CN216032164U - 5g网络通讯连接器注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了5G网络通讯连接器注塑模具，包括固定底座、底模座和移动模具，所述固定底座顶部中心固定连接有底模座，所述固定底座顶部一侧固定连接有支架板，所述固定底座顶部远离支架板一侧固定连接有循环水泵，所述支架板一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部中心固定连接有熔塑机，所述熔塑机底部固定连接有注塑管。本实用新型通过在底模座顶部开设冷却槽，便于对注塑成型空间进行降温，加快液态塑料的凝固成型速度，从而提高成品的合格率；通过设置回流槽和循环水泵，便于冷却水的循环使用，提高冷却水的利用率，进而节约水资源；通过设置清洁管和排水管，便于把冷却水完全排出，从而方便对设备进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别是涉及5G网络通讯连接器注塑模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，塑料模具可以使塑料制品具有完整的构型和精确的尺寸，一般都是在塑料加工工业中和塑料成型机一起配套使用；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；塑料品种和加工方法繁多，且塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一；因此，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
在5G网络通讯连接器的生产过程中，需要用到注塑模具进行制作，现有的注塑模具存在以下缺点：第一、大多数的注塑模具的冷却效果较差，影响注塑成品的合格率；第二、现有的冷却装置不能实现冷却水的循环使用，浪费较多水资源；因此，亟需提供5G网络通讯连接器注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是大多数的注塑模具的冷却效果较差，影响注塑成品的合格率；现有的冷却装置不能实现冷却水的循环使用，浪费较多水资源。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供5G网络通讯连接器注塑模具，包括固定底座、底模座和移动模具，所述固定底座顶部中心固定连接有底模座，所述固定底座顶部一侧固定连接有支架板，所述固定底座顶部远离支架板一侧固定连接有循环水泵，所述支架板一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部中心固定连接有熔塑机，所述熔塑机底部固定连接有注塑管，所述固定板底部两侧固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸活塞杆底部固定连接有移动模具，所述底模座顶部两侧固定连接有定位柱；
所述底模座顶部中心开设有冷却槽，所述冷却槽底部中心固定连接有多个模具支撑柱，多个所述模具支撑柱顶部固定连接有固定模具，所述固定模具顶部开设有凹模槽，所述冷却槽靠近循环水泵一侧顶部开设有进水槽，所述冷却槽远离进水槽一侧顶部开设有回流槽，所述冷却槽底部一侧固定连接有清洁管；
所述固定底座中心开设有储水槽，所述固定底座靠近支架板一侧顶部固定连接有进水管，所述固定底座靠近循环水泵一侧底部固定连接有排水管；
所述移动模具顶部中心开设有与注塑管相对应的注塑孔，所述移动模具底部两侧开设有与定位柱相对应的定位孔。
优选的，所述移动模具底部中心固定连接有凸模块，且所述凸模块与凹模槽相互嵌合，通过两个升降气缸的活塞杆下压，使凸模块和凹模槽相互嵌合，从而形成注塑成型空间。
优选的，所述循环水泵输入端和输出端分别固定连接有吸水管和注水管，且所述注水管远离循环水泵一端与进水槽固定连接，所述吸水管底部延伸到储水槽底部，通过吸水管吸取储水槽内的冷却水，然后通过注水管把冷却水注入到冷却槽内。
优选的，所述回流槽呈L型结构，且所述储水槽顶部一侧开设有与回流槽相对应的回流孔，通过回流槽和回流孔的配合，把冷却槽内的冷却水回流到储水槽内，实现冷却水的循环使用。
优选的，多个所述模具支撑柱在冷却槽底部均匀分布，通过多个模具支撑柱避免固定模具底部与冷却槽底部直接接触，方便对固定模具底部进行降温冷却，且均匀分布的模具支撑柱可以更稳固的支撑住固定模具。
优选的，所述注塑孔和定位孔均贯穿移动模具的顶部和底部，通过注塑孔把熔融的塑料注入到注塑成型空间内，通过定位柱插入到定位孔内，起到限位作用。
优选的，所述固定底座中心两侧均开设有与进水管和排水管相对应的水槽，通过进水管把温度低的冷却水注入到储水槽内，通过排水管把储水槽内温度高的冷却水排出。
优选的，所述清洁管底部贯穿底模座槽插入到储水槽内，且所述清洁管底部设置有控制阀，通过清洁管把冷却槽内的水全部排出，方便进行清洁。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在底模座顶部开设冷却槽，便于对注塑成型空间进行降温，加快液态塑料的凝固成型速度，从而提高成品的合格率；
2.本实用新型通过设置回流槽和循环水泵，便于冷却水的循环使用，提高冷却水的利用率，进而节约水资源；
3.本实用新型通过设置清洁管和排水管，便于把冷却水完全排出，从而方便对设备进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型底模座的剖视图；
图3为本实用新型固定模具的示意图；
图4为本实用新型移动模具的剖视图。
图中：1、固定底座；2、底模座；3、支架板；4、循环水泵；5、固定板；6、熔塑机；7、注塑管；8、升降气缸；9、移动模具；10、定位柱；11、注水管；12、冷却槽；13、固定模具；14、凹模槽；15、模具支撑柱；16、回流槽；17、储水槽；18、吸水管；19、进水槽；20、注塑孔；21、定位孔；22、进水管；23、排水管；24、清洁管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，5G网络通讯连接器注塑模具，包括固定底座1、底模座2和移动模具9，固定底座1顶部中心固定连接有底模座2，固定底座1顶部一侧固定连接有支架板3，固定底座1顶部远离支架板3一侧固定连接有循环水泵4，支架板3一侧顶部固定连接有固定板5，固定板5顶部中心固定连接有熔塑机6，塑料原料通过熔塑机6进行加工，熔塑机6底部固定连接有注塑管7，注塑管7为可以伸缩管，所述固定板5顶部中心开设有与注塑管7相对应的通孔，且注塑管7底部贯穿通孔向底模座2方向延伸，固定板5底部两侧固定连接有升降气缸8，两个升降气缸8活塞杆底部固定连接有移动模具9，通过升降气缸8带动移动模具9升降，底模座2顶部两侧固定连接有定位柱10，循环水泵4输入端和输出端分别固定连接有吸水管18和注水管11。
请参阅图2和图3，底模座2顶部中心开设有冷却槽12，通过冷却槽12对固定模具13进行冷却降温，冷却槽12底部中心固定连接有多个模具支撑柱15，多个模具支撑柱15在冷却槽12底部均匀分布，多个模具支撑柱15顶部固定连接有固定模具13，固定模具13顶部开设有凹模槽14，移动模具9底部中心固定连接有凸模块，且凸模块与凹模槽14相互嵌合，通过升降气缸8活塞杆带动移动模具9下降，使凸模块底部和凹模槽14之间组成注塑成型空间，冷却槽12靠近循环水泵4一侧顶部开设有进水槽19，注水管11远离循环水泵4一端与进水槽19固定连接，通过注水管11把冷却水注入到进水槽19内，然后通过进水槽19把冷却水注入到冷却槽12内，冷却槽12远离进水槽19一侧顶部开设有回流槽16，回流槽16呈L型结构，且储水槽17顶部一侧开设有与回流槽16相对应的回流孔，通过回流槽16和回流孔把冷却槽12内的多余冷却水回流到储水槽17内，从而实现冷却水的循环使用，冷却槽12底部一侧固定连接有清洁管24，清洁管24底部贯穿底模座2槽插入到储水槽17内，且清洁管24底部设置有控制阀，关闭控制阀后，可以防止冷却槽12内的冷却水从清洁管24流出，打开控制阀后，可以把冷却槽12的冷却水完全排出到储水槽17内，方便对冷却槽12进行清洁。
固定底座1中心开设有储水槽17，吸水管18底部延伸到储水槽17底部，通过循环水泵4抽取储水槽17内的冷却水，固定底座1靠近支架板3一侧顶部固定连接有进水管22，固定底座1靠近循环水泵4一侧底部固定连接有排水管23，固定底座1中心两侧均开设有与进水管22和排水管23相对应的水槽，把温度较低的冷却水从进水管22注入到储水槽17内，工作一段时间后，储水槽17内的冷却水温度会升高，从排水管23把温度升降的冷却水排出。
请参阅图4，移动模具9顶部中心开设有与注塑管7相对应的注塑孔20，通过注塑孔20把熔融的塑料注入到注塑成型空间内，移动模具9底部两侧开设有与定位柱10相对应的定位孔21，注塑孔20和定位孔21均贯穿移动模具9的顶部和底部，通过定位孔21和定位柱10的配合，使移动模具9和固定模具13相互嵌合，避免错位。
本实用新型在使用时，首先通过进水管22把温度较低的冷却水注入到储水槽17内，通过两个升降气缸8使移动模具9下降，使移动模具9和固定模具13之间形成注塑成型空间，然后通过注塑孔20把熔塑机6内的熔融塑料注入到注塑成型空间内；通过循环水泵4抽取储水槽17内的冷却水注入到冷却槽12内，对固定模具13进行降温冷却，加快注塑成型空间内液态塑料的凝固速度，通过回流槽16和回流孔把冷却槽12内的多余冷却水回流到储水槽17内，从而实现冷却水的循环使用；工作一段时间后，储水槽17内的冷却水温度会升高，通过排水管23把温度升降的冷却水排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.5G网络通讯连接器注塑模具，包括固定底座(1)、底模座(2)和移动模具(9)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部中心固定连接有底模座(2)，所述固定底座(1)顶部一侧固定连接有支架板(3)，所述固定底座(1)顶部远离支架板(3)一侧固定连接有循环水泵(4)，所述支架板(3)一侧顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)顶部中心固定连接有熔塑机(6)，所述熔塑机(6)底部固定连接有注塑管(7)，所述固定板(5)底部两侧固定连接有升降气缸(8)，两个所述升降气缸(8)活塞杆底部固定连接有移动模具(9)，所述底模座(2)顶部两侧固定连接有定位柱(10)；
所述底模座(2)顶部中心开设有冷却槽(12)，所述冷却槽(12)底部中心固定连接有多个模具支撑柱(15)，多个所述模具支撑柱(15)顶部固定连接有固定模具(13)，所述固定模具(13)顶部开设有凹模槽(14)，所述冷却槽(12)靠近循环水泵(4)一侧顶部开设有进水槽(19)，所述冷却槽(12)远离进水槽(19)一侧顶部开设有回流槽(16)，所述冷却槽(12)底部一侧固定连接有清洁管(24)；
所述固定底座(1)中心开设有储水槽(17)，所述固定底座(1)靠近支架板(3)一侧顶部固定连接有进水管(22)，所述固定底座(1)靠近循环水泵(4)一侧底部固定连接有排水管(23)；
所述移动模具(9)顶部中心开设有与注塑管(7)相对应的注塑孔(20)，所述移动模具(9)底部两侧开设有与定位柱(10)相对应的定位孔(21)。
2.根据权利要求1所述的5G网络通讯连接器注塑模具，其特征在于：所述移动模具(9)底部中心固定连接有凸模块，且所述凸模块与凹模槽(14)相互嵌合。
3.根据权利要求1所述的5G网络通讯连接器注塑模具，其特征在于：所述循环水泵(4)输入端和输出端分别固定连接有吸水管(18)和注水管(11)，且所述注水管(11)远离循环水泵(4)一端与进水槽(19)固定连接，所述吸水管(18)底部延伸到储水槽(17)底部。
4.根据权利要求1所述的5G网络通讯连接器注塑模具，其特征在于：所述回流槽(16)呈L型结构，且所述储水槽(17)顶部一侧开设有与回流槽(16)相对应的回流孔。
5.根据权利要求1所述的5G网络通讯连接器注塑模具，其特征在于：多个所述模具支撑柱(15)在冷却槽(12)底部均匀分布。
6.根据权利要求1所述的5G网络通讯连接器注塑模具，其特征在于：所述注塑孔(20)和定位孔(21)均贯穿移动模具(9)的顶部和底部。
7.根据权利要求1所述的5G网络通讯连接器注塑模具，其特征在于：所述固定底座(1)中心两侧均开设有与进水管(22)和排水管(23)相对应的水槽。
8.根据权利要求1所述的5G网络通讯连接器注塑模具，其特征在于：所述清洁管(24)底部贯穿底模座(2)槽插入到储水槽(17)内，且所述清洁管(24)底部设置有控制阀。
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