CN216031802U - 一种双螺杆挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出设备,包括挤出箱,所述挤出箱侧方设有电机,所述电机通过多根固定杆固定于挤出箱侧壁,所述挤出箱上方设有入料筒,所述入料筒内转动连接有转杆,所述转杆端部贯穿入料筒内壁,所述转杆端部延伸至入料筒侧方,所述转杆通过传动机构与电机连接,所述入料筒内设有筛网,所述入料筒两侧内壁均设有弹槽,所述弹槽内固定有滑杆,所述筛网通过弹性机构与滑柱连接,所述筛网通过挤压机构与转杆连接。本实用新型通过设置弹性机构与挤压机构,能利用凸轮上顶筛网,能利用弹簧与连接杆带动筛网恢复原位,从而使筛网将体积过大的原料截留,避免其进入挤出箱内部,避免体积过大的原料进入挤出箱内部,提高母粒成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒加工技术领域,尤其涉及一种双螺杆挤出设备。
背景技术
母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体,母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。
母粒加工需要用到螺杆挤出设备,现有的设备都为双螺杆结构,具备高效率的有点,但是挤出设备的入料筒结构简单,多种原料从内下降的时候容易发生堵塞,或者由于原料体积过大,进入挤出箱后无法完全融化导致成品内部结块,影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双螺杆挤出设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双螺杆挤出设备,包括挤出箱,所述挤出箱侧方设有电机,所述电机通过多根固定杆固定于挤出箱侧壁,所述挤出箱上方设有入料筒,所述入料筒内转动连接有转杆,所述转杆端部贯穿入料筒内壁,所述转杆端部延伸至入料筒侧方,所述转杆通过传动机构与电机连接,所述入料筒内设有筛网,所述入料筒两侧内壁均设有弹槽,所述弹槽内固定有滑杆,所述筛网通过弹性机构与滑柱连接,所述筛网通过挤压机构与转杆连接。
优选地,所述传动机构包括固定于电机输出轴外壁的第一皮带轮,所述转杆外壁固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。
优选地,所述弹性机构包括固定于筛网两端外壁的连接杆,所述连接杆滑动贯穿滑杆,所述连接杆底壁与弹槽内底壁之间弹性连接有弹簧。
优选地,所述挤压机构包括固定于转杆外壁的凸轮,所述筛网底壁设有与凸轮配合的顶槽。
优选地,所述转杆外壁固定有多根切刀,多根所述切刀等间距分布。
优选地,所述转杆外壁套设有支撑环,所述支撑环底壁固定有支撑杆,所述支撑杆末端与挤出箱外壁固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置弹性机构与挤压机构,能利用凸轮上顶筛网,能利用弹簧与连接杆带动筛网恢复原位,从而使筛网将体积过大的原料截留,避免其进入挤出箱内部,避免体积过大的原料进入挤出箱内部,提高母粒成品质量。
2、通过设置传动机构与切刀,能利用带动螺杆转动的电机利用第一皮带轮、皮带与第二皮带轮带动转杆转动,从而利用转杆外壁的切刀对原料进行切割,再度减小其体积,保证进入挤出箱内后能完全融化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤出设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤出设备的入料筒结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双螺杆挤出设备的A处结构放大示意图。
图中:1挤出箱、2电机、3第一皮带轮、4转杆、5第二皮带轮、6皮带、7支撑环、8入料筒、9筛网、10切刀、11凸轮、12弹槽、13滑杆、14弹簧、15连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种双螺杆挤出设备,包括挤出箱1,挤出箱1侧方设有电机2,电机2通过多根固定杆固定于挤出箱1侧壁,挤出箱1上方设有入料筒8,入料筒8内转动连接有转杆4,转杆4端部贯穿入料筒8内壁,转杆4端部延伸至入料筒8侧方,转杆4通过传动机构与电机2连接,传动机构包括固定于电机2输出轴外壁的第一皮带轮3,转杆4外壁固定有第二皮带轮5,第一皮带轮3通过皮带6与第二皮带轮5连接,电机2转动可以带动其外壁的第一皮带轮3转动,第一皮带轮3转动的时候可以利用皮带6带动第二皮带轮5转动,第二皮带轮5可以带动转杆4转动。
入料筒8内设有筛网9,入料筒8两侧内壁均设有弹槽12,弹槽12内固定有滑杆13,筛网9通过弹性机构与滑杆13连接,弹性机构包括固定于筛网9两端外壁的连接杆15,连接杆15滑动贯穿滑杆13,连接杆15底壁与弹槽12内底壁之间弹性连接有弹簧14,当凸轮11长端不再与筛网9接触的时候,在弹簧14提供的弹力下利用连接杆15带动筛网9下降恢复原位。
筛网9通过挤压机构与转杆4连接,挤压机构包括固定于转杆4外壁的凸轮11,筛网9底壁设有与凸轮11配合的顶槽,凸轮11端部可以与顶槽接触从而顶起筛网9。
转杆4外壁固定有多根切刀10,多根切刀10等间距分布,从筛网9的网口下落的原料还会经过切刀10的切割,减小其体积再进入挤出箱1内。
转杆4外壁套设有支撑环7,支撑环7底壁固定有支撑杆,支撑杆末端与挤出箱1外壁固定连接,转杆4依靠支撑环7与支撑杆获得稳定性。
本实用新型使用时,电机2是带动挤出箱1内的螺杆转动的动力装置,电机2转动还可以带动其外壁的第一皮带轮3转动,第一皮带轮3转动的时候可以利用皮带6带动第二皮带轮5转动,第二皮带轮5可以带动转杆4转动,转杆4转动的时候其外壁的凸轮11长端与筛网9接触的时候会将其顶起,随后当凸轮11长端不再与筛网9接触的时候,在弹簧14提供的弹力下利用连接杆15带动筛网9下降恢复原位,随着电机2持续转动可以带动筛网9上下往复移动,将原料放入入料筒8之后,体积合格的原料会通过网孔下降,体积不合格的会被留在筛网9上,从筛网9的网口下落的原料还会经过切刀10的切割,减小其体积再进入挤出箱1内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双螺杆挤出设备,包括挤出箱(1),其特征在于,所述挤出箱(1)侧方设有电机(2),所述电机(2)通过多根固定杆固定于挤出箱(1)侧壁,所述挤出箱(1)上方设有入料筒(8),所述入料筒(8)内转动连接有转杆(4),所述转杆(4)端部贯穿入料筒(8)内壁,所述转杆(4)端部延伸至入料筒(8)侧方,所述转杆(4)通过传动机构与电机(2)连接,所述入料筒(8)内设有筛网(9),所述入料筒(8)两侧内壁均设有弹槽(12),所述弹槽(12)内固定有滑杆(13),所述筛网(9)通过弹性机构与滑柱(13)连接,所述筛网(9)通过挤压机构与转杆(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出设备,其特征在于,所述传动机构包括固定于电机(2)输出轴外壁的第一皮带轮(3),所述转杆(4)外壁固定有第二皮带轮(5),所述第一皮带轮(3)通过皮带(6)与第二皮带轮(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出设备,其特征在于,所述弹性机构包括固定于筛网(9)两端外壁的连接杆(15),所述连接杆(15)滑动贯穿滑杆(13),所述连接杆(15)底壁与弹槽(12)内底壁之间弹性连接有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出设备,其特征在于,所述挤压机构包括固定于转杆(4)外壁的凸轮(11),所述筛网(9)底壁设有与凸轮(11)配合的顶槽。
5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出设备,其特征在于,所述转杆(4)外壁固定有多根切刀(10),多根所述切刀(10)等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出设备,其特征在于,所述转杆(4)外壁套设有支撑环(7),所述支撑环(7)底壁固定有支撑杆,所述支撑杆末端与挤出箱(1)外壁固定连接。
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- 2021-06-22 CN CN202121393968.7U patent/CN216031802U/zh active Active
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