CN216030229U - 一种自动送料的环保抛丸机 - Google Patents

一种自动送料的环保抛丸机 Download PDF

Info

Publication number
CN216030229U
CN216030229U CN202122778927.6U CN202122778927U CN216030229U CN 216030229 U CN216030229 U CN 216030229U CN 202122778927 U CN202122778927 U CN 202122778927U CN 216030229 U CN216030229 U CN 216030229U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blasting machine
block
shot blasting
stopper
conveying mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122778927.6U
Other languages
English (en)
Inventor
吕娜
董晨
王辰宇
赵剑
赵蕾
赵爱兵
朱学贵
袁月红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Mingting Electronic Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Ruida Science And Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruida Science And Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Ruida Science And Technology Co ltd
Priority to CN202122778927.6U priority Critical patent/CN216030229U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216030229U publication Critical patent/CN216030229U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料的环保抛丸机,包括抛丸机主体和输送机构,所述抛丸机主体的一侧安装有输送机构,且输送机构的内部连接有输送辊,并且输送辊的外表面与运输带相互连接,所述输送机构的内部安装有伺服电机,且伺服电机的一端连接有输出轴,并且输出轴的一端与驱动块相互连接。该自动送料的环保抛丸机,输送辊通过运输带对工件进行运输的过程中,伺服电机通过输出轴带动驱动块进行旋转,使得驱动块通过连接板带动连接杆连接的支撑板进行运动,进而支撑板通过竖轴带动限位块向运输带运动,在两侧限位块的共同作用下,运输带上表面的工件会进行对中工作,有利于提高抛丸机对工件的加工精度,从而保证良好的加工品质。

Description

一种自动送料的环保抛丸机
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体为一种自动送料的环保抛丸机。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种清理设备,相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留冲压后的铸造过程,但是目前市场上的抛丸机还是存在以下的问题:
1、现有的抛丸机,在对工件进行运输时,容易发生工件运输出现偏移的现象,使得工件在运输带上的分布不够整齐一致,从而影响后续对工件的加工品质,使得加工品质良莠不齐;
2、常规的抛丸机,通常需要对不同尺寸的工件进行加工,而无法对不同尺寸的工件进行自动对中工作,操作比较繁琐,无法满足多种使用需求。
针对上述问题,在原有的抛丸机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送料的环保抛丸机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的抛丸机,在对工件进行运输时,容易发生工件运输出现偏移的现象,使得工件在运输带上的分布不够整齐一致,从而影响后续对工件的加工品质,使得加工品质良莠不齐,同时常规的抛丸机,通常需要对不同尺寸的工件进行加工,而无法对不同尺寸的工件进行自动对中工作,操作比较繁琐,无法满足多种使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动送料的环保抛丸机,包括抛丸机主体和输送机构,所述抛丸机主体的一侧安装有输送机构,且输送机构的内部连接有输送辊,并且输送辊的外表面与运输带相互连接,所述输送机构的内部安装有伺服电机,且伺服电机的一端连接有输出轴,并且输出轴的一端与驱动块相互连接,所述驱动块的外表面套接有连接板,且连接板的两端分别连接有连接杆,并且连接杆的另一端与支撑板相互连接,所述支撑板的下表面连接有滑块,且滑块与支撑块相互连接,并且支撑块位于输送机构的内部,所述支撑板的上表面连接有竖轴,且竖轴的上端固定连接有固定块,所述固定块的内部焊接有弹簧,且弹簧的另一端与限位块固定连接,并且限位块与固定块相互连接。
优选的,所述连接杆与连接板的连接方式为转动连接,且连接杆关于连接板的中心呈中心对称分布。
优选的,所述支撑块的俯视呈“H”字型结构,且支撑块与滑块的连接方式为滑动连接。
优选的,所述竖轴在支撑板的上表面等距离分布,且支撑板关于运输带的纵向中心线呈对称分布。
优选的,所述竖轴和固定块的侧视构成倒“L”字型结构,且固定块的长度大于竖轴到运输带的水平距离。
优选的,所述限位块通过弹簧在固定块内部构成伸缩结构,且限位块与固定块的连接方式为滑动连接,并且限位块的侧视呈倒“T”字型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动送料的环保抛丸机,
1、输送辊通过运输带对工件进行运输的过程中,伺服电机通过输出轴带动驱动块进行旋转,使得驱动块通过连接板带动连接杆连接的支撑板进行运动,进而支撑板通过竖轴带动限位块向运输带运动,在两侧限位块的共同作用下,运输带上表面的工件会进行对中工作,有利于提高抛丸机对工件的加工精度,从而保证良好的加工品质;
2、在对不同尺寸的工件进行对中工作时,在弹簧的作用下,限位块可与不同尺寸的工件进行接触,且便于提高限位块与工件连接的紧密性,有利于满足多种加工需求,从而提高抛丸机的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型支撑板与竖轴正视连接结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型弹簧与限位块右视连接结构示意图;
图5为本实用新型连接杆与支撑板俯视连接结构示意图。
图中:1、抛丸机主体;2、输送机构;3、输送辊;4、运输带;5、伺服电机;6、输出轴;7、驱动块;8、连接板;9、连接杆;10、支撑板;11、滑块;12、支撑块;13、竖轴;14、固定块;15、弹簧;16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动送料的环保抛丸机,包括抛丸机主体1和输送机构2,抛丸机主体1的一侧安装有输送机构2,且输送机构2的内部连接有输送辊3,并且输送辊3的外表面与运输带4相互连接,输送机构2的内部安装有伺服电机5,且伺服电机5的一端连接有输出轴6,并且输出轴6的一端与驱动块7相互连接,驱动块7的外表面套接有连接板8,且连接板8的两端分别连接有连接杆9,并且连接杆9的另一端与支撑板10相互连接,支撑板10的下表面连接有滑块11,且滑块11与支撑块12相互连接,并且支撑块12位于输送机构2的内部,支撑板10的上表面连接有竖轴13,且竖轴13的上端固定连接有固定块14,固定块14的内部焊接有弹簧15,且弹簧15的另一端与限位块16固定连接,并且限位块16与固定块14相互连接,输送辊3通过运输带4对工件进行运输的过程中,伺服电机5通过输出轴6带动驱动块7进行旋转,使得驱动块7通过连接板8带动连接杆9连接的支撑板10进行运动,进而支撑板10通过竖轴13带动限位块16向运输带4运动,在两侧限位块16的共同作用下,运输带4上表面的工件会进行对中工作,有利于提高抛丸机对工件的加工精度,从而保证良好的加工品质,在对不同尺寸的工件进行对中工作时,在弹簧15的作用下,限位块16可与不同尺寸的工件进行接触,且便于提高限位块16与工件连接的紧密性,有利于满足多种加工需求,从而提高抛丸机的使用范围。
连接杆9与连接板8的连接方式为转动连接,且连接杆9关于连接板8的中心呈中心对称分布,便于连接板8通过连接杆9带动支撑板10进行运动,有利于对支撑板10的位置进行快速调节。
支撑块12的俯视呈“H”字型结构,且支撑块12与滑块11的连接方式为滑动连接,便于通过支撑块12对滑块11连接的支撑块12进行运动导向,有利于保证支撑块12运动的平稳性。
竖轴13在支撑板10的上表面等距离分布,且支撑板10关于运输带4的纵向中心线呈对称分布,便于在两侧限位块16的共同作用下,对运输带4上表面的工件进行对中工作,有利于提高抛丸机对工件的加工精度。
竖轴13和固定块14的侧视构成倒“L”字型结构,且固定块14的长度大于竖轴13到运输带4的水平距离,便于固定块14内部的限位块16推动工件进行对中工作,有利于操作的便捷性。
限位块16通过弹簧15在固定块14内部构成伸缩结构,且限位块16与固定块14的连接方式为滑动连接,并且限位块16的侧视呈倒“T”字型结构,便于限位块16与不同尺寸的工件进行接触,且方便提高限位块16与工件连接的紧密性,从而有利于满足多种加工需求。
工作原理:根据图1-5,在对抛丸机进行使用时,首先可将工件放置在运输带4的上表面,然后接通电源,抛丸机主体1内部的驱动电机会带动输送辊3进行旋转,输送辊3带动运输带4进行运动,使得运输带4对工件进行运输,同时伺服电机5通过输出轴6带动驱动块7进行旋转,使得驱动块7带动连接板8进行旋转,使得连接板8与支撑块12发生转动,进而连接板8通过连接杆9带动支撑板10进行运动,使得支撑板10连接的滑块11在支撑块12外表面进行滑动,支撑板10带动竖轴13向运输带4的中心运动,进而竖轴13上端的固定块14会向运输带4靠近,在此过程中,固定块14内部的限位块16会推动运输带4上表面的工件,在两侧限位块16的共同作用下,运输带4上表面的工件会进行对中工作,有利于提高抛丸机对工件的加工精度,从而保证良好的加工品质;
根据图1和图4,限位块16通过弹簧15在固定块14内部构成伸缩结构,在对不同尺寸的工件进行对中工作时,在弹簧15的作用下,限位块16可与不同尺寸的工件进行接触,且便于提高限位块16与工件连接的紧密性,从而有利于满足多种加工需求,提高抛丸机的使用范围,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动送料的环保抛丸机,包括抛丸机主体(1)和输送机构(2),其特征在于:所述抛丸机主体(1)的一侧安装有输送机构(2),且输送机构(2)的内部连接有输送辊(3),并且输送辊(3)的外表面与运输带(4)相互连接,所述输送机构(2)的内部安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)的一端连接有输出轴(6),并且输出轴(6)的一端与驱动块(7)相互连接,所述驱动块(7)的外表面套接有连接板(8),且连接板(8)的两端分别连接有连接杆(9),并且连接杆(9)的另一端与支撑板(10)相互连接,所述支撑板(10)的下表面连接有滑块(11),且滑块(11)与支撑块(12)相互连接,并且支撑块(12)位于输送机构(2)的内部,所述支撑板(10)的上表面连接有竖轴(13),且竖轴(13)的上端固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的内部焊接有弹簧(15),且弹簧(15)的另一端与限位块(16)固定连接,并且限位块(16)与固定块(14)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的环保抛丸机,其特征在于:所述连接杆(9)与连接板(8)的连接方式为转动连接,且连接杆(9)关于连接板(8)的中心呈中心对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料的环保抛丸机,其特征在于:所述支撑块(12)的俯视呈“H”字型结构,且支撑块(12)与滑块(11)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料的环保抛丸机,其特征在于:所述竖轴(13)在支撑板(10)的上表面等距离分布,且支撑板(10)关于运输带(4)的纵向中心线呈对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料的环保抛丸机,其特征在于:所述竖轴(13)和固定块(14)的侧视构成倒“L”字型结构,且固定块(14)的长度大于竖轴(13)到运输带(4)的水平距离。
6.根据权利要求5所述的一种自动送料的环保抛丸机,其特征在于:所述限位块(16)通过弹簧(15)在固定块(14)内部构成伸缩结构,且限位块(16)与固定块(14)的连接方式为滑动连接,并且限位块(16)的侧视呈倒“T”字型结构。
CN202122778927.6U 2021-11-12 2021-11-12 一种自动送料的环保抛丸机 Active CN216030229U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122778927.6U CN216030229U (zh) 2021-11-12 2021-11-12 一种自动送料的环保抛丸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122778927.6U CN216030229U (zh) 2021-11-12 2021-11-12 一种自动送料的环保抛丸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216030229U true CN216030229U (zh) 2022-03-15

Family

ID=80553281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122778927.6U Active CN216030229U (zh) 2021-11-12 2021-11-12 一种自动送料的环保抛丸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216030229U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203357201U (zh) 抛光机
CN111230639B (zh) 一种无毛刺的钢板切割设备及其使用方法
CN110814911B (zh) 一种钢管端口外圆自动去毛刺设备
CN106312769B (zh) 一种用于火焰切割板件的双面打磨装置
CN109746774A (zh) 一种连续性轴承打磨装置
CN108907745A (zh) 一种带有组合式生产线的铜母排生产装置
CN204382018U (zh) 一种全自动轴承内圈滚道磨床
CN210125810U (zh) 一种激光切割工作平台
CN216030229U (zh) 一种自动送料的环保抛丸机
CN102873608B (zh) 高速型横摆给料传送带上料瓦形磁体自动倒角磨床
CN211768575U (zh) 一种全自动接料器输送带
CN211680900U (zh) 一种钢材铸造工艺边的自动化铣削及打磨装置
CN103111633A (zh) 液压导管专用双头车床
CN111922221B (zh) 一种自动运送金属管并且摆放的缩口设备及其使用方法
CN208438148U (zh) 一种钢板打磨除锈装置
CN108356584B (zh) 一种圆形工件铣床的自动输送装置
US3898767A (en) Automatic recipro-finishing machine
CN216179393U (zh) 一种具有高效磨削功能的磨头磨尾机
CN213319190U (zh) 一种高效率无心磨装置
CN212762800U (zh) 一种金属加工用抛光机
CN205520167U (zh) 一种油桶缝焊机
CN212794504U (zh) 一种多工位球面滚子外径超精研机
CN209936504U (zh) 一种金属圆柱工件打磨装置
CN101508088A (zh) 一种磨削瓦型磁铁的方法及磨机
CN208214798U (zh) 一种数控双边铣砂光模组

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20241009

Address after: Room 10-401, Ruidong Garden, Nanrui Street, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province 241000

Patentee after: Wuhu Mingting Electronic Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 224000 No.61 Xikang South Road, Dafeng Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU RUIDA SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD.

Country or region before: China