CN219705750U - 一种塑料母粒的切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料母粒的切粒装置，涉及塑料母粒制备技术领域，包括箱体，所述箱体内部的一侧转动连接有上压料辊和下压料辊，所述上压料辊和下压料辊之间形成出料通道，其特征在于，所述箱体一侧的顶部开设有进料口，所述箱体的内部且位于出料通道的端部设有切粒机构，所述箱体的底部安装有下料板，通过切粒机构能够实现对塑料条的均匀切粒。本实用新型提供的塑料母粒的切粒装置通过驱动组件带动滑动板在U形滑轨的内部做往复运动，配合在滑动板内开设的通槽和切割刀片的设置可以实现对塑料条的均匀切割，解决了现有的切割塑料条的设备制得的塑料母料不够均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料母粒制备技术领域，具体涉及一种塑料母粒的切粒装置。
背景技术
母粒在塑料加工成型过程中，需要经过挤出机设备计量、混合、熔融、挤出、切粒方可制的颗粒料。
中国专利(CN212978867U)公布了一种色母粒切割设备，包括机壳以及分别设置于机壳相对两侧的进料口和出料口，机壳内部通过固定轴铰接有活动架，活动架的自由端转动承载有上压料辊，机壳内部转动承载有下压料辊，上压料辊与下压料辊之间形成进料通道，进料通道出料端设置有切粒滚刀，机壳固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与下压料辊同轴连接，活动架上设置有用于驱动活动架向下运动抵紧塑料条的压紧件。
上述现有技术主要通过切粒滚刀实现对塑料条进行切粒，但是仅通过切粒滚刀的转动对塑料条进行切料，容易出现切粒不均匀的问题，为此本实用新型提供一种塑料母粒的切粒装置。
实用新型内容
鉴于上述现有塑料母粒的切粒装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种塑料母粒的切粒装置，解决了通过切粒滚刀的转动对塑料条进行切料，容易出现切粒不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料母粒的切粒装置，包括箱体，所述箱体内部的一侧转动连接有上压料辊和下压料辊，所述上压料辊和下压料辊之间形成出料通道，其特征在于，所述箱体一侧的顶部开设有进料口，所述箱体的内部且位于出料通道的端部设有切粒机构，所述箱体的底部安装有下料板，通过切粒机构能够实现对塑料条的均匀切粒。
优选的，所述切粒机构包括安装在箱体一侧的U形滑轨以及滑动在U形滑轨内部的滑动板，所述滑动板的中部开设有通槽，且通槽的内部均匀安装有若干个切割刀片，所述滑动板的一端固定连接有活动板，所述箱体内部的一端设有驱动活动板往复移动的驱动组件，通过设置的驱动组件可以带动滑动板在U形滑轨内进行往复滑动，使得经过通槽的塑料条依次被切割刀片进行切割。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机以及连接在驱动电机输出端的转动杆，所述活动板的内部开设有活动槽，所述转动杆一端的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆插入活动槽并与活动槽活动连接，通过驱动电机可以带动转动杆转动，再配合竖杆和活动槽之间的活动连接可以带动活动板做往复运动。
优选的，所述U形滑轨内侧的顶部和底部均开设有条形滑槽，所述滑动板的顶部和底部均开设有与条形滑槽相适配的条形滑轨，所述U形滑轨的顶部通过连接板与箱体的顶壁固定连接。通过条形滑槽与条形滑轨之间的配合可以保证滑动板在U形滑轨内稳定滑动。
优选的，所述U形滑轨靠近出料通道的一侧固定连接有导向板，所述导向板的内部均匀开设有若干通孔。通过设置的导向板和通孔的设置可以实现对塑料条的导向作用。
优选的，所述箱体的另一侧且位于下料板出料端开设有出料口，所述箱体的一侧连通有安装驱动电机的外壳。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过驱动组件带动滑动板在U形滑轨的内部做往复运动，配合在滑动板内开设的通槽和切割刀片的设置可以实现对塑料条的均匀切割，解决了现有的切割塑料条的设备制得的塑料母料不够均匀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的第一剖视立体图；
图3为本实用新型的第二剖视立体图；
图4为本实用新型切粒机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、箱体；2、上压料辊；3、下压料辊；4、进料口；5、切粒机构；51、U形滑轨；52、滑动板；53、通槽；54、活动板；55、驱动组件；551、驱动电机；552、转动杆；553、活动槽；554、竖杆；56、切割刀片；6、下料板；7、条形滑槽；8、条形滑轨；9、连接板；10、导向板；11、通孔；12、出料口；13、外壳。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种塑料母粒的切粒装置。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种塑料母粒的切粒装置包括箱体1，箱体1内部的一侧转动连接有上压料辊2和下压料辊3，上压料辊2和下压料辊3之间形成出料通道，箱体1一侧的顶部开设有进料口4，箱体1的内部且位于出料通道的端部设有切粒机构5，箱体1的底部安装有下料板6。
塑料条从箱体1一侧的进料口4进行输送，并通过上压料辊2和下压料辊3之间形成出料通道，经过出料通道的塑料条被切粒机构5均匀切割成颗粒状。
为了实现对塑料条的均匀切割，如图3-4所示，切粒机构5包括安装在箱体1一侧的U形滑轨51以及滑动在U形滑轨51内部的滑动板52，滑动板52的中部开设有通槽53，且通槽53的内部均匀安装有若干个切割刀片56，切割刀片56的两端均设置为尖锐部，滑动板52的一端固定连接有活动板54，箱体1内部的一端设有驱动活动板54往复移动的驱动组件55。
通过在滑动板52内设置通槽53，并在通槽53内均匀设置若干个切割刀片56，再配合驱动组件55带动滑动板52在U形滑轨51的内部做前后移动的往复运动，而经过出料通道的多根塑料条均匀穿过每两个切割刀片56之间形成的通道，而随着滑动板52做往复运动的同时会带动切割刀片56做往复运动，因此切割刀片56进行前后运动时便能够将经过的塑料条进行均匀切粒。
而为了实现活动板的往复运动，如图3所示，驱动组件55包括驱动电机551以及连接在驱动电机551输出端的转动杆552，活动板54的内部开设有活动槽553，转动杆552一端的顶部固定连接有竖杆554，竖杆554插入活动槽553并与活动槽553活动连接。
通过驱动电机551带动转动杆552转动，从而可以带动竖杆554以驱动电机551为中心转动，配合竖杆554和活动槽553之间的活动配合可以带动活动板54做往复运动。
而为了保证滑动板52能够稳定在U形滑轨51内滑动，如图4所示，U形滑轨51内侧的顶部和底部均开设有条形滑槽7，滑动板52的顶部和底部均开设有与条形滑槽7相适配的条形滑轨8，U形滑轨51的顶部通过连接板9与箱体1的顶壁固定连接。
滑动板52进行往复滑动的过程中，滑动板52顶部和底部的条形滑轨8在条形滑槽7的内部滑动，保证滑动板52滑动的稳定性，并且通过在连接板9连接箱体1和U形滑轨51，可以保证U形滑轨51连接的稳定性。
而为了实现对塑料条的导向，如图4所示，U形滑轨51靠近出料通道的一侧固定连接有导向板10，导向板10的内部均匀开设有若干通孔11。
塑料条从上压料辊2和下压料辊3之间形成的出料通道，导入箱体1后，每个塑料条分别从导向板10上的通孔11进入切粒机构5，在导向板10和通孔11的导向下，可以避免塑料条出现前后晃动的情况。
而为了实现对颗粒状塑料母粒的导出，如图3所示，箱体1的另一侧且位于下料板6出料端开设有出料口12，箱体1的一侧连通有安装驱动电机551的外壳13；切割后的颗粒状塑料母粒从下料板6下滑，并从出料口12排出箱体1。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种塑料母粒的切粒装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部的一侧转动连接有上压料辊(2)和下压料辊(3)，所述上压料辊(2)和下压料辊(3)之间形成出料通道，其特征在于，所述箱体(1)一侧的顶部开设有进料口(4)，所述箱体(1)的内部且位于出料通道的端部设有切粒机构(5)，所述箱体(1)的底部安装有下料板(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述切粒机构(5)包括安装在箱体(1)一侧的U形滑轨(51)以及滑动在U形滑轨(51)内部的滑动板(52)，所述滑动板(52)的中部开设有通槽(53)，且通槽(53)的内部均匀安装有若干个切割刀片(56)，所述滑动板(52)的一端固定连接有活动板(54)，所述箱体(1)内部的一端设有驱动活动板(54)往复移动的驱动组件(55)。
3.根据权利要求2所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述驱动组件(55)包括驱动电机(551)以及连接在驱动电机(551)输出端的转动杆(552)，所述活动板(54)的内部开设有活动槽(553)，所述转动杆(552)一端的顶部固定连接有竖杆(554)，所述竖杆(554)插入活动槽(553)并与活动槽(553)活动连接。
4.根据权利要求2所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述U形滑轨(51)内侧的顶部和底部均开设有条形滑槽(7)，所述滑动板(52)的顶部和底部均开设有与条形滑槽(7)相适配的条形滑轨(8)，所述U形滑轨(51)的顶部通过连接板(9)与箱体(1)的顶壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述U形滑轨(51)靠近出料通道的一侧固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)的内部均匀开设有若干通孔(11)。
6.根据权利要求1所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧且位于下料板(6)出料端开设有出料口(12)，所述箱体(1)的一侧连通有安装驱动电机(551)的外壳(13)。
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