CN220589625U - 一种混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混合搅拌机，属于搅拌机技术领域，以解决现有的混合搅拌机，通常直接将袋装的氧化镁倒入搅拌槽内，其中会有块状的氧化镁，不易与硫酸镁充分混合，而且氧化镁在下料时，粉状物料容易向四周分散的问题，包括：工作箱，所述工作箱左侧设有安装架；所述工作箱右侧设有进液管；所述工作箱为矩形空腔结构，且工作箱内靠上方位置设有振动架；所述工作箱内底部位置设有搅拌架，且搅拌架位于振动架下方。本实用新型中联通架和下料喷头位于搅拌架上方，通过硫酸镁喷淋有效防止氧化镁粉末向外飞散，并且能够使液态硫酸镁和氧化镁粉末充分混合，配合第二电机驱使转动杆和搅拌扇叶旋转搅拌，进一步提高了原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域，更具体地说，特别涉及一种混合搅拌机。
背景技术
在现代化的建筑中，防火门是不可替代的，对于人员逃生具有不可替代的意义。防火门就是在门内附加防火材料，进而起到防火阻隔的目的。其中防火门芯板制作的材料有氧化镁和硫酸镁。在防火门芯板加工生产过程中，需要使用搅拌机对氧化镁和硫酸镁两种材料进行混合。
现有的防火门芯板生产用混合搅拌机在使用时，通常直接将袋装的氧化镁倒入搅拌槽内，其中会有块状的氧化镁，不易与硫酸镁充分混合，致使搅拌效率较低，而且氧化镁在下料时，粉状物料容易向四周分散，会污染车间环境，同时产生物料的浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出通常直接将袋装的氧化镁倒入搅拌槽内，其中会有块状的氧化镁，不易与硫酸镁充分混合，而且氧化镁在下料时，粉状物料容易向四周分散的问题。
本实用新型一种混合搅拌机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种混合搅拌机，包括：工作箱，所述工作箱左侧设有安装架；所述工作箱右侧设有进液管；所述工作箱为矩形空腔结构，且工作箱内靠上方位置设有振动架；所述工作箱内底部位置设有搅拌架，且搅拌架位于振动架下方；所述工作箱左侧设有第二电机。
进一步的，所述工作箱顶部设有盖板，盖板顶部靠后侧位置设有进料槽，且进料槽位于振动架上方，工作箱左右两侧均设有两处限位套管，且左右两侧的限位套管呈对称方式分布，工作箱左侧设有固定架，且第二电机固定安装于固定架上。
进一步的，所述安装架为“匚”字型结构，且安装架的上侧横板顶部固定安装有第一电机，安装架的两处横板之间转动安装有转动轴杆，且转动轴杆与第一电机的转轴相连接，转动轴杆上设有凸轮，且凸轮位于安装架的两处横板之间。
进一步的，所述进液管端部设有联通架，且联通架位于工作箱内，并且联通架位于搅拌架上方，联通架底部设有下料喷头，且下料喷头呈线性阵列方式分布。
进一步的，所述振动架前端设有筛网，振动架底部左右两侧均设有两处支撑板，支撑板相对外侧设有限位插杆，左侧的两处限位插杆上套装有拉伸弹簧，限位插杆滑插于限位套管，且拉伸弹簧两端分别与左侧支撑板和工作箱侧壁相连接。
进一步的，所述振动架左侧中间位置设有推杆，推杆端部设有传动架，推杆滑动贯穿安装架竖板和工作箱侧壁，且传动架与凸轮传动连接。
进一步的，所述搅拌架底部一侧设有出料管，且出料管贯穿工作箱侧壁，搅拌架内通过轴承转动安装有两处转动杆，且两处转动杆呈前后平行方式分布，并且后侧转动杆与第二电机的转轴相连接，转动杆上设有三处搅拌扇叶，两处转动杆靠左端位置均设有带轮，且带轮位于固定架内，并且两处带轮通过皮带传动连接。
有益效果是：
1、通过第一电机驱使转动轴杆和凸轮旋转，利用凸轮和传动架传动，可以使推杆推动振动架沿着限位套管向右滑动，并配合限位插杆上套装拉伸弹簧的回弹拉拽作用，能够使振动架产生间歇性振动，可以控制氧化镁粉末分散下料过程，同时振动架前端设有筛网，可以对块状的氧化镁进行筛除，从而有效提升了混合生产效率。
2、由于联通架和下料喷头位于搅拌架上方，通过硫酸镁喷淋有效防止氧化镁粉末向外飞散，并且能够使液态硫酸镁和氧化镁粉末充分混合，配合第二电机驱使转动杆和搅拌扇叶旋转搅拌，进一步提高了原料的混合效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体轴视视角结构示意图。
图2是本实用新型的图1引出的拆除盖板后旋转视角结构示意图。
图3是本实用新型的安装架、进液管、振动架、搅拌架和第二电机结构示意图。
图4是本实用新型的安装架和振动架结构示意图。
图5是本实用新型的进液管、搅拌架和第二电机结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、工作箱；101、盖板；102、进料槽；103、限位套管；104、固定架；2、安装架；201、第一电机；202、转动轴杆；203、凸轮；3、进液管；301、联通架；302、下料喷头；4、振动架；401、筛网；402、支撑板；403、限位插杆；404、拉伸弹簧；405、推杆；406、传动架；5、搅拌架；501、出料管；502、转动杆；503、搅拌扇叶；504、带轮；6、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种混合搅拌机，包括：工作箱1，工作箱1左侧设有安装架2；工作箱1右侧设有进液管3；工作箱1为矩形空腔结构，且工作箱1内靠上方位置设有振动架4；工作箱1内底部位置设有搅拌架5，且搅拌架5位于振动架4下方；工作箱1左侧设有第二电机6；
工作箱1顶部设有盖板101，盖板101顶部靠后侧位置设有进料槽102，且进料槽102位于振动架4上方，工作箱1左右两侧均设有两处限位套管103，且左右两侧的限位套管103呈对称方式分布，工作箱1左侧设有固定架104，且第二电机6固定安装于固定架104上。
其中，安装架2为“匚”字型结构，且安装架2的上侧横板顶部固定安装有第一电机201，安装架2的两处横板之间转动安装有转动轴杆202，且转动轴杆202与第一电机201的转轴相连接，转动轴杆202上设有凸轮203，且凸轮203位于安装架2的两处横板之间；
振动架4前端设有筛网401，振动架4底部左右两侧均设有两处支撑板402，支撑板402相对外侧设有限位插杆403，左侧的两处限位插杆403上套装有拉伸弹簧404，限位插杆403滑插于限位套管103，且拉伸弹簧404两端分别与左侧支撑板402和工作箱1侧壁相连接；
振动架4左侧中间位置设有推杆405，推杆405端部设有传动架406，推杆405滑动贯穿安装架2竖板和工作箱1侧壁，且传动架406与凸轮203传动连接，在进行搅拌混合过程中，粉状的氧化镁经进料槽102到振动架4上，通过第一电机201驱使转动轴杆202和凸轮203旋转，利用凸轮203和传动架406传动，可以使推杆405推动振动架4沿着限位套管103向右滑动，并配合限位插杆403上套装拉伸弹簧404的回弹拉拽作用，能够使振动架4产生间歇性振动，可以控制氧化镁粉末分散下料过程，同时振动架4前端设有筛网401，可以对块状的氧化镁进行筛除，从而有效提升了混合生产效率。
其中，进液管3端部设有联通架301，且联通架301位于工作箱1内，并且联通架301位于搅拌架5上方，联通架301底部设有下料喷头302，且下料喷头302呈线性阵列方式分布；
搅拌架5底部一侧设有出料管501，且出料管501贯穿工作箱1侧壁，搅拌架5内通过轴承转动安装有两处转动杆502，且两处转动杆502呈前后平行方式分布，并且后侧转动杆502与第二电机6的转轴相连接，转动杆502上设有三处搅拌扇叶503，两处转动杆502靠左端位置均设有带轮504，且带轮504位于固定架104内，并且两处带轮504通过皮带传动连接，当氧化镁粉末由振动架4输送至搅拌架5内时，同时液态硫酸镁经进液管3通入搅拌架5内，由于联通架301和下料喷头302位于搅拌架5上方，通过硫酸镁喷淋有效防止氧化镁粉末向外飞散，并且能够使液态硫酸镁和氧化镁粉末充分混合，配合第二电机6驱使转动杆502和搅拌扇叶503旋转搅拌，进一步提高了原料的混合效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在进行搅拌混合过程中，粉状的氧化镁经进料槽102到振动架4上，通过第一电机201驱使转动轴杆202和凸轮203旋转，利用凸轮203和传动架406传动，可以使推杆405推动振动架4沿着限位套管103向右滑动，并配合限位插杆403上套装拉伸弹簧404的回弹拉拽作用，能够使振动架4产生间歇性振动，可以控制氧化镁粉末分散下料过程，同时振动架4前端设有筛网401，可以对块状的氧化镁进行筛除，从而有效提升了混合生产效率；当氧化镁粉末由振动架4输送至搅拌架5内时，同时液态硫酸镁经进液管3通入搅拌架5内，由于联通架301和下料喷头302位于搅拌架5上方，通过硫酸镁喷淋有效防止氧化镁粉末向外飞散，并且能够使液态硫酸镁和氧化镁粉末充分混合，配合第二电机6驱使转动杆502和搅拌扇叶503旋转搅拌，进一步提高了原料的混合效率。
Claims (3)
1.一种混合搅拌机，其特征在于：混合搅拌机，包括：工作箱(1)，所述工作箱(1)左侧设有安装架(2)；所述工作箱(1)右侧设有进液管(3)；所述工作箱(1)为矩形空腔结构，且工作箱(1)内靠上方位置设有振动架(4)；所述工作箱(1)内底部位置设有搅拌架(5)，且搅拌架(5)位于振动架(4)下方；所述工作箱(1)左侧设有第二电机(6)；
所述工作箱(1)顶部设有盖板(101)，盖板(101)顶部靠后侧位置设有进料槽(102)，且进料槽(102)位于振动架(4)上方，工作箱(1)左右两侧均设有两处限位套管(103)，且左右两侧的限位套管(103)呈对称方式分布，工作箱(1)左侧设有固定架(104)，且第二电机(6)固定安装于固定架(104)上；
所述安装架(2)为“匚”字型结构，且安装架(2)的上侧横板顶部固定安装有第一电机(201)，安装架(2)的两处横板之间转动安装有转动轴杆(202)，且转动轴杆(202)与第一电机(201)的转轴相连接，转动轴杆(202)上设有凸轮(203)，且凸轮(203)位于安装架(2)的两处横板之间；
所述振动架(4)前端设有筛网(401)，振动架(4)底部左右两侧均设有两处支撑板(402)，支撑板(402)相对外侧设有限位插杆(403)，左侧的两处限位插杆(403)上套装有拉伸弹簧(404)，限位插杆(403)滑插于限位套管(103)，且拉伸弹簧(404)两端分别与左侧支撑板(402)和工作箱(1)侧壁相连接；
所述振动架(4)左侧中间位置设有推杆(405)，推杆(405)端部设有传动架(406)，推杆(405)滑动贯穿安装架(2)竖板和工作箱(1)侧壁，且传动架(406)与凸轮(203)传动连接。
2.如权利要求1所述混合搅拌机，其特征在于：所述进液管(3)端部设有联通架(301)，且联通架(301)位于工作箱(1)内，并且联通架(301)位于搅拌架(5)上方，联通架(301)底部设有下料喷头(302)，且下料喷头(302)呈线性阵列方式分布。
3.如权利要求1所述混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌架(5)底部一侧设有出料管(501)，且出料管(501)贯穿工作箱(1)侧壁，搅拌架(5)内通过轴承转动安装有两处转动杆(502)，且两处转动杆(502)呈前后平行方式分布，并且后侧转动杆(502)与第二电机(6)的转轴相连接，转动杆(502)上设有三处搅拌扇叶(503)，两处转动杆(502)靠左端位置均设有带轮(504)，且带轮(504)位于固定架(104)内，并且两处带轮(504)通过皮带传动连接。
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