CN217196279U - 一种用于抗静电阻燃pvc板生产的高速混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，包括加工箱，以及安装在加工箱上方的上盖板,加工箱，其底部两侧下方均设置有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，还包括：所述上盖板的左侧上方开槽密封连接有进料管，且进料管的下方密封连接有下料盘。该用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机安装有套杆、安装座和搅拌杆，利用在单旋往复丝杆的下方螺纹贯穿连接有套杆，可以很好的通过单旋往复丝杆转动带动套杆进行上下位置往复移动，然后在套杆的左右两侧安装有四根搅拌杆，可以很好的对高速混合机内部的PVC板原材料进行更加均匀的混合搅拌。

Description

一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机

技术领域

本实用新型涉及PVC板生产技术领域，具体为一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机。

背景技术

PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，主要应用于建材行业和包装行业等，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，在PVC板生产加工之前需要用到高速混合机对PVC板原料进行加工混合，但是现有的PVC板高速混合机在使用时还存在一些弊端；

（1）现有的PVC板高速混合机在使用时，由于没有很好的摆动结构对下料管和进水管进行左右位置摆动，导致下料管在使用时容易发生堵塞的现象和进水管只能垂直出水，不能够很好的对混合机内的PVC板原料进行加工注水，不是很好的方便操作和使用；

（2）现有的PVC板高速混合机在使用时，有现有的混合装置搅拌结构比较单一，只能对同一位置的材料进行混合搅拌，但是混合装置上方的材料不能够很好的进行搅拌混合，不是很好的方便操作和使用；

因此我们便提出了用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的PVC板高速混合机在使用时，由于没有很好的摆动结构对下料管和进水管进行左右位置摆动，导致下料管在使用时容易发生堵塞的现象和进水管只能垂直出水，不能够很好的对混合机内的PVC板原料进行加工注水，不是很好的方便操作和使用和有现有的混合装置搅拌结构比较单一，只能对同一位置的材料进行混合搅拌，但是混合装置上方的材料不能够很好的进行搅拌混合，不是很好的方便操作和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，包括加工箱，以及安装在加工箱上方的上盖板；

加工箱，其底部两侧下方均设置有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且支撑腿是关于加工箱的竖向中心线对称设置；

还包括：所述上盖板的左侧上方开槽密封连接有进料管，且进料管的下方密封连接有下料盘，并且下料盘的直径大于进料管的直径，所述加工箱的底部下方开设有出料口；

所述上盖板的右侧上方开槽密封连接有进水管，且进水管的底部下方密封连接有喷头，并且喷头的直径大于进水管的直径；

所述上盖板的上方安装有转动电机，且转动电机的底部下方连接有单旋往复丝杆，并且单旋往复丝杆的下方贯穿延伸至加工箱底部内侧，所述单旋往复丝杆的下方外侧连接有搅拌杆。

优选的，所述单旋往复丝杆的下方外侧螺纹贯穿连接有套杆，且套杆的直径大于单旋往复丝杆的直径，并且套杆的左右两侧均安装有两个安装座。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过单旋往复丝杆转动带动套杆进行上下往复运动，更好的方便带动搅拌杆进行搅拌混合。

优选的，四个所述安装座的外侧均安装有搅拌杆，且四根所述搅拌杆的大小等同，并且四个搅拌杆是关于单旋往复丝杆的竖向中心线对称设置。

通过采用以上技术方案，可以很好的带动搅拌杆对加工箱内部的PVC板原材料进行混合搅拌。

优选的，所述上盖板的下方安装有安装框，且安装框的左右两侧分别通过活动轴连接有第一连接座和第二连接座，并且第一连接座的宽度和第二连接座的宽度都大于安装框的宽度。

通过采用以上技术方案，可以很好的方便第一连接座和第二连接座进行左右位置摆动，更好的方便下料和出水。

优选的，所述进料管的底部下方密封连接有第一连接软管，且第一连接软管的下方密封连接有第一连接座，并且第一连接座的下方密封连接有下料盘。

通过采用以上技术方案，可以很好的增加第一连接座左右摆动的幅度，更好的方便使用。

优选的，所述进水管的下方密封连接有第二连接软管，且第二连接软管的底部下方密封连接有第二连接座，并且第二连接座的下方密封连接有喷头。

通过采用以上技术方案，更好的方便增加第二连接座左右位置摆动幅度，更好的方便进行喷水。

优选的，所述单旋往复丝杆的下方外侧连接有扇形齿轮，且扇形齿轮的直径大于单旋往复丝杆的直径，并且扇形齿轮的外侧连接有下料盘和喷头。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过单旋往复丝杆带动扇形齿轮对下料盘和喷头进行左右位置摆动，更好的方便高速混合机的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机设置有下料盘、扇形齿轮和喷头，利用在上盖板的内侧下方设置有安装框，然后在安装框的左右两侧均通过活动轴连接有下料盘和喷头，随后通过第一连接软管和第二连接软管与进料管和近水管相连接，最后利用安装在单旋往复丝杆上方的扇形齿轮转动对下料盘和喷头进行左右位置拍打，可以很好的带动下料盘和喷头进行左右位置摆动，更好的方便高速混合机的使用；

（2）该用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机设置有套杆、安装座和搅拌杆，利用在单旋往复丝杆的下方螺纹贯穿连接有套杆，可以很好的通过单旋往复丝杆转动带动套杆进行上下位置往复移动，然后在套杆的左右两侧安装有四根搅拌杆，可以很好的对高速混合机内部的PVC板原材料进行更加均匀的混合搅拌。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型上盖板主剖结构示意图；

图3为本实用新型下料盘、扇形齿轮和喷头俯视结构示意图；

图4为本实用新型单旋往复丝杆、套杆和搅拌杆主剖结构示意图；

图5为本实用新型加工箱与搅拌杆俯剖结构示意图。

图中：1、加工箱；2、上盖板；3、支撑腿；4、转动电机；5、单旋往复丝杆；6、套杆；7、安装座；8、搅拌杆；9、限位块；10、进料管；11、下料盘；12、扇形齿轮；13、安装框；14、进水管；15、喷头；16、出料口；17、第一连接软管；18、第一连接座；19、第二连接软管；20、第二连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，包括加工箱1、上盖板2、支撑腿3、转动电机4、单旋往复丝杆5、套杆6、安装座7、搅拌杆8、限位块9、进料管10、下料盘11、扇形齿轮12、安装框13、进水管14、喷头15、出料口16、第一连接软管17、第一连接座18、第二连接软管19和第二连接座20；

加工箱1，以及安装在加工箱1上方的上盖板2；

加工箱1，其底部两侧下方均设置有支撑腿3，且两个支撑腿3的大小等同，并且支撑腿3是关于加工箱1的竖向中心线对称设置；

还包括：上盖板2的左侧上方开槽密封连接有进料管10，且进料管10的下方密封连接有下料盘11，并且下料盘11的直径大于进料管10的直径，加工箱1的底部下方开设有出料口16，上盖板2的右侧上方开槽密封连接有进水管14，且进水管14的底部下方密封连接有喷头15，并且喷头15的直径大于进水管14的直径，上盖板2的上方安装有转动电机4，且转动电机4的底部下方连接有单旋往复丝杆5，并且单旋往复丝杆5的下方贯穿延伸至加工箱1底部内侧，单旋往复丝杆5的下方外侧连接有搅拌杆8。

单旋往复丝杆5的下方外侧螺纹贯穿连接有套杆6，且套杆6的直径大于单旋往复丝杆5的直径，并且套杆6的左右两侧均安装有两个安装座7，如图1、4、5所示，利用单旋往复丝杆5螺纹贯穿连接有套杆6，可以很好的带动套杆6进行上下位置往复移动。

四个安装座7的外侧均安装有搅拌杆8，且四根搅拌杆8的大小等同，并且四个搅拌杆8是关于单旋往复丝杆5的竖向中心线对称设置，然后利用在套杆6的左右两侧通过四个安装座7连接有四根搅拌杆8，可以很好的带动四根搅拌杆8在加工箱1的内部通过单旋往复丝杆5进行上下位置往复移动，更好的方便进行搅拌混合。

上盖板2的下方安装有安装框13，且安装框13的左右两侧分别通过活动轴连接有第一连接座18和第二连接座20，并且第一连接座18的宽度和第二连接座20的宽度都大于安装框13的宽度，进料管10的底部下方密封连接有第一连接软管17，且第一连接软管17的下方密封连接有第一连接座18，并且第一连接座18的下方密封连接有下料盘11，进水管14的下方密封连接有第二连接软管19，且第二连接软管19的底部下方密封连接有第二连接座20，并且第二连接座20的下方密封连接有喷头15。

如图1、2、3所示，将需要进行加工的PVC板原材料利用进料管10排出至第一连接软管17处，然后通过下料盘11运输至加工箱1的内部，然后将水源通过进水管14排入第二连接软管19，随后通过喷头15喷洒至加工箱1的内部。

单旋往复丝杆5的下方外侧连接有扇形齿轮12，且扇形齿轮12的直径大于单旋往复丝杆5的直径，并且扇形齿轮12的外侧连接有下料盘11和喷头15，最后打开转动电机4带动单旋往复丝杆5进行转动，然后利用单旋往复丝杆5外侧的扇形齿轮12对下料盘11和喷头15进行左右位置拍打，可以很好的方便下料盘11和喷头15进行更加均匀的出料和喷水，更好的方便操作和使用。

工作原理：在使用该用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机时，首先，将需要进行加工的PVC板原材料利用进料管10排出至加工箱1的内部，然后将水源通过进水管14排入至加工箱1的内部，最后打开转动电机4带动单旋往复丝杆5进行转动，然后利用单旋往复丝杆5外侧的扇形齿轮12对下料盘11和喷头15进行左右位置拍打，可以很好的方便下料盘11和喷头15进行更加均匀的出料和喷水。

利用单旋往复丝杆5螺纹贯穿连接有套杆6，可以很好的带动套杆6进行上下位置往复移动，然后利用在套杆6的左右两侧通过四个安装座7连接有四根搅拌杆8，可以很好的带动四根搅拌杆8在加工箱1的内部通过单旋往复丝杆5进行上下位置往复移动，更好的方便进行搅拌混合。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，包括加工箱（1），以及安装在加工箱（1）上方的上盖板（2）；

加工箱（1），其底部两侧下方均设置有支撑腿（3），且两个所述支撑腿（3）的大小等同，并且支撑腿（3）是关于加工箱（1）的竖向中心线对称设置；

其特征在于，还包括：

所述上盖板（2）的左侧上方开槽密封连接有进料管（10），且进料管（10）的下方密封连接有下料盘（11），并且下料盘（11）的直径大于进料管（10）的直径，所述加工箱（1）的底部下方开设有出料口（16）；

所述上盖板（2）的右侧上方开槽密封连接有进水管（14），且进水管（14）的底部下方密封连接有喷头（15），并且喷头（15）的直径大于进水管（14）的直径；

所述上盖板（2）的上方安装有转动电机（4），且转动电机（4）的底部下方连接有单旋往复丝杆（5），并且单旋往复丝杆（5）的下方贯穿延伸至加工箱（1）底部内侧，所述单旋往复丝杆（5）的下方外侧连接有搅拌杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，其特征在于：所述单旋往复丝杆（5）的下方外侧螺纹贯穿连接有套杆（6），且套杆（6）的直径大于单旋往复丝杆（5）的直径，并且套杆（6）的左右两侧均安装有两个安装座（7）。

3.根据权利要求2所述的一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，其特征在于：四个所述安装座（7）的外侧均安装有搅拌杆（8），且四根所述搅拌杆（8）的大小等同，并且四个搅拌杆（8）是关于单旋往复丝杆（5）的竖向中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，其特征在于：所述上盖板（2）的下方安装有安装框（13），且安装框（13）的左右两侧分别通过活动轴连接有第一连接座（18）和第二连接座（20），并且第一连接座（18）的宽度和第二连接座（20）的宽度都大于安装框（13）的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，其特征在于：所述进料管（10）的底部下方密封连接有第一连接软管（17），且第一连接软管（17）的下方密封连接有第一连接座（18），并且第一连接座（18）的下方密封连接有下料盘（11）。

6.根据权利要求4所述的一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，其特征在于：所述进水管（14）的下方密封连接有第二连接软管（19），且第二连接软管（19）的底部下方密封连接有第二连接座（20），并且第二连接座（20）的下方密封连接有喷头（15）。

7.根据权利要求1所述的一种用于抗静电阻燃PVC板生产的高速混合机，其特征在于：所述单旋往复丝杆（5）的下方外侧连接有扇形齿轮（12），且扇形齿轮（12）的直径大于单旋往复丝杆（5）的直径，并且扇形齿轮（12）的外侧连接有下料盘（11）和喷头（15）。

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