CN219145207U - 电机转子铁芯内扒皮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子铁芯内扒皮设备，用于转子铁芯的中孔处理，包括刀头、包含支撑板的支座，所述支撑板水平设置，支撑板上设置有与转子铁芯配合的定位机构和可供所述刀头通过的开孔，所述支座上设置有通过驱动装置驱动沿竖直方向移动的推压件，所述刀头呈圆台状可与转子铁芯中孔插接配合，刀头外壁上沿轴向分布有环状切槽，转子铁芯通过定位机构配合能放置在支撑板的固定位置处，推压件通过驱动装置下移可推动所述刀头穿过放置在支撑板固定位置处转子铁芯的中孔后进入所述开孔中。本实用新型提供了一种对铸铝后的转子铁芯中孔内壁进行处理，使孔径精确、内壁光滑的电机转子铁芯内扒皮设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子铁芯内扒皮设备，属于电机制造设备技术领域。
背景技术
电机转子铁芯是电机磁路的一部分，它和定子铁芯以及气隙共同构成电机的整个磁路，它由多层硅钢冲片堆叠再经铸铝同两端的端盖连接在一起形成整体，形成整体的转子铁芯由于硅钢冲片本身存在毛刺以及铸铝时铝水的渗入等原因，内壁会存在毛制、不光滑的情况，易出现内径孔径不精确，难以安装转轴的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机转子铁芯内扒皮设备，对铸铝后的转子铁芯中孔内壁进行处理，使孔径精确、内壁光滑，可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是：一种电机转子铁芯内扒皮设备，用于转子铁芯的中孔处理，包括刀头、包含支撑板的支座，所述支撑板水平设置，支撑板上设置有与转子铁芯配合的定位机构和可供所述刀头通过的开孔，所述支座上设置有通过驱动装置驱动沿竖直方向移动的推压件，所述刀头呈圆台状可与转子铁芯中孔插接配合，刀头外壁沿轴向分布有环状切槽，转子铁芯通过定位机构配合能放置在支撑板的固定位置处，推压件通过驱动装置下移可推动所述刀头穿过放置在支撑板固定位置处转子铁芯的中孔后进入所述开孔中。
进一步的所述定位机构包括与转子铁芯一端插接配合的底座，所述底座设有与转子铁芯中孔相对应的通孔，所述底座固定在支撑板上或所述支撑板上设置有定位件，底座通过与定位件配合可放置在支撑板固定位置处。
进一步的所述支座上安装有驱动装置二，所述支撑板滑接于所述支座上可通过驱动装置二驱动在支座上水平滑移。
进一步的所述支座上设置有滑槽，所述滑槽位于支撑板下方，刀头通过支撑板开孔后下落至滑槽处。
通过实施本实用新型，转子铁芯通过与定位机构配合放置于支撑板上的固定位置处，在此位置时，转子铁芯的中孔、支撑板上的开孔以及推压件在同一直线上，将刀头以小端向下插接在转子铁芯的中孔处，驱动装置驱动推压件下移，推压件下移过程中与刀头接触并推动刀头下移直至刀头穿过转子铁芯中孔后从支撑板的开孔中掉落，刀头在穿过中孔过程中，将中孔内壁上的毛刺等导物刮落下来进入环状切槽中随刀头一起带出，达到对转子铁芯中孔内壁进行处理，使孔径精确、内壁光滑的目的。
附图说明
图1为本实用新型支撑板内移状态下转子铁芯处理时的示意图；
图2为本实用新型支撑板外移状态下转子铁芯安装时示意图。
图中所示：转子铁芯1；刀头2；支撑板3；支座4；开孔5；液压缸6；推压件7；环状切槽8；底座9；定位件10；气缸11；滑轨12；滑槽13。
具体实施方式
本实用新型的实施例：如图1至2所示，一种电机转子铁芯内扒皮设备，用于转子铁芯1的中孔处理，包括刀头2、包含支撑板3的支座4，支撑板3水平设置，支撑板3上设置有与转子铁芯1配合的定位机构和可供刀头通过的开孔5，支座4上设置有通过液压缸6驱动沿竖直方向移动的推压件7，液压缸6为所述驱动装置，推压件7呈竖直的柱状其末端可进入转子铁芯1的中孔内，刀头2呈圆台状可与转子铁芯1中孔插接配合，刀头2外壁上沿轴向分布有环状切槽8，转子铁芯1通过定位机构配合能放置在支撑板3的固定位置处，基中定位机构包括与转子铁芯1一端插接配合的底座9，底座9设有与转子铁芯1中孔相对应的通孔，底座9可固定设置在支撑板3，其通孔与支撑板3上的开孔5对准，为方便转子铁芯1的放置，底座9以可以在支撑板3上活动为佳，通过在支撑板3上固定连接有弧形的定位件10，转子铁芯1先插接在底座9上再将装有转子铁芯1的底座9移动至定位件10处，定位件10对底座9半包定位，以实现转子铁芯1放置在支撑板3的固定位置处，在此位置时，转子铁芯1的中孔、支撑板3上的开孔以及推压件7在同一直线上，将刀头2以小端向下插接在转子铁芯1的中孔处，液压缸6驱动推压件7下移，推压件7下移过程中与刀头2接触并推动刀头2下移直至刀头2穿过转子铁芯1中孔后从支撑板3的开孔5中掉落，刀头2在穿过中孔过程中，将中孔内壁上的毛刺等导物刮落下来进入环状切槽8中随刀头2一起带出，达到对转子铁芯1中孔内壁进行处理，使孔径精确、内壁光滑的目的。
作为一种优选，支座4上安装有一对气缸11，气缸11为所述的驱动装置二，支座上设有向外延伸的滑轨12，支撑板3滑接于滑轨12上通过一对气缸11的牵引可在滑轨12上来回移动，工作时，气缸11先将支撑板3向外推移至与推压件7远离的位置，这样可方便将待处理转子铁芯1放置在支撑板3的固定位置处，然后气缸11再将支撑板3内拉至推压件7位于转子铁芯1正上方的位置进行内孔处理，处理完毕后，再外推进行处理好的转子铁芯1的拿取与下一待处理转子铁芯1的放置。
作为一种优选，支座4上设置有滑槽13，滑槽13位于支撑板3下方，刀头2通过支撑板3开孔后下落至滑槽13处，随滑槽13导落排出以便下一次使用。
Claims (4)
1.一种电机转子铁芯内扒皮设备，用于转子铁芯的中孔处理，其特征在于：包括刀头、包含支撑板的支座，所述支撑板水平设置，支撑板上设置有与转子铁芯配合的定位机构和可供所述刀头通过的开孔，所述支座上设置有通过驱动装置驱动沿竖直方向移动的推压件，所述刀头呈圆台状可与转子铁芯中孔插接配合，刀头外壁沿轴向分布有环状切槽，转子铁芯通过定位机构配合能放置在支撑板的固定位置处，推压件通过驱动装置下移可推动所述刀头穿过放置在支撑板固定位置处转子铁芯的中孔后进入所述开孔中。
2.根据权利要求1所述的电机转子铁芯内扒皮设备，其特征在于：所述定位机构包括与转子铁芯一端插接配合的底座，所述底座设有与转子铁芯中孔相对应的通孔，所述底座固定在支撑板上或所述支撑板上设置有定位件，底座通过与定位件配合可放置在支撑板固定位置处。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子铁芯内扒皮设备，其特征在于：所述支座上安装有驱动装置二，所述支撑板滑接于所述支座上可通过驱动装置二驱动在支座上水平滑移。
4.根据权利要求1所述的电机转子铁芯内扒皮设备，其特征在于：所述支座上设置有滑槽，所述滑槽位于支撑板下方，刀头通过支撑板开孔后下落至滑槽处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223549209.2U CN219145207U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 电机转子铁芯内扒皮设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223549209.2U CN219145207U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 电机转子铁芯内扒皮设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219145207U true CN219145207U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86562342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223549209.2U Active CN219145207U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 电机转子铁芯内扒皮设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219145207U (zh) |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223549209.2U patent/CN219145207U/zh active Active
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