CN212527943U - 一种防水板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水板切割机。该种防水板切割机包括工作台、送料装置、压紧装置、切割装置，送料装置安装于工作台并用于送料，压紧装置安装于送料装置，切割装置安装于工作台；压紧装置包括安装于送料装置的底座，底座安装有驱动机构、压板，驱动机构包括驱动组件、传动组件，压板连接于传动组件，驱动组件用于驱动传动组件带动压板将防水板压紧于底座。该种防水板切割机在使用时，先将防水板放置于底座，由送料装置将防水板运送至切割装置的下方，调整好防水板的位置，通过驱动机构带动压板将防水板压紧，然后由切割装置对防水板进行切割，该过程中，由驱动机构驱动压板压紧防水板，能够使防水板实现稳定的定位。

Description

一种防水板切割机

技术领域

本实用新型涉及防水板加工领域，特别涉及一种防水板切割机。

背景技术

防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发，在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用，防水板在制作出后需要进行切割，以满足尺寸需求，切割过过程中需要使防水板保持稳定的定位，才能保证尺寸切割的精确性，而目前部分切割设备在切割防水板时，对防水板定的位较差，从而导致切割精度收到影响。

实用新型内容

本申请通过提供一种防水板切割机，保证切割过程中，防水板定位的稳定性。

本申请实施例提供了一种防水板切割机，包括：工作台、送料装置、压紧装置、切割装置，所述送料装置安装于所述工作台并用于送料，所述压紧装置安装于所述送料装置，所述切割装置安装于所述工作台并用于切割由所述压紧装置压紧的防水板；所述压紧装置包括安装于所述送料装置的底座，所述底座安装有驱动机构、压板，所述驱动机构包括驱动组件、传动组件，所述压板连接于所述传动组件，所述驱动组件用于驱动所述传动组件带动压板将所述防水板压紧于所述底座。

该种防水板切割机在使用时，先将防水板放置于底座，由送料装置将防水板运送至切割装置的下方，调整好防水板的位置，通过驱动机构带动压板将防水板压紧，然后由切割装置对防水板进行切割。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地：所述送料装置包括安装于所述工作台的驱动件一、导向件，所述驱动件一用于驱动所述底座沿着所述导向件运动。

进一步地：所述驱动件一为气缸；所述导向件包括导轨、滑块，所述导轨安装于所述底座，所述滑块安装于所述导轨，所述底座安装于所述滑块并与所述驱动件一连接。

进一步地：所述驱动机构有两套且对称设置于所述底座两侧。

进一步地：所述驱动组件包括驱动件二、导向板，所述传动组件包括连杆、压杆、导向套一、导向套二、弹性件，所述驱动件二安装于所述底座，所述导向板安装于所述驱动件二的活动端，所述导向套一铰接于所述底座，所述连杆滑动设置于所述导向套一，所述连杆的一端与所述导向板的上端面接触、另一端铰接有所述压杆，所述压杆沿竖向滑动设置于所述导向套二中，所述导向套二安装于所述底座，所述弹性件设置于所述压杆和所述导向套二之间，所述弹性件用于驱动所述压杆向上运动，所述压板连接于所述压杆。

进一步地：所述驱动件二为气缸；所述弹性件为压簧，所述压簧套设于所述压杆外侧；所述传动组件还包括滚轮，所述滚轮铰接于所述连杆的端部，所述滚轮滚动设置于所述导向板的上端面；所述压紧装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫连接于所述压板的下端面。

进一步地：所述切割装置包括直线位移装置、驱动件三、切刀，所述直线位移装置安装于所述工作台，所述驱动件三安装于所述直线位移装置的活动端，所述切刀安装于所述驱动件三，所述驱动件三用于驱动切刀转动。

进一步地：所述切割装置还包括伸缩件，所述伸缩件安装于所述工作台，所述直线位移装置安装于所述伸缩件的活动端。

进一步地：所述伸缩件有两个且分别位于所述工作台的两侧，所述伸缩件为液压缸，所述驱动件三为电机，所述直线位移装置为直线运动滑台。

进一步地：它还包括机架，所述工作台安装于所述机架上端；所述送料装置、压紧装置组成的机构有两套且分别位于所述切割装置的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、由驱动机构驱动压板压紧防水板，能够使防水板实现稳定的定位；

2、由橡胶垫压紧防水板，一方面减小与防水板之间的摩擦，防止防水板被磨损，另一方面通过橡胶垫的弹性变形，在提高压紧力的同时，能够避免对防水板造成破坏；

3、通过滚轮能够减小连杆与导向板之间的摩擦，并且提高导向杆运动的流畅性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为图1其中A的局部放大图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图4中沿B-B的剖视图。

其中，

1工作台；

2送料装置，201驱动件一，202导向件，203导轨，204滑块；

3压紧装置，301底座，302压板，303驱动组件，304传动组件，305底板，306边板，307驱动件二，308导向板，309连杆，310压杆，311安装座，312导向套一，313导向套二，314弹性件，315连接板，316安装槽，317滑动孔一，318滑动孔二，319挡板，320滚轮，321橡胶垫；

4切割装置，401直线位移装置，402切刀，403伸缩件，404支撑杆，405外壳；

5机架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个及以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例

如图1、2所示，一种防水板切割机，包括：工作台1、送料装置2、压紧装置3、切割装置4，送料装置2安装于工作台1并用于送料，压紧装置3安装于送料装置2，切割装置4安装于工作台1并用于切割由压紧装置3压紧的防水板；压紧装置3包括安装于送料装置2的底座301，底座301安装有驱动机构、压板302，驱动机构包括驱动组件303、传动组件304，压板302连接于传动组件304，驱动组件303用于驱动传动组件304带动压板302将防水板压紧于底座301。

如图3所示，送料装置2包括安装于工作台1的驱动件一201、导向件202，驱动件一201安装于工作台1，驱动件一201用于驱动底座301沿着导向件202运动，具体的，驱动件一201优选为气缸，导向件202包括导轨203、滑块204，导轨203有两根且对称设置于驱动件一201的两侧，导轨203平行于驱动件一201的运动方向并安装于工作台1，每根导轨203都滑动连接有一个滑块204，底座301安装于滑块204上端面并与驱动件一201的活动端连接。

如图1、2、3所示，底座301包括底板305和边板306，底板305沿水平方向设置，边板306垂直于底板305并连接于底板305上端面，边板306有两块且对称设置于底板305两侧，驱动机构有两套且对称设置于底座301两侧，驱动机构安装于边板306。

如图2、5所示，驱动组件303包括驱动件二307、导向板308，传动组件304包括连杆309、压杆310、安装座311、导向套一312、导向套二313、弹性件314，驱动件二307优选为气缸，驱动件二307通过连接板315安装于底座301，气缸的活塞杆竖直向上设置，导向板308安装于气缸的活塞杆端部；安装座311安装于边板306，安装座311下端面开设有安装槽316，导向套一312铰接于安装槽316中，导向套一312沿长度方向开设有与连杆309外形相匹配的滑动孔一317，连杆309的中部间隙插接设于滑动孔一317中，即连杆309滑动设置于导向套一312，连杆309的一端与导向板308的上端面接触，连杆309的另一端铰接于压杆310，导向套二313沿竖向设置并连接于边板306，导向套二313沿竖向的中心线开设有与压杆310外形相匹配的滑动孔二318，压杆310间隙插接于滑动孔二318中，即压杆310滑动设置于导向套二313，弹性件314设置于压杆310和导向套二313之间，弹性件314用于驱动压杆310向上运动。

具体的，如图2、5所示，压杆310上端设置有平行于水平方向的挡板319，挡板319上端设置有耳板，耳板与连杆309的端部铰接，弹性件314为压簧，压簧设置于挡板319和导向套二313之间的间隙中并套设于压杆310外侧，压簧始终处于压缩状态，通过压簧的复位力使得连杆309的端部始终紧贴于导向板308的上端面；其中，通过改变连杆309在滑动孔一317中的位置，能够调节连杆309两端的位移量的比率关系，并且由杠杆原理可知，还能够改变压板302对防水板压紧力的大小。

如图3、5所示，传动组件304还包括滚轮320，滚轮320铰接于连杆309的端部，滚轮320与导向板308的上端面接触；压紧装置3还包括橡胶垫321，橡胶垫321连接于压板302的下端面。

如图1所示，切割装置4包括驱动件三、直线位移装置401、切刀402，直线位移装置401安装于工作台1的上方，驱动件三安装于直线位移装置401的活动端，切刀402安装于驱动件三，驱动件三用于驱动切刀402转动，通过直线位移装置401驱动切刀402沿直线运动从而对防水板进行切割作业。

如图1所示，切割装置4还包括伸缩件403，伸缩件403有两个且分别位于工作台1的两侧，伸缩件403安装于工作台1，伸缩件403优选为液压缸，伸缩件403优选为液压缸的原因在于，由于液压油相较于气体在受到外力时，液压油的体积变化更小，从而液压缸在受到较大外力或连续变化的外力时，相较于气缸的状态会更加稳定，所以选用液压缸使切割装置4在工作时更加稳定，优化了切割质量。

如图1所示，液压缸的活动端竖直向上设置，两个液压缸的活塞杆端部连接有沿水平方向设置的支撑杆404，直线位移装置401安装于支撑杆404，直线位移装置401优选为直线滑台，如中川自动化有限公司生产的线性模组JTH60；驱动件三为电机，驱动件三外罩设有外壳405，切刀402为圆盘形切刀402且安装于电机的输出轴，切刀402通过外壳405开设的缺口伸出至外侧；设置伸缩件403的目的在于，可以针对不同厚度的防水板调节切刀402在竖直方向的位置，便于切刀402对不同厚度防水板及进行切割。

如图1所示，该种切割机还包括机架5，工作台1安装于机架5上端；其中，送料装置2、压紧装置3组成的机构有两套且分别位于切割装置4的两侧，当切割装置4在切割完一块防水板时，在取出切割完的防水板并安放新的待切割的防水板同时，切割装置4能够对另一个压紧装置3中压紧的防水板进行切割，从而提高了该种切割机的工作效率。

使用过程中，将防水板放置于底板305，由驱动件一201驱动防水板运动至切割装置4下方，调节好防水板的位置，然后驱动件二307驱动导向板308向上运动，导向板308推动连杆309对应的端部向上运动，连杆309的中部同时在导向套一312中滑动，连杆309的另一端推动压杆310沿着导向套二313向下运动，从而带动压板302对防水板压紧，通过驱动件三驱动切刀402转动，同时由直线位移装置401带动切刀402运动，对防水板进行切割作业，切割完成后通过驱动件一201将防水板移动至工作台1边缘，驱动件二307带动导向板308向下运动，弹性件314驱动连杆309对应端部向上运动，压板302与防水板分离，将防水板取出，完成切割作业。

该种防水板切割机具有如下优点：

1、由驱动机构驱动压板压紧防水板，能够使防水板实现稳定的定位；

2、由橡胶垫压紧防水板，一方面减小与防水板之间的摩擦，防止防水板被磨损，另一方面通过橡胶垫的弹性变形，在提高压紧力的同时，能够避免对防水板造成破坏；

3、通过滚轮能够减小连杆与导向板之间的摩擦，并且提高导向杆运动的流畅性。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种防水板切割机，其特征在于，包括：工作台、送料装置、压紧装置、切割装置，所述送料装置安装于所述工作台并用于送料，所述压紧装置安装于所述送料装置，所述切割装置安装于所述工作台并用于切割由所述压紧装置压紧的防水板；

所述压紧装置包括安装于所述送料装置的底座，所述底座安装有驱动机构、压板，所述驱动机构包括驱动组件、传动组件，所述压板连接于所述传动组件，所述驱动组件用于驱动所述传动组件带动压板将所述防水板压紧于所述底座。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述送料装置包括安装于所述工作台的驱动件一、导向件，所述驱动件一用于驱动所述底座沿着所述导向件运动。

3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述驱动件一为气缸；所述导向件包括导轨、滑块，所述导轨安装于所述底座，所述滑块安装于所述导轨，所述底座安装于所述滑块并与所述驱动件一连接。

4.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述驱动机构有两套且对称设置于所述底座两侧。

5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件二、导向板，所述传动组件包括连杆、压杆、导向套一、导向套二、弹性件，所述驱动件二安装于所述底座，所述导向板安装于所述驱动件二的活动端，所述导向套一铰接于所述底座，所述连杆滑动设置于所述导向套一，所述连杆的一端与所述导向板的上端面接触、另一端铰接有所述压杆，所述压杆沿竖向滑动设置于所述导向套二中，所述导向套二安装于所述底座，所述弹性件设置于所述压杆和所述导向套二之间，所述弹性件用于驱动所述压杆向上运动，所述压板连接于所述压杆。

6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述驱动件二为气缸；所述弹性件为压簧，所述压簧套设于所述压杆外侧；所述传动组件还包括滚轮，所述滚轮铰接于所述连杆的端部，所述滚轮滚动设置于所述导向板的上端面；所述压紧装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫连接于所述压板的下端面。

7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割装置包括直线位移装置、驱动件三、切刀，所述直线位移装置安装于所述工作台，所述驱动件三安装于所述直线位移装置的活动端，所述切刀安装于所述驱动件三，所述驱动件三用于驱动切刀转动。

8.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，所述切割装置还包括伸缩件，所述伸缩件安装于所述工作台，所述直线位移装置安装于所述伸缩件的活动端。

9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于，所述伸缩件有两个且分别位于所述工作台的两侧，所述伸缩件为液压缸，所述驱动件三为电机，所述直线位移装置为直线运动滑台。

10.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，它还包括机架，所述工作台安装于所述机架上端；所述送料装置、压紧装置组成的机构有两套且分别位于所述切割装置的两侧。

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