CN216024360U - 一种混料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混料机，其包括混料罐、加料斗、加料桶，所述加料斗设置于混料罐上，混料罐上开有进料口，混料罐底部开有出料口，混料罐侧壁开有加料口，加料桶通过加料管与混料罐连接，所述加料桶上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶，所述搅拌电机设置于加料桶上且输出轴与搅拌轴同轴连接，搅拌轴位于加料桶内，所述搅拌叶设置于搅拌轴上。本申请具有在添加剂投入加料桶的过程中，将添加剂均匀搅拌的作用，提高了混合罐的混合效果。

Description

一种混料机

技术领域

本申请涉及机械生产的领域，尤其是涉及一种混料机。

背景技术

锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，在日常生活中，此面料主要用于制作运动装、围巾等，仍被人们所看好。在医疗方面，主要用于制作绷带，锦纶丝产品主要用于生产装饰布料。

目前，锦纶丝的加工过程必不可少的一步就是将各种原料进行混合，混合的过程一般在混料机中进行，混料机一般包括混料罐，混料罐上开设有进料口、出料口、加料口，进料口上安装有加料斗，加料口通过加料管连接有用于对混料罐加入添加剂的加料桶，加料管上设有一个加料阀门。

该混料机通过将添加剂投入加料桶，在需要添加添加剂时打开加料阀门，使得添加剂通过加料管进入混料罐中，但是添加剂经常包含有多种物质，添加剂混合不均匀就直接送入混料罐中，影响混料罐的混合效果。

实用新型内容

为了解决在锦纶丝的生产过程中添加物搅拌不均匀的问题，本申请提供一种能够使添加物搅拌均匀的混料机。

一种混料机，包括混料罐、加料斗、加料桶，所述加料斗设置于混料罐上，混料罐上开有进料口，混料罐底部开有出料口，混料罐侧壁开有加料口，加料桶通过加料管与混料罐连接，所述加料桶上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶，所述搅拌电机设置于加料桶上且输出轴与搅拌轴同轴连接，搅拌轴位于加料桶内，所述搅拌叶设置于搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，添加剂在投入加料桶的过程中，搅拌装置将添加剂均匀搅拌，提高了混合罐的混合效果。

可选的，所述加料桶上设置有鼓风机，加料桶内开设有进风口，进风口与鼓风机的出风口连接，所述加料桶上设置有投料口。

通过采用上述技术方案，添加剂通过投料口投入到加料桶中，鼓风机对添加剂进行干燥处理，风可以从投料口流出。

可选的，所述进风口设置有三个且沿加料桶的周向均匀分布，所述鼓风机的出风口同时与三个进风口连接。

通过采用上述技术方案，三个进风口使鼓风机从三个方向对添加剂吹风干燥，提高了干燥效果。

可选的，所述加料桶的顶部设置有电机支架，投料口设置于电机支架底部，投料口处放置有用于遮挡投料口的桶盖，桶盖上设有凸块，加料桶顶部设有凹槽，凸块插接在凹槽上。

通过采用上述技术方案，节省了搅拌电机的安装空间，桶盖可以挡住空气中的灰尘和其它杂质，使得添加剂的纯度更高，利用凸块和插槽桶盖的放置位置进行定位，使用时能够保证桶盖对投料口进行遮挡。

可选的，所述加料桶侧表面上开设有安装孔，安装孔上设置有单向阀，单向阀的导通方向为加料桶内到加料桶外。

通过采用上述技术方案，风进去以后内部压强增加，然后通过单向阀将空气排出。

可选的，所述单向阀包括阀座、阀体、锥形挡块、弹簧，阀体螺纹连接安装孔上，阀体内设有台阶孔，阀座设置在阀体内，台阶孔位于阀座朝向加料桶的一侧，弹簧的一端抵紧在阀座上，另一端将锥形挡块抵紧在台阶孔上，阀座上设置有通孔。

通过采用上述技术方案，气体从台阶孔流出，推动锥形挡块，锥形挡块将弹簧压缩，气体从弹簧被压缩后产生的间隙中流出，气体流出台阶孔后从阀座上的通孔流出，阀体螺纹连接在安装孔上，使得安装的过程更加便利。

可选的，所述加料桶内设置有搅拌支架，搅拌支架上设置有支撑轴承，搅拌轴底端与支撑轴承连接。

通过采用上述技术方案，搅拌支架与搅拌轴固定连接，减少了搅拌轴偏心转动的可能性。

可选的，所述搅拌支架包括固定盘以及多个连接杆，多个连接杆竖直设置且沿加料桶周向分布，底端设置于加料桶内底面，固定盘设置于连接杆顶端，固定盘位于加料管与加料桶连接处的上方，支撑轴承设置于固定盘上，连接杆之间设置有供物料通过的间隙。

通过采用上述技术方案，将固定盘固定于连接杆上，物料通过连接杆之间的间隙浸入卸料孔中。

可选的，所述搅拌叶上设置有搅拌杆，搅拌杆顶端设置在搅拌叶上，搅拌杆底端竖直向下设置，搅拌杆位于连接杆与加料桶内壁之间。

通过采用上述技术方案，搅拌杆使搅拌装置搅拌到连接杆与加料桶内部之间的区域，同时起到一个破壁的作用，提高了搅拌效果。

可选的，所述搅拌叶设置有两组，两组搅拌叶沿搅拌轴长度方向分布，且在水平方向上夹角为九十度。

通过采用上述技术方案，两组搅拌叶同时对添加剂进行搅拌，提高了搅拌效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.添加剂在投入加料桶的过程中，搅拌装置将添加剂均匀搅拌，提高了混合罐的混合效果；

2.节省了搅拌电机的安装空间，桶盖可以挡住空气中的灰尘和其它杂质，使得添加剂的纯度更高，利用凸块和插槽桶盖的放置位置进行定位，使用时能够保证桶盖对投料口进行遮挡；

3.气体从台阶孔流出，推动锥形挡块，锥形挡块将弹簧压缩，气体从弹簧被压缩后产生的间隙中流出，气体流出台阶孔后从阀座上的通孔流出，阀体螺纹连接在安装孔上，使得安装的过程更加便利；

4.搅拌杆使搅拌装置搅拌到连接杆与加料桶内部之间的区域，同时起到一个破壁的作用，提高了搅拌效果。

附图说明

图1是本申请实施例的混料机的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中搅拌装置的结构示意图。

图3是本申请实施例中搅拌支架的结构示意图。

图4是本申请实施例中单向阀的结构示意图。

图5是本申请实施中桶盖的结构示意图。

图6是本申请实施例中图5的A处的放大图。

附图标记说明：1、混料罐；11、进料口；12、出料口；13加料口；2、加料斗；21、漏料管；3、加料桶；31、卸料孔；32、加料管；33、电机支架；34、搅拌支架；341、连接杆；342、固定盘；343、支撑轴承；35、进风口；36、安装孔；37、单向阀；371、阀座；372、通孔；373、阀体；374、台阶孔；375、锥形挡块；376、弹簧；内孔377；4、搅拌装置；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶；431、搅拌杆；5、鼓风机；51、出风口；52、气管；6、投料口；61、桶盖；611、凸块；62、凹槽；7、底板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混料机，参考图1，包括混料罐1、加料斗2、加料桶3，加料斗2安装在混料罐1的上方，加料斗2通过漏料管21与混料罐1连接，加料桶3安装在混料罐1的一侧，混料罐1侧壁上开有加料口13，加料桶3底部开有卸料孔31，加料口13与卸料孔31通过加料管32连接。

参考图2和图3,搅拌装置4包括搅拌电机41、搅拌轴42和搅拌叶43。加料桶3顶端开口设置，开口处安装有遮挡开口的底板7，电机支架33安装在底板7上，搅拌电机41安装在电机支架33上，搅拌电机41输出轴与搅拌轴42的顶端同轴连接，搅拌轴42位于加料桶3的轴心处且搅拌轴的底端伸入加料桶3内，搅拌叶43上安装有搅拌杆431，搅拌杆431顶端固定在搅拌叶43上，搅拌杆431底端竖直向下设置，搅拌电机41转动从而带动搅拌轴42上的搅拌叶43进行转动，对加料桶3内的添加剂进行搅拌。

参考图3，加料桶3内设置有搅拌支架34，搅拌支架34包括多个连接杆341和一个固定盘342。连接杆341竖直设置且底端固定在加料桶3底面上，连接杆341沿加料桶3底面周向分布，连接杆341之间设置有供物料通过的间隙，物料通过连接杆341之间的间隙进入卸料孔31中。搅拌杆431位于连接杆341与加料桶3内壁之间，使搅拌装置4搅拌到连接杆341与加料桶3内部之间的区域，同时起到一个破壁的作用。固定盘342安装在连接杆341的顶端，固定盘342上安装有支撑轴承343，搅拌轴42底端与支撑轴承343固定连接，使得搅拌轴42不会发生偏心转动。

参考图1，加料桶3的一侧设置有鼓风机5，加料桶3上开设有三个进风口35，进风口沿加料桶3的周向均匀分布，鼓风机5的出风口51通过三根气管52分别与进风口35连接，从而实现鼓风机5对加料桶3吹风干燥。

参考图1和图4，加料桶3上开有安装孔36，安装孔36上安装有单向阀37，单向阀包括阀座371、阀体373、锥形挡块375、弹簧376，阀体373螺纹连接安装孔36上，阀体373内开设有内孔377，阀体373背对加料桶3的一端设有孔径大于内孔的台阶孔374，阀座371固定在台阶孔374内，弹簧376的一端抵紧在阀座371上，另一端将锥形挡块375抵紧在台阶孔374与内孔377的连接处上，阀座371轴心处开设有贯穿阀座371的通孔372。

参考图5和图6，底板边缘设有缺口，形成投料口6，投料口上安装有桶盖61，可以挡住空气中的灰尘和其它杂质，桶盖61上设有凸块611，加料桶3顶部设有凹槽62，凸块611插接在凹槽62上，放置桶盖61时能够对桶盖61进行定位。

本申请实施例一种混料机的实施原理为：将锦纶母粒投放进加料斗2中，锦纶母粒通过漏料管21进入混料罐1中，通过投料口6将添加剂投入加料桶3中，加料桶3内设置的搅拌装置4对添加剂进行搅拌，鼓风机5通过气管52将风吹进加料桶3中，对加料桶3中的添加剂进行吹风干燥，再通过单向阀37将加料桶3内的风排出，加料桶3中的添加剂通过加料管32进入混料罐1中，最后在混料罐1中完成原料和添加剂的混合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混料机，包括混料罐（1）、加料斗（2）、加料桶（3），所述加料斗（2）设置于混料罐（1）上，混料罐（1）顶部开设有进料口（11），混料罐底部开有出料口（12），混料罐侧壁开有加料口（13），加料桶（3）通过加料管（32）与混料罐（1）连接，其特征在于：所述加料桶（3）上设置有搅拌装置（4），搅拌装置（4）包括搅拌电机（41）、搅拌轴（42）、搅拌叶（43），所述搅拌电机（41）设置于加料桶（3）上且输出轴与搅拌轴（42）同轴连接，搅拌轴（42）位于加料桶（3）内，所述搅拌叶（43）设置于搅拌轴（42）上。

2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述加料桶（3）上设置有鼓风机（5），加料桶（3）内开设有进风口（35），进风口（35）与鼓风机（5）的出风口连接，所述加料桶（3）上设置有投料口（6）。

3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述进风口（35）设置有三个且沿加料桶（3）的周向均匀分布，所述鼓风机（5）的出风口同时与三个进风口（35）连接。

4.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述加料桶（3）的顶部设置有电机支架（33），投料口（6）设置于电机支架（33）底部，投料口（6）处放置有用于遮挡投料口（6）的桶盖（61），桶盖（61）上设有凸块（611），加料桶（3）顶部设有凹槽（62），凸块（611）插接在凹槽（62）上。

5.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述加料桶（3）侧表面上开设有安装孔（36），安装孔（36）上设置有单向阀（37），单向阀（37）的导通方向为加料桶（3）内到加料桶（3）外。

6.根据权利要求5所述的混料机，其特征在于：所述单向阀（37）包括阀座（371）、阀体（373）、锥形挡块（375）、弹簧（376），阀体（373）螺纹连接安装孔（36）上，阀体（373）内设有台阶孔（374），阀座（371）设置在阀体（373）内，台阶孔（374）位于阀座（371）朝向加料桶（3）的一侧，弹簧（376）的一端抵紧在阀座（371）上，另一端将锥形挡块（375）抵紧在台阶孔（374）上，阀座（371）上设置有通孔（372）。

7.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述加料桶（3）内设置有搅拌支架（34），搅拌支架（34）上设置有支撑轴承（343），搅拌轴（42）底端与支撑轴承（343）连接。

8.根据权利要求7所述的混料机，其特征在于：所述搅拌支架（34）包括固定盘（342）以及多个连接杆（341），多个连接杆（341）竖直设置且沿加料桶（3）周向分布，底端设置于加料桶（3）内底面，固定盘（342）设置于连接杆（341）顶端，固定盘（342）位于加料管（32）与加料桶（3）连接处的上方，支撑轴承（343）设置于固定盘（342）上，连接杆（341）之间设置有供物料通过的间隙。

9.根据权利要求8所述的混料机，其特征在于：所述搅拌叶（43）上设置有搅拌杆（431），搅拌杆（431）顶端设置在搅拌叶（43）上，搅拌杆（431）底端竖直向下设置，搅拌杆（431）位于连接杆（341）与加料桶（3）内壁之间。

10.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述搅拌叶（43）设置有两组，两组搅拌叶（43）沿搅拌轴（42）长度方向分布，且在水平方向上夹角为九十度。

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