CN212762800U - 一种金属加工用抛光机 - Google Patents

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黄振宇
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Abstract

本实用新型适用于金属抛光领域,提供了一种金属加工用抛光机,包括:抛光轮驱动电机、抛光轮、抛光从动轮、载板、滑块、从动轮轴座、机架、带轮轴座、第一带轮、第二带轮、带轮轴、传送带、带轮驱动电机、载板螺栓和从动轮轴;抛光轮驱动电机与机架通过螺栓固定连接,抛光轮与抛光轮驱动电机输出轴键连接,抛光从动轮与从动轮轴滑动连接,从动轮轴与从动轮轴座固定连接,带轮轴座与机架焊接,第二带轮与带轮轴滑动连接,第一带轮与第二带轮通过传送带连接,第二带轮与带轮驱动电机输出轴键连接,带轮驱动电机与机架通过螺栓固定连接。本实用新型提供的一种金属加工用抛光机,可以对平面类金属和不同尺寸圆柱类金属进行抛光处理。

Description

一种金属加工用抛光机
技术领域
本实用新型属于金属抛光领域,尤其涉及一种金属加工用抛光机。
背景技术
随着社会的不断发展,对金属的加工要求也越来越高。在现代金属传统加工过程中,金属外表面抛光处理是一到非常重要的非常重要的工序。此外,造型合理的金属产品经过表面抛光处理,往往其售价高出同类型但未抛光的金属产品。因此金属加工用抛光机是一种常用的机械加工设备。
在需要进行抛光处理的金属产品中,平面型和圆柱型的金属产品居多,需要进行抛光处理的金属产品尺寸也多种多样。但现在市场上销售和使用的金属加工用抛光机,往往受到加工的金属产品形状和尺寸限制,特别是对不同大小的圆柱型金属产品进行抛光处理有一定的困难。同时这些抛光机传动机构复杂,设备笨重,工作效率不高,难以提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属加工用抛光机,旨在解决平面金属和不同尺寸圆柱型金属抛光处理的问题。
本实用新型是这样实现的,一种金属加工用抛光机,包括:抛光轮驱动电机、抛光轮、抛光从动轮、载板、滑块、从动轮轴座、机架、滑块燕尾槽导轨、轴座燕尾槽导轨、带轮轴座、第一带轮、第二带轮、带轮轴、传送带、带轮驱动电机、载板螺栓和从动轮轴;抛光轮驱动电机与机架通过螺栓固定连接,抛光轮与抛光轮驱动电机输出轴键连接,抛光从动轮与从动轮轴滑动连接,从动轮轴与从动轮轴座固定连接,滑块侧面开设有移动槽,载板与滑块通过载板螺栓固定连接,机架上端面设有滑块燕尾槽导轨和轴座燕尾槽导轨,滑块与滑块燕尾槽导轨滑动连接,从动轮轴座与轴座燕尾槽导轨滑动连接,带轮轴座与机架焊接,第二带轮与带轮轴滑动连接,带轮轴与带轮轴座固定连接,第一带轮与第二带轮通过传送带连接,第二带轮与带轮驱动电机输出轴键连接,带轮驱动电机与机架通过螺栓固定连接,抛光轮驱动电机与带轮驱动电机和外电源电连接。
更进一步地,滑块与滑块燕尾槽导轨通过滑块螺栓固定。
更进一步地,从动轮轴座与轴座燕尾槽导轨通过轴座螺栓固定。
更进一步地,抛光轮驱动电机输出轴设有抛光轮轴端盖,从动轮轴设有从动轮轴端盖。
更进一步地,抛光轮驱动电机为伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种金属加工用抛光机,由于使用载板和传送带,所以可以对平面类和圆柱类金属进行抛光处理;由于采用可移动从动轮轴座、载板和滑块,所以可以对不同尺寸的圆柱类金属进行抛光处理。
附图说明
图1是本实用新型第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型第二视角的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2和图3,一种金属加工用抛光机,包括:抛光轮驱动电机1、抛光轮201、抛光从动轮202、载板3、滑块4、从动轮轴座5、机架6、滑块燕尾槽导轨601、轴座燕尾槽导轨602、带轮轴座7、第一带轮801、第二带轮802、带轮轴9、传送带10、带轮驱动电机11、载板螺栓1301和从动轮轴14;抛光轮驱动电机1与机架6通过螺栓固定连接,抛光轮201与抛光轮驱动电机1输出轴键连接,抛光从动轮202与从动轮轴14滑动连接,从动轮轴14与从动轮轴座5固定连接,滑块4侧面开设有移动槽401,载板3与滑块4通过载板螺栓1301固定连接,机架6上端面设有滑块燕尾槽导轨601和轴座燕尾槽导轨602,滑块4与滑块燕尾槽导轨601滑动连接,从动轮轴座5与轴座燕尾槽导轨602滑动连接,带轮轴座7与机架6焊接,第二带轮802与带轮轴9滑动连接,带轮轴9与带轮轴座7固定连接,第一带轮801与第二带轮802通过传送带10连接,第二带轮802与带轮驱动电机11输出轴键连接,带轮驱动电机11与机架6通过螺栓固定连接,抛光轮驱动电机1与带轮驱动电机11和外电源电连接。
将抛光轮驱动电机1与带轮驱动电机11接通外电源,抛光轮驱动电机1带动抛光轮201旋转,带轮驱动电机14带动第一带轮801旋转,第一带轮801带动传送带10运动。将需要进行抛光处理的平面类金属件放到传送带10上端,需加工金属件跟随传送带10运动,抛光轮201对该金属件进行抛光处理。将载板3和从动轮轴座5调节到合适的工作位置,将需要加工的圆柱类金属放到载板3上端,抛光轮201与该金属件接触,带动该金属件旋转并对其进行抛光,该金属件与抛光从动轮202接触,带动抛光从动轮202旋转,抛光从动轮202对该金属件进行抛光处理。
滑块4与滑块燕尾槽导轨601通过滑块螺栓1302固定,便于滑块的固定。
从动轮轴座5与轴座燕尾槽导轨602通过轴座螺栓1303固定,便于从动轮轴座5的固定。
抛光轮驱动电机1输出轴设有抛光轮轴端盖1201,防止抛光轮201脱落;从动轮轴14设有从动轮轴端盖1202,防止抛光从动轮202脱落。
抛光轮驱动电机1为伺服电机,提供稳定的力矩输出。
本实用新型提供的一种金属加工用抛光机,由于使用载板3和传送带10,所以可以对平面类金属和圆柱类金属进行抛光处理;由于采用可移动从动轮轴座5、载板3和滑块4,所以可以对不同尺寸的圆柱类金属进行抛光处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属加工用抛光机,其特征在于,包括:抛光轮驱动电机(1)、抛光轮(201)、抛光从动轮(202)、载板(3)、滑块(4)、移动槽(401),从动轮轴座(5)、机架(6)、滑块燕尾槽导轨(601)、轴座燕尾槽导轨(602)、带轮轴座(7)、第一带轮(801)、第二带轮(802)、带轮轴(9)、传送带(10)、带轮驱动电机(11)、载板螺栓(1301)和从动轮轴(14);所述抛光轮驱动电机(1)与所述机架(6)通过螺栓固定连接,所述抛光轮(201)与所述抛光轮驱动电机(1)输出轴键连接,所述抛光从动轮(202)与所述从动轮轴(14)滑动连接,所述从动轮轴(14)与所述从动轮轴座(5)固定连接,所述滑块(4)侧面开设有所述移动槽(401),所述载板(3)与所述滑块(4)通过所述载板螺栓(1301)固定连接,所述机架(6)上端面设有所述滑块燕尾槽导轨(601)和所述轴座燕尾槽导轨(602),所述滑块(4)与所述滑块燕尾槽导轨(601)滑动连接,所述从动轮轴座(5)与所述轴座燕尾槽导轨(602)滑动连接,所述带轮轴座(7)与所述机架(6)焊接,所述第二带轮(802)与所述带轮轴(9)滑动连接,所述带轮轴(9)与所述带轮轴座(7)固定连接,所述第一带轮(801)与所述第二带轮(802)通过所述传送带(10)连接,所述第二带轮(802)与所述带轮驱动电机(11)输出轴键连接,所述带轮驱动电机(11)与所述机架(6)通过螺栓固定连接,所述抛光轮驱动电机(1)与所述带轮驱动电机(11)和外电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光机,其特征在于,所述滑块(4)与所述滑块燕尾槽导轨(601)通过滑块螺栓(1302)固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光机,其特征在于,所述从动轮轴座(5)与所述轴座燕尾槽导轨(602)通过轴座螺栓(1303)固定。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光机,其特征在于,所述抛光轮驱动电机(1)输出轴设有抛光轮轴端盖(1201),所述从动轮轴(14)设有从动轮轴端盖(1202)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光机,其特征在于,所述抛光轮驱动电机(1)为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115106920B (zh) * 2022-08-30 2023-12-19 江苏诚铸机械科技有限公司 一种电力机械配件加工用的抛光装置

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