CN216031376U - 电脑裁板锯侧靠组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电脑裁板锯侧靠组件，包括机架、驱动组件及其负责驱动的侧靠组件，所述侧靠组件包括第一架体和第一动力伸缩件；所述第一架体的内侧壁与所述机架的外表面相适配，所述第一动力伸缩件的外表面安装于所述第一架体的内侧壁；所述第一架体的内部安装有滚轮组件，所述滚轮组件的轮体可进行线性调节，用于对物料推料定位，控制垂直度；本实用新型通过侧靠组件及滚轮组件之间的机械联动及互相配合，在实际使用的过程中通过机构间的线性传动，实现对物料板材的位置调节并紧密配合于裁板锯靠尺，使得实际加工时不会造成切割不垂直的现象，通过不同的滚轮组件进行联动，即可实现多块板材的同时加工及靠紧调节需求，有效满足实际使用需求。

Description

电脑裁板锯侧靠组件

技术领域

本实用新型涉及板式家具加工技术领域，特别涉及电脑裁板锯侧靠组件。

背景技术

电脑裁板锯组件是一种板式家具加工用机械装置，其能够对物料板材进行快速成型加工，以满足其余工序的使用需求；

现有技术中，电脑裁板锯侧靠组件均采用导轨传动等硬性定位来实现板材的侧边定位，并辅以单一滚轮的方式满足定位需求，这种传统装置均采用刚性冲击对物料进行配合，因无缓冲极易损坏所要加工的板材，且单一滚轮推料定位易造成板料定位性能不佳，无法满足现阶段电脑裁板锯组件的使用性需求，无法保障实际产品的质量性能；

为此，提出电脑裁板锯侧靠组件。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供电脑裁板锯侧靠组件，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：电脑裁板锯侧靠组件，包括机架、驱动组件及其负责驱动的侧靠组件，所述侧靠组件包括第一架体和第一动力伸缩件；

所述第一架体的内侧壁与所述机架的外表面相适配，所述第一动力伸缩件的外表面安装于所述第一架体的内侧壁；

所述第一架体的内部安装有滚轮组件，所述滚轮组件的轮体可进行线性调节，用于对物料推料定位，控制垂直度；

所述驱动组件安装于所述机架的外部，所述驱动组件包括电机和中心距式传动组件；

所述电机的输出轴与所述中心距式传动组件的主动件连接，所述中心距式传动组件的从动件与所述机架的一端连接，所述中心距式传动组件的传动件与所述第一架体的内侧壁连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滚轮组件包括第二架体和第二动力伸缩件；

所述第二动力伸缩件的缸体与所述第一架体的外表面连接，所述第二动力伸缩件的活动端与所述第二架体的外表面连接，所述轮体的外表面转动连接于所述第二架体的外表面，所述第二架体的外表面与所述第一架体的外表面滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一动力伸缩件和所述第二动力伸缩件为气缸或伺服电缸中的一种或多种组合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述中心距式传动组件的传动件与所述第一动力伸缩件的活动件相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述中心距式传动组件为链传动或带传动中的一种或多种组合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述机架与所述侧靠组件之间通过导向组件互相滑动连接；

所述导向组件包括导轮和导轨；

所述导轮的外表面与所述第一架体的内侧壁转动连接，所述导轨的外表面安装于所述机架的外表面，所述导轮的外表面与所述导轨的外表面相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一架体的内侧壁安装有块体，所述块体的外表面与所述导轨的外表面相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述轮体由具有弹力的柔性材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过侧靠组件及滚轮组件之间的机械联动及互相配合，在实际使用的过程中通过机构间的线性传动，实现对物料板材的位置调节并紧密配合于裁板锯靠尺，使得实际加工时不会造成切割不垂直的现象，通过不同的滚轮组件进行联动，即可实现多块板材的同时加工及靠紧调节需求，有效满足实际使用需求；

二、本实用新型整体通过驱动组件进行机械驱动，不仅实现侧靠组件整体的位置移动及调节需求，同时依靠第一动力伸缩件实现对板材接触时进行双端缓冲，将传统技术中的刚性接触模式改为了柔性接触模式，进而有效提高了设备使用精度及使用寿命需求；

三、本实用新型整体采用模块化设计，安装使用及例行维护均可方便操作，同时保障了成本及实用性需求，可大规模批量化生产，有效满足当前实际使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧靠组件立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧靠组件与驱动组件立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、驱动组件；201、电机；202、中心距式传动组件；3、侧靠组件；301、第一架体；302、第一动力伸缩件；303、块体；4、滚轮组件；401、第二架体；402、第二动力伸缩件；403、轮体；5、导向组件；501、导轮；502、导轨。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；

同时对于方位描述，如术语“外表面”、“外部”、“上表面”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，因此不能理解为限制本实用新型的具体保护范围；

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：电脑裁板锯侧靠组件，包括机架1、驱动组件2及其负责驱动的侧靠组件3，侧靠组件3包括第一架体301和第一动力伸缩件302；

如图1所示，第一架体301的内侧壁与机架1的外表面相适配，第一动力伸缩件302的外表面安装于第一架体301的内侧壁；

如图1所示，第一架体301的内部安装有滚轮组件4，滚轮组件4的轮体403可进行线性调节，用于对物料推料定位，控制垂直度；

如图2所示，驱动组件2安装于机架1的外部，驱动组件2包括电机201和中心距式传动组件202；

电机201的输出轴与中心距式传动组件202的主动件连接，中心距式传动组件202的从动件与机架1的一端连接，中心距式传动组件202的传动件与第一架体301的内侧壁连接。

本实施例中，具体的：滚轮组件4包括第二架体401和第二动力伸缩件402；

第二动力伸缩件402的缸体与第一架体301的外表面连接，第二动力伸缩件402的活动端与第二架体401的外表面连接，轮体403的外表面转动连接于第二架体401的外表面，第二架体401的外表面与第一架体301的外表面滑动连接；

第二动力伸缩件402负责驱动第二架体401进行位移，以驱动轮体403对物料板材进行贴合，依靠其曲面特性对物料板材进行位置调节及垂直度调节。

本实施例中，具体的：如图1所示，第一架体301的外部开设有滑槽(图中的B区)，第二动力伸缩件402的活动端贯穿该滑槽与第二架体401连接。

本实施例中，具体的：第一动力伸缩件302和第二动力伸缩件402为气缸；

依靠压缩空气的压力能转化为机械能，实现对目标元件进行直线往复运动，输出力和直线位移，操作简便，易于维护。

本实施例中，具体的：中心距式传动组件202的传动件与第一动力伸缩件302的活动件相适配；

当滚轮组件4接触板材时，第一动力伸缩件302负责对其进行有效缓冲，进而保护板料。

本实施例中，具体的：中心距式传动组件202为链传动；

通过链传动对侧靠组件3整体进行驱动，其结构紧凑，能保持准确的平均传动比，且不会产生任何弹性滑动及打滑现象，有效满足实际驱动精确度及使用寿命。

本实施例中，具体的：机架1与侧靠组件3之间通过导向组件5互相滑动连接；

导向组件5包括导轮501和导轨502；

导轮501的外表面与第一架体301的内侧壁转动连接，导轨502的外表面安装于机架1的外表面，导轮501的外表面与导轨502的外表面相适配；

导向组件5负责连接侧靠组件3与机架1，并对其施加一组轴向式的低副配合，在实际使用的过程中不仅可以为机构间提供支撑力，同时可以为机构间的传动提供稳定控制需求，有效提高机构间的运行精确度并减少噪音，极大地提高了机构间的使用寿命。

本实施例中，具体的：第一架体301的内侧壁安装有块体303，块体303的外表面与导轨502的外表面相适配；

块体303负责为侧靠组件3提供另一位置的对导向组件5的连接，并提供另一组低副配合，在实际使用的过程中不仅可以为机构间提供支撑力，同时可以为机构间的传动提供稳定控制需求，有效提高机构间的运行精确度并减少噪音，极大地提高了机构间的使用寿命。

本实施例中，具体的：轮体403由具有弹力的柔性材质制成；

轮体403负责柔性接触板材，进而负责对其进行有效缓冲，进而保护板料。

本实施例中，具体的：如图1所示，图中的A区负责安装电器箱，以连接本装置所有的电气元件。

本实施例中，具体的：本装置整体电器元件由市电进行供电。

本实施例中，具体的：本装置整体气动元件由外部压缩气瓶及供气泵进行供气。

本实施例中，具体的：本装置整体电气元件由裁板锯控制器进行控制。

实施例二

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：电脑裁板锯侧靠组件，包括机架1、驱动组件2及其负责驱动的侧靠组件3，侧靠组件3包括第一架体301和第一动力伸缩件302；

如图1所示，第一架体301的内侧壁与机架1的外表面相适配，第一动力伸缩件302的外表面安装于第一架体301的内侧壁；

如图1所示，第一架体301的内部安装有滚轮组件4，滚轮组件4的轮体403可进行线性调节，用于对物料推料定位，控制垂直度；

如图2所示，驱动组件2安装于机架1的外部，驱动组件2包括电机201和中心距式传动组件202；

电机201的输出轴与中心距式传动组件202的主动件连接，中心距式传动组件202的从动件与机架1的一端连接，中心距式传动组件202的传动件与第一架体301的内侧壁连接。

本实施例中，具体的：滚轮组件4包括第二架体401和第二动力伸缩件402；

第二动力伸缩件402的缸体与第一架体301的外表面连接，第二动力伸缩件402的活动端与第二架体401的外表面连接，轮体403的外表面转动连接于第二架体401的外表面，第二架体401的外表面与第一架体301的外表面滑动连接；

第二动力伸缩件402负责驱动第二架体401进行位移，以驱动轮体403对物料板材进行贴合，依靠其曲面特性对物料板材进行位置调节及垂直度调节。

本实施例中，具体的：如图1所示，第一架体301的外部开设有滑槽(图中的B区)，第二动力伸缩件402的活动端贯穿该滑槽与第二架体401连接。

本实施例中，具体的：第一动力伸缩件302和第二动力伸缩件402为伺服电缸；

伺服电缸负责依靠精度高、完全同步、自锁性能好的特点，精确并稳定控制与其连接的部件进行位置调节，以满足实际使用需求。

本实施例中，具体的：中心距式传动组件202的传动件与第一动力伸缩件302的活动件相适配；

当滚轮组件4接触板材时，第一动力伸缩件302负责对其进行有效缓冲，进而保护板料。

本实施例中，具体的：中心距式传动组件202为带传动；

通过带传动实现对侧靠组件3进行缓冲载荷冲击，运行平稳噪声小，制造和安装精度并不需要如传统技术中齿轮啮合传动一样严格，有效满足实际使用经济性需求及实用性需求。

本实施例中，具体的：机架1与侧靠组件3之间通过导向组件5互相滑动连接；

导向组件5包括导轮501和导轨502；

导轮501的外表面与第一架体301的内侧壁转动连接，导轨502的外表面安装于机架1的外表面，导轮501的外表面与导轨502的外表面相适配；

导向组件5负责连接侧靠组件3与机架1，并对其施加一组轴向式的低副配合，在实际使用的过程中不仅可以为机构间提供支撑力，同时可以为机构间的传动提供稳定控制需求，有效提高机构间的运行精确度并减少噪音，极大地提高了机构间的使用寿命。

本实施例中，具体的：第一架体301的内侧壁安装有块体303，块体303的外表面与导轨502的外表面相适配；

块体303负责为侧靠组件3提供另一位置的对导向组件5的连接，并提供另一组低副配合，在实际使用的过程中不仅可以为机构间提供支撑力，同时可以为机构间的传动提供稳定控制需求，有效提高机构间的运行精确度并减少噪音，极大地提高了机构间的使用寿命。

本实施例中，具体的：轮体403由具有弹力的柔性材质制成；

轮体403负责柔性接触板材，进而负责对其进行有效缓冲，进而保护板料。

本实施例中，具体的：本装置整体电器元件由市电进行供电。

本实施例中，具体的：本装置整体电器元件由裁板锯控制器进行控制。

工作原理或者结构原理：将本装置安装于电脑裁板锯之上；

使用时，操作人员或电脑裁板锯的相关送料机构将板料推送到位，驱动组件2驱动侧靠组件3相对于机架1行驶至指定位置，期间由导向组件5进行位置导向；

到达指定位置后，侧靠组件3的滚轮组件4负责对板材进行调节，其中第二动力伸缩件402驱动第二架体401进行位置调节，将轮体403依靠其曲面特性对物料板材进行配合，进而在不断的位置调节过程中实现对物料板材的位置调节并紧密配合于裁板锯靠尺，使得实际加工时不会造成切割不垂直的现象，通过不同的滚轮组件4进行联动，即可实现多块板材的同时加工及靠紧调节需求，有效满足实际使用需求；

同时，当滚轮组件4接触板材时，第一动力伸缩件302负责对其进行有效缓冲，进而保护板料缓解冲击现象。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.电脑裁板锯侧靠组件，包括机架(1)、驱动组件(2)及其负责驱动的侧靠组件(3)，其特征在于：所述侧靠组件(3)包括第一架体(301)和第一动力伸缩件(302)；

所述第一架体(301)的内侧壁与所述机架(1)的外表面相适配，所述第一动力伸缩件(302)的外表面安装于所述第一架体(301)的内侧壁；

所述第一架体(301)的内部安装有滚轮组件(4)，所述滚轮组件(4)的轮体(403)可进行线性调节，用于对物料推料定位，控制垂直度；

所述驱动组件(2)安装于所述机架(1)的外部，所述驱动组件(2)包括电机(201)和中心距式传动组件(202)；

所述电机(201)的输出轴与所述中心距式传动组件(202)的主动件连接，所述中心距式传动组件(202)的从动件与所述机架(1)的一端连接，所述中心距式传动组件(202)的传动件与所述第一架体(301)的内侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的电脑裁板锯侧靠组件，其特征在于：所述滚轮组件(4)包括第二架体(401)和第二动力伸缩件(402)；

所述第二动力伸缩件(402)的缸体与所述第一架体(301)的外表面连接，所述第二动力伸缩件(402)的活动端与所述第二架体(401)的外表面连接，所述轮体(403)的外表面转动连接于所述第二架体(401)的外表面，所述第二架体(401)的外表面与所述第一架体(301)的外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电脑裁板锯侧靠组件，其特征在于：所述第一动力伸缩件(302)和所述第二动力伸缩件(402)为气缸或伺服电缸中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的电脑裁板锯侧靠组件，其特征在于：所述中心距式传动组件(202)的传动件与所述第一动力伸缩件(302)的活动件相适配。

5.根据权利要求1所述的电脑裁板锯侧靠组件，其特征在于：所述中心距式传动组件(202)为链传动或带传动中的一种或多种组合。

6.根据权利要求1所述的电脑裁板锯侧靠组件，其特征在于：所述机架(1)与所述侧靠组件(3)之间通过导向组件(5)互相滑动连接；

所述导向组件(5)包括导轮(501)和导轨(502)；

所述导轮(501)的外表面与所述第一架体(301)的内侧壁转动连接，所述导轨(502)的外表面安装于所述机架(1)的外表面，所述导轮(501)的外表面与所述导轨(502)的外表面相适配。

7.根据权利要求6所述的电脑裁板锯侧靠组件，其特征在于：所述第一架体(301)的内侧壁安装有块体(303)，所述块体(303)的外表面与所述导轨(502)的外表面相适配。

8.根据权利要求1所述的电脑裁板锯侧靠组件，其特征在于：所述轮体(403)由具有弹力的柔性材质制成。

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