CN214353346U - 一种混凝土搅拌楼 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌楼，属于混凝土生产领域，包括安装架，所述安装架上设置有储料斗和搅拌机，所述搅拌机上开设有进料口，所述储料斗的底部开设有与储料斗内部连通的出料口，所述储料斗的出料口位于搅拌机的进料口的上方，所述储料斗包括若干分料斗，在进行混凝土搅拌生产时，通过传送带对混凝土生产骨料进行传送，根据骨料成分的不同，将不同的骨料输送入不同的分料斗内，在进行混凝土生产的时候，对不同的混凝土骨料进行逐一搅拌，降低了每次进行搅拌的混凝土骨料之间的比例差异，有效地提高了搅拌混合的效率和质量，从而显著提高了生产的混凝土的质量。

Description

一种混凝土搅拌楼

技术领域

本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌楼。

背景技术

混凝土搅拌楼，又称为砼搅拌楼，主要应用于混凝土工程建设过程中的混凝土搅拌，与传统的混凝土搅拌站相比，混凝土搅拌楼采用了垂直下料计量，节约了计量时间，大幅度提高了生产效率，因此在工程建设中，混凝土搅拌楼得到了越来越广泛的应用。

授权公告号为CN205272346U的中国专利公开了一种混凝土搅拌楼，包括主框架、骨料仓、搅拌机以及用于输送骨料的输送系统，在生产过程中，通过输送系统将骨料仓内的骨料输送入搅拌机内后，即可通过搅拌机对骨料进行搅拌，达到生产混凝土的效果。

针对上述相关技术，申请人认为主要存在以下问题，由于混凝土生产所需骨料种类较多，每种原料的比例有较大的差异，在搅拌过程中，易产生搅拌不均匀的现象，从而影响生产出的混凝土的质量。

实用新型内容

为了提高生产的混凝土的质量，本申请提供一种混凝土搅拌楼。

本申请提供的一种混凝土搅拌楼，采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌楼，包括安装架，所述安装架上设置有储料斗和搅拌机，所述搅拌机上开设有进料口，所述储料斗的底部开设有与储料斗内部连通的出料口，所述储料斗的出料口位于搅拌机的进料口的上方，所述储料斗包括若干分料斗。

通过采用上述技术方案，在进行混凝土搅拌生产时，通过传送带对混凝土生产骨料进行传送，根据骨料成分的不同，将不同的骨料输送入不同的分料斗内，在进行混凝土生产的时候，对不同的混凝土骨料进行逐一搅拌，降低了每次进行搅拌的混凝土骨料之间的比例差异，有效地提高了搅拌混合的效率和质量，从而显著提高了生产的混凝土的质量。

可选的，所述分料斗的顶部开口处设置有挡板，所述挡板上开设有贯穿挡板的通孔，所述安装架上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使挡板转动。

通过采用上述技术方案，当使用传送带对不同的混凝土骨料进行传送的时候，启动驱动组件，带动挡板转动，使通孔与一个分料斗连通，此时挡板对剩余的分料斗进行遮挡，能够有效地避免在上料的过程中，不同成分的骨料互相混合掺杂，进一步提高了混凝土生产的质量。

可选的，所述分料斗的顶部固定设置有第一安装板，所述第一安装板上开设有贯穿第一安装板的穿孔，所述挡板转动安装与穿孔内且与第一安装板转动连接，所述第一安装板上设置有固定件，所述固定件用于限定挡板的位置。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动挡板转动至合适的位置之后，通过固定件对挡板的位置进行固定，能够有效地避免在上料的过程中，挡板发生位置的偏移，提高了装置在使用过程中的可靠性。

可选的，所述固定件包括固定销，所述穿孔的孔壁上沿穿孔的周向开设有环形槽，所述挡板的侧壁上固定设置有围边，所述围边与环形槽滑移连接，所述第一安装板的顶部沿竖直方向开设有安装孔，所述安装孔与环形槽连通，所述固定销滑动穿设与安装孔内且与围边插接连接。

通过采用上述技术方案，当需要对挡板的位置进行固定的时候，由工作人员带动固定销朝向安装孔内运动，并使固定销与围边插接连接，从而达到固定挡板位置的效果，通过固定销对挡板的位置进行固定，结构简单，成本低廉，易于维修与更换，提高了装置的实用性。

可选的，所述第一安装板上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使固定销朝向安装孔内运动，所述固定销上远离第一安装板的一端设置有拉环，所述拉环用于拉动固定销。

通过采用上述技术方案，在通过固定销对挡板的位置完成固定之后，固定销在弹性件的作用下始终具有朝向安装孔内运动的趋势，能够有效地避免在上料的过程中，由于机器的震动而导致固定销脱离安装孔，提高了装置在使用过程中的可靠性。

可选的，所述固定销上沿固定销的长度方向固定设置有卡键，所述安装孔的孔壁上沿固定销的长度方向开设有卡槽，所述卡槽与卡键滑移连接。

通过采用上述技术方案，当需要转动挡板的时候，有工作人员通过拉动拉环带动固定销朝向远离安装孔的方向运动，卡键随着固定销的运动而运动，当卡键完全脱离卡槽的时候，带动固定销偏转，带动卡键朝向远离卡槽的方向偏转，随后松开固定销，固定销在弹性件的带动下朝向安装孔的方向偏转，卡键与第一安装板的顶部抵接，在摩擦力的作用下，使固定销的位置被固定，从而在转动挡板的过程中，无需工作人员全程手动拉动固定销，减少了工作人员的劳动负担。

可选的，所述围边上设置有滑动层，所述滑动层用于减小围边与第一安装板之间的摩擦力。

通过采用上述技术方案，在转动挡板的过程中，通过滑动层减小了围边与第一安装板之间的摩擦系数，进而达到降低了围边与第一安装板之间摩擦力的效果，降低了围边与第一安装板之间的磨损，提高了装置的使用寿命。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机、槽轮和拨盘，所述驱动电机固定设置在第一安装板上，所述槽轮与挡板传动连接，所述槽轮转动设置在第一安装板上，所述拨盘与驱动电机的输出轴传动连接；所述拨盘靠近槽轮的一侧固定设置有销柱，所述槽轮上开设有若干供销柱插入的销槽，若干所述销槽沿槽轮的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当需要转动挡板的时候，启动驱动电机，驱动电机带动拨盘转动，拨盘带动销柱运动，销柱与销槽的侧壁抵接，随着销柱的运动，带动槽轮转动，继而带动挡板转动，随着销柱的继续运动，销柱脱离销槽，槽轮失去动力而停转，此时挡板已经转过合适的角度，并通过固定销对挡板的位置进行固定，操作简单方便，提高了装置的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行混凝土生产的时候，对不同的混凝土骨料进行逐一搅拌，降低了每次进行搅拌的混凝土骨料之间的比例差异，有效地提高了搅拌混合的效率和质量，从而显著提高了生产的混凝土的质量；

2.通过固定件对挡板的位置进行固定，能够有效地避免在上料的过程中，挡板发生位置的偏移，提高了装置在使用过程中的可靠性；

3.通过槽轮与拨盘相互配合，使挡板每次运动均可转动合适的角度，操作简单方便，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图；

图2是本申请实施例的局部爆炸结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例的第一安装板的剖视图以及固定件的爆炸示意图；

图5是图4中的B部放大图。

附图标记说明：1、安装架；11、第二安装板；12、底板；13、支撑杆；14、搅拌机；141、进料口；15、储料斗；151、分料斗；152、出料口；16、固定架；161、固定杆；162、安装围栏；17、下料孔；2、第一安装板；21、穿孔；22、挡板；23、通孔；3、驱动组件；31、驱动电机；32、槽轮；33、拨盘；34、安装杆；35、连接杆；36、安装块；37、销柱；38、销槽；39、挡尘罩；4、固定件；41、固定销；42、环形槽；43、围边；44、安装孔；45、固定孔；5、弹性件；51、拉环；6、卡键；61、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌楼。

参照图1，一种混凝土搅拌楼，包括安装架1，安装架1包括第二安装板11和底板12，第二安装板11位于底板12的上方，底板12与第二安装板11之间安装有支撑杆13，支撑杆13与底板12、支撑杆13与第二安装板11之间均通过焊接的方式连接。

参照图1，底板12上通过螺栓固定的方式安装有搅拌机14，搅拌机14的顶部开有进料口141，第二安装板11上安装有储料斗15，储料斗15分为四个互相独立的分料斗151，分料斗151的顶部开口设置，底部开有与分料斗151内部连通的出料口152。

参照图1、2，第二安装板11上安装有固定架16，固定架16包括四根竖直的固定杆161和安装围栏162，固定杆161焊接在安装围栏162的四角处，分料斗151与安装围栏162之间通过焊接的方式固定。

参照图1、2，第二安装板11上开设有贯穿第二安装板11的下料孔17，若干分料斗151的底部均设置于下料孔17内，下料孔17位于搅拌机14的进料口141的上方。

参照图1、2，分料斗151的顶部开口处安装有第一安装板2，第一安装板2与分料斗151的顶部通过焊接或螺栓连接的方式固定，第一安装板2上开设有贯穿第一安装板2的穿孔21，穿孔21为圆孔，穿孔21内安装有挡板22，挡板22与第一安装板2之间转动连接，挡板22的形状与穿孔21的形状相适配，挡板22上开有贯穿挡板22的通孔23，通孔23的形状设置为四分之一圆。在本实施例中，由于分料斗151设置为四个，故而通孔23的形状设置为四分之一圆，在其他实施例中，通孔23的形状根据分料斗151的数量不同而不同。

参照图2、3，安装架1上设置有驱动组件3，驱动组件3用于驱使挡板22转动，驱动组件3包括驱动电机31、槽轮32和拨盘33。

其中，参照图2、3，第二安装板11上沿竖直方向有安装杆34，安装杆34的底部焊接有若干连接杆35，若干连接杆35远离安装杆34的一端与下料孔17的孔壁焊接固定，若干连接杆35沿安装杆34的周向均匀分布，挡板22通过轴承同轴转动安装在安装杆34上。

参照图3，安装杆34的顶部焊接有安装块36，驱动电机31通过螺栓固定安装在安装块36上，拨盘33通过联轴器与驱动电机31的输出轴固定连接，槽轮32与挡板22传动连接，槽轮32转动设置在第一安装板2上。拨盘33靠近槽轮32的一侧焊接有销柱37，槽轮32上开设有若干供销柱37插入的销槽38，若干销槽38沿槽轮32的周向均匀分布，在本实施例中，由于分料斗151设置有四个，故销槽38开设有四个，四个销槽38间隔90°分布。

当需要转动挡板22的时候，启动驱动电机31，驱动电机31带动拨盘33转动，拨盘33带动销柱37运动，销柱37与销槽38的侧壁抵接，随着销柱37的运动，带动槽轮32转动，继而带动挡板22转动，随着销柱37的继续运动，销柱37脱离销槽38，槽轮32失去动力而停转，此时挡板22已经转过合适的角度，并通过固定销41对挡板22的位置进行固定，操作简单方便，提高了装置的实用性。

另外，参照图2、3，安装杆34的顶部焊接有挡尘罩39，驱动电机31、槽轮32以及拨盘33均安装在挡尘罩39内，在进行混凝土生产的过程中，会产生大量的粉尘，通过挡尘罩39能够有效地避免灰尘对驱动电机31的驱动结构造成磨损，提高了装置的使用寿命。

参照图4、5，第一安装板2上设置有固定件4，固定件4用于限定挡板22的位置，固定件4包括固定销41。穿孔21的孔壁上沿穿孔21的周向开设有环形槽42，挡板22的侧壁上焊接有围边43，围边43与环形槽42滑移连接，第一安装板2的顶部沿竖直方向开设有安装孔44，安装孔44与环形槽42连通，固定销41滑动穿设与安装孔44内围边43上开设有供固定销41插入的固定孔45，且固定孔45开设有四个，沿围边43的周向均匀分布。

参照图4、5，第一安装板2上设置有弹性件5，弹性件5用于驱使固定销41朝向安装孔44内运动，弹性件5设置为拉簧，拉簧的一端与固定销41焊接，另一端与第一安装板2焊接。在通过固定销41对挡板22的位置完成固定之后，固定销41在拉簧的作用下始终具有朝向安装孔44内运动的趋势，能够有效地避免在上料的过程中，由于机器的震动而导致固定销41脱离安装孔44，提高了装置在使用过程中的可靠性。

参照图4、5，固定销41上远离第一安装板2的一端焊接有拉环51，拉环51用于拉动固定销41。通过拉动拉环51可带动固定销41运动，简化了操作，提高了工作人员的工作效率。

参照图4、5，固定销41上沿固定销41的长度方向焊接有卡键6，安装孔44的孔壁上沿固定销41的长度方向开设有卡槽61，卡槽61与卡键6滑移连接。

当需要转动挡板22的时候，有工作人员通过拉动拉环51带动固定销41朝向远离安装孔44的方向运动，卡键6随着固定销41的运动而运动，当卡键6完全脱离卡槽61的时候，带动固定销41偏转，带动卡键6朝向远离卡槽61的方向偏转，随后松开固定销41，固定销41在拉簧的带动下朝向安装孔44的方向偏转，卡键6与第一安装板2的顶部抵接，在摩擦力的作用下，使固定销41的位置被固定，从而在转动挡板22的过程中，无需工作人员全程手动拉动固定销41，减少了工作人员的劳动负担。

参照图4、5，围边43上设置有滑动层，滑动层用于减小围边43与第一安装板2之间的摩擦力，滑动层一般为特氟龙。在转动挡板22的过程中，通过滑动层减小了围边43与第一安装板2之间的摩擦系数，进而达到降低了围边43与第一安装板2之间摩擦力的效果，降低了围边43与第一安装板2之间的磨损，提高了装置的使用寿命。

本申请实施例一种混凝土搅拌楼的实施原理为：

在进行混凝土搅拌生产时，通过传送带对混凝土生产骨料进行传送，根据骨料成分的不同，将不同的骨料输送入不同的分料斗151内，在进行混凝土生产的时候，对不同的混凝土骨料进行逐一搅拌，降低了每次进行搅拌的混凝土骨料之间的比例差异，有效地提高了搅拌混合的效率和质量，从而显著提高了生产的混凝土的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌楼，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有储料斗(15)和搅拌机(14)，所述搅拌机(14)上开设有进料口(141)，所述储料斗(15)的底部开设有与储料斗(15)内部连通的出料口(152)，所述储料斗(15)的出料口(152)位于搅拌机(14)的进料口(141)的上方，所述储料斗(15)包括若干分料斗(151)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述分料斗(151)的顶部开口处设置有挡板(22)，所述挡板(22)上开设有贯穿挡板(22)的通孔(23)，所述安装架(1)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于驱使挡板(22)转动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述分料斗(151)的顶部固定设置有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)上开设有贯穿第一安装板(2)的穿孔(21)，所述挡板(22)转动安装与穿孔(21)内且与第一安装板(2)转动连接，所述第一安装板(2)上设置有固定件(4)，所述固定件(4)用于限定挡板(22)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述固定件(4)包括固定销(41)，所述穿孔(21)的孔壁上沿穿孔(21)的周向开设有环形槽(42)，所述挡板(22)的侧壁上固定设置有围边(43)，所述围边(43)与环形槽(42)滑移连接，所述第一安装板(2)的顶部沿竖直方向开设有安装孔(44)，所述安装孔(44)与环形槽(42)连通，所述固定销(41)滑动穿设与安装孔(44)内且与围边(43)插接连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述第一安装板(2)上设置有弹性件(5)，所述弹性件(5)用于驱使固定销(41)朝向安装孔(44)内运动，所述固定销(41)上远离第一安装板(2)的一端设置有拉环(51)，所述拉环(51)用于拉动固定销(41)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述固定销(41)上沿固定销(41)的长度方向固定设置有卡键(6)，所述安装孔(44)的孔壁上沿固定销(41)的长度方向开设有卡槽(61)，所述卡槽(61)与卡键(6)滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述围边(43)上设置有滑动层，所述滑动层用于减小围边(43)与第一安装板(2)之间的摩擦力。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、槽轮(32)和拨盘(33)，所述驱动电机(31)固定设置在第一安装板(2)上，所述槽轮(32)与挡板(22)传动连接，所述槽轮(32)转动设置在第一安装板(2)上，所述拨盘(33)与驱动电机(31)的输出轴传动连接；

所述拨盘(33)靠近槽轮(32)的一侧固定设置有销柱(37)，所述槽轮(32)上开设有若干供销柱(37)插入的销槽(38)，若干所述销槽(38)沿槽轮(32)的周向均匀分布。

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