动卡板4，所述卡板4与模具轮3同为叶片式设置，之间的差别在于卡板4的除料孔41直径小于相同位置模板31的模孔32，如模孔32的直径与电缆的直径相同，那么除料孔41的直径与电缆内的线芯直径相同，用于在电缆切割后，使外皮与线芯分离，在需要更换加工规格时，将螺栓从螺栓孔35与固定孔33内拆除，由人工将模板31沿着伸缩杆36的路径拉出于支撑板34外部，并通过旋转模具轮3找到相对应的规格后，将模板31复位并插上螺栓固定，由于模具轮3与卡板4的尺寸相对应，在调整完模板31即等于调整了卡板4的规格，无需将模具拆除更换，有效的节省了时间成本，使更换更加方便快捷；

所述刀具调节装置5主体为两块间隔垂直设置的矩形板，矩形板上部之间设有卡杆51，卡杆51的顶面中部设有下切刀52，卡杆51的上方设有固定杆53，固定杆53的底面中部设有上切刀54，卡杆51卡接于卡槽56内，卡槽56垂直开设有多个，其槽内呈由上向下倾斜开设，卡槽56用于对卡杆51限位，卡杆51位于卡槽56外侧套设有限位板55，卡槽56的左侧开设有移动槽57，移动槽57用于调整卡杆51的高度以适应不同规格的电缆，通过人工手动调节，对不同规格的电缆提供不同的切割高度。

优选的，在一个实施例中，所述模孔32、除料孔41、上切刀54的设置高度一致，其目的在于更好的切割电缆外皮。

优选的，在一个实施例中，相邻卡槽56的开设间距与实际电缆的尺寸相关，其目的在于更精准的切割电缆外皮。

优选的，在一个实施例中，所述支撑板34顶面与模板31的底面之间留有一定的间距，其目的在于防止模板31与支撑板34过盈摩擦。

优选的，在一个实施例中，所述下切刀52、上切刀54在切割时与电缆线芯相贴合，其目的在于防止切割深度不够造成无法有效剥离外皮。

本实用新型的工作原理：

在工作时，放料盘2电缆通过模具轮3进行限位和导向，在经过刀具调节装置5对电缆的上部、下部切割，切割完成后经过卡板4去除多余的电缆外皮后由收线盘6收纳，收线盘6由电机61带动收卷工作，在需要更换加工规格时，将螺栓从螺栓孔35与固定孔33内拆除，由人工将模板31沿着伸缩杆36的路径拉出于支撑板34外部，并通过旋转模具轮3找到相对应的规格后，将模板31复位并插上螺栓固定，由于模具轮3与卡板4的尺寸相对应，在调整完模板31即等于调整了卡板4的规格，无需将模具拆除更换，有效的节省了时间成本，使更换更加方便快捷，通过人工手动调节刀具调节装置5，对不同规格的电缆提供不同的切割高度。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高压电电缆用剥皮工具，其特征在于，包括：工作平台、放料盘、模具轮、卡板、刀具调节装置、收线盘；

2.根据权利要求1所述的一种高压电电缆用剥皮工具，其特征在于，所述模孔、除料孔、上切刀的设置高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种高压电电缆用剥皮工具，其特征在于，相邻卡槽的开设间距与实际电缆的尺寸相关。

4.根据权利要求1所述的一种高压电电缆用剥皮工具，其特征在于，所述支撑板顶面与模板的底面之间留有一定的间距。

5.根据权利要求1所述的一种高压电电缆用剥皮工具，其特征在于，所述下切刀、上切刀在切割时与电缆线芯相贴合。