CN216028916U - 一种发电机碳刷自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种发电机碳刷自动焊接机，包括箱体和壳体，所述壳体固定设置于箱体的上表面中部，所述壳体的两侧均开设有条形口，两个所述条形口的内部均滑动设置有滑板，两个所述滑板的下表面均固定设置有焊接头，所述壳体的内部两侧均通过转杆转动设置有链轮，两个所述链轮通过链条转动连接，两个所述滑板的内侧一端均与链条固定连接，所述箱体的内部设置有U型杆，所述U型杆的两端均延伸至箱体的上侧且均固定连接有工作台，上侧所述转杆的后端固定套接有齿轮，所述壳体的后侧固定设置有固定块。本实用新型能够进行不间断的焊接工作，能够大大提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种发电机碳刷自动焊接机。
背景技术
碳刷作为有刷发电机必备零部件，碳刷主要由碳棒以及套在所述碳棒外的金属壳体组成，壳体与碳刷通过刷辫连接，刷辫与壳体点焊连接，目前常用焊接机完成刷辫与壳体的焊接工作。
传统的发电机碳刷自动焊接机在使用时，焊接头上下移动进行自动焊接工作，然而焊接头上下移动一个回合仅能进行单次焊接工作，焊接头向上移动复位的过程中，有大量时间浪费，难以提高焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中发电机碳刷自动焊接机的焊接头向上移动复位的过程中，有大量时间浪费，难以提高焊接效率的问题，而提出的一种发电机碳刷自动焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发电机碳刷自动焊接机，包括箱体和壳体，所述壳体固定设置于箱体的上表面中部，所述壳体的两侧均开设有条形口，两个所述条形口的内部均滑动设置有滑板，两个所述滑板的下表面均固定设置有焊接头，所述壳体的内部两侧均通过转杆转动设置有链轮，两个所述链轮通过链条转动连接，两个所述滑板的内侧一端均与链条固定连接，所述箱体的内部设置有U型杆，所述U型杆的两端均延伸至箱体的上侧且均固定连接有工作台，上侧所述转杆的后端固定套接有齿轮，所述壳体的后侧固定设置有固定块，所述固定块侧壁开设有滑槽且滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的侧壁固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述壳体的后侧设置有传动机构。
优选的，所述传动机构包括往复丝杆和电机，所述固定块的两侧均固定设置有侧板，所述往复丝杆转动设置于两个所述侧板之间，所述滑块与往复丝杆螺纹套接，所述电机设置于下侧所述侧板的下表面，所述电机的输出端与往复丝杆的下端固定连接。
优选的，所述传动机构包括电动推杆，所述壳体的后侧壁且位于滑块的正下方固定设置有支撑板，所述电动推杆固定设置于支撑板的上表面，所述电动推杆的活塞杆末端与滑块的下表面固定连接。
优选的，所述壳体的内部两侧均固定设置有限位杆，两个所述滑板的内侧一端均与对应的限位杆的杆壁活动套接。
优选的，所述箱体的上端中部内壁转动设置有螺纹杆，所述U型杆的中端与螺纹杆螺纹套接。
优选的，所述电机通过支撑架与对应的侧板固定连接。
优选的，所述螺纹杆的下端固定套接有转轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种发电机碳刷自动焊接机，具备以下有益效果：
1、该发电机碳刷自动焊接机，通过电机带动往复丝杆转动，即带动齿条往复移动，齿条带动齿轮往复转动，从而使得链轮带动链条往复转动，使得两侧滑板带动对应的焊接头上下往复移动，即一侧焊接头复位时，另一个焊接头进行工作，从而能够进行不间断的焊接工作，能够大大提高焊接效率。
2、该发电机碳刷自动焊接机，通过电动推杆活塞杆往复伸缩，带动齿条往复移动，齿条带动齿轮往复转动，从而使得链轮带动链条往复转动，使得两侧滑板带动对应的焊接头上下往复移动，即一侧焊接头复位时，另一个焊接头进行工作，从而能够进行不间断的焊接工作，能够大大提高焊接效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行不间断的焊接工作，能够大大提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发电机碳刷自动焊接机的结构示意图；
图2为图1的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种发电机碳刷自动焊接机的另一实施例的结构示意图。
图中：1箱体、2壳体、3滑板、4转杆、5链轮、6链条、7U型杆、8工作台、9齿轮、10固定板、11滑块、12齿条、13侧板、14往复丝杆、15电机、16电动推杆、17螺纹杆、18转轮、19焊接头、20限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2，一种发电机碳刷自动焊接机，包括箱体1和壳体2，壳体2固定设置于箱体1的上表面中部，壳体2的两侧均开设有条形口，两个条形口的内部均滑动设置有滑板3，两个滑板3的下表面均固定设置有焊接头19，壳体2的内部两侧均通过转杆4转动设置有链轮5，两个链轮5通过链条6转动连接，两个滑板3的内侧一端均与链条6固定连接，箱体1的内部设置有U型杆7，U型杆7的两端均延伸至箱体1的上侧且均固定连接有工作台8，上侧转杆4的后端固定套接有齿轮9，壳体2的后侧固定设置有固定块10，固定块10侧壁开设有滑槽且滑槽的内部滑动设置有滑块11，滑块11的侧壁固定设置有齿条12，齿条12与齿轮9啮合连接，壳体2的后侧设置有传动机构。
传动机构包括往复丝杆14和电机15，固定块10的两侧均固定设置有侧板13，往复丝杆14转动设置于两个侧板13之间，滑块11与往复丝杆14螺纹套接，电机15设置于下侧侧板13的下表面，电机15的输出端与往复丝杆14的下端固定连接。
壳体2的内部两侧均固定设置有限位杆20，两个滑板3的内侧一端均与对应的限位杆20的杆壁活动套接，使得滑板3能够稳定的滑动。
箱体1的上端中部内壁转动设置有螺纹杆17，U型杆7的中端与螺纹杆17螺纹套接，方便调节工作台8的高度。
电机15通过支撑架与对应的侧板13固定连接。
螺纹杆17的下端固定套接有转轮18，方便转动螺纹杆17。
本实用新型中，使用时，工作人员将两个待焊接的工件放置在两个工作台8上，然后接通电机15的电源，电机15带动往复丝杆14转动，往复丝杆14带动滑块11往复滑动，即带动齿条12往复移动，齿条12带动齿轮9往复转动，齿轮9通过转杆4带动对应的链轮5往复转动，从而使得链轮5带动链条6往复转动，使得两侧滑板3带动对应的焊接头19上下往复移动，即一侧焊接头19复位时，另一个焊接头19进行焊接工作，从而能够进行不间断的焊接工作，能够大大提高焊接效率。
实施例2
参照图1和图3，一种发电机碳刷自动焊接机，包括箱体1和壳体2，壳体2固定设置于箱体1的上表面中部，壳体2的两侧均开设有条形口，两个条形口的内部均滑动设置有滑板3，两个滑板3的下表面均固定设置有焊接头19，壳体2的内部两侧均通过转杆4转动设置有链轮5，两个链轮5通过链条6转动连接，两个滑板3的内侧一端均与链条6固定连接，箱体1的内部设置有U型杆7，U型杆7的两端均延伸至箱体1的上侧且均固定连接有工作台8，上侧转杆4的后端固定套接有齿轮9，壳体2的后侧固定设置有固定块10，固定块10侧壁开设有滑槽且滑槽的内部滑动设置有滑块11，滑块11的侧壁固定设置有齿条12，齿条12与齿轮9啮合连接，壳体2的后侧设置有传动机构。
传动机构包括电动推杆16，壳体2的后侧壁且位于滑块11的正下方固定设置有支撑板，电动推杆16固定设置于支撑板的上表面，电动推杆16的活塞杆末端与滑块11的下表面固定连接。
壳体2的内部两侧均固定设置有限位杆20，两个滑板3的内侧一端均与对应的限位杆20的杆壁活动套接，使得滑板3能够稳定的滑动。
箱体1的上端中部内壁转动设置有螺纹杆17，U型杆7的中端与螺纹杆17螺纹套接，方便调节工作台8的高度。
螺纹杆17的下端固定套接有转轮18，方便转动螺纹杆17。
本实用新型中，使用时，工作人员接通电动推杆16的电源，电动推杆16活塞杆往复伸缩带动滑块11上下往复移动，即带动齿条12往复移动，齿条12带动齿轮9往复转动，齿轮9通过转杆4带动对应的链轮5往复转动，从而使得链轮5带动链条6往复转动，使得两侧滑板3带动对应的焊接头19上下往复移动，即一侧焊接头19复位时，另一个焊接头19进行焊接工作，从而能够进行不间断的焊接工作，能够大大提高焊接效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种发电机碳刷自动焊接机，包括箱体(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)固定设置于箱体(1)的上表面中部，所述壳体(2)的两侧均开设有条形口，两个所述条形口的内部均滑动设置有滑板(3)，两个所述滑板(3)的下表面均固定设置有焊接头(19)，所述壳体(2)的内部两侧均通过转杆(4)转动设置有链轮(5)，两个所述链轮(5)通过链条(6)转动连接，两个所述滑板(3)的内侧一端均与链条(6)固定连接，所述箱体(1)的内部设置有U型杆(7)，所述U型杆(7)的两端均延伸至箱体(1)的上侧且均固定连接有工作台(8)，上侧所述转杆(4)的后端固定套接有齿轮(9)，所述壳体(2)的后侧固定设置有固定块(10)，所述固定块(10)侧壁开设有滑槽且滑槽的内部滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)的侧壁固定设置有齿条(12)，所述齿条(12)与齿轮(9)啮合连接，所述壳体(2)的后侧设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷自动焊接机，其特征在于，所述传动机构包括往复丝杆(14)和电机(15)，所述固定块(10)的两侧均固定设置有侧板(13)，所述往复丝杆(14)转动设置于两个所述侧板(13)之间，所述滑块(11)与往复丝杆(14)螺纹套接，所述电机(15)设置于下侧所述侧板(13)的下表面，所述电机(15)的输出端与往复丝杆(14)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷自动焊接机，其特征在于，所述传动机构包括电动推杆(16)，所述壳体(2)的后侧壁且位于滑块(11)的正下方固定设置有支撑板，所述电动推杆(16)固定设置于支撑板的上表面，所述电动推杆(16)的活塞杆末端与滑块(11)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷自动焊接机，其特征在于，所述壳体(2)的内部两侧均固定设置有限位杆(20)，两个所述滑板(3)的内侧一端均与对应的限位杆(20)的杆壁活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷自动焊接机，其特征在于，所述箱体(1)的上端中部内壁转动设置有螺纹杆(17)，所述U型杆(7)的中端与螺纹杆(17)螺纹套接。
6.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷自动焊接机，其特征在于，所述电机(15)通过支撑架与对应的侧板(13)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种发电机碳刷自动焊接机，其特征在于，所述螺纹杆(17)的下端固定套接有转轮(18)。
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| CN202122103750.XU Active CN216028916U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种发电机碳刷自动焊接机 |
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