CN211492361U - 一种搅拌混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌混合机，其包括机架，所述机架上设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下侧设置有进料口，所述进料口上设置有进料斗，所述进料斗上设置有用以对麻袋进行切割的切割装置。本实用新型的优点是：可自动对麻袋进行切割，使用较为方便。

Description

一种搅拌混合机

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌设备领域，尤其是涉及一种搅拌混合机。

背景技术

塑料生产中，需要按照配方将带颜色的色母粒子与本色粒子进行混合搅拌，然后用于生产，现有的塑料粒子的搅拌均是通过塑料粒子搅拌机完成的。

公开号为CN206855808U的中国实用新型专利公开了一种塑料粒子混合搅拌机，包括机架，所述机架上设置有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有沿搅拌筒轴向上延伸的进料通道，所述进料通道内设置有带有螺旋叶片的输送螺杆、驱动输送螺杆自转以将物料由下向上搅拌输送的输送电机，所述搅拌筒上设置有进料斗，所述进料斗的下方开设有与进料通道下端连通的进料口，所述机架上设置有与进料斗边缘转动连接的翻转板以及驱动翻转板向进料斗正上方翻转的翻转驱动件，所述翻转板上设置有用于捆扎包装袋或麻袋边角的捆扎带，采用捆扎固定的方式将包装袋或麻袋固定在翻转板上，从而避免包装袋或麻袋意外落入进料斗内，对塑料粒子的进料起到了较好的保障作用，从而使搅拌机工作起来更加安全、稳定。

但是上述塑料粒子搅拌机在使用过程中，在翻转板翻转麻袋时，仍需人工将麻袋的前侧划开，从而使得麻袋在翻转时能将塑料粒子倾倒进进料斗内，使用时较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种搅拌混合机，其优点是：可自动对麻袋进行切割，使用较为方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌混合机，包括机架，所述机架上设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下侧设置有进料口，所述进料口上设置有进料斗，所述进料斗上设置有用以对麻袋进行切割的切割装置。

通过采用上述技术方案，工作人员使用该搅拌桶进行物料的搅拌时，可将盛有塑料颗粒的麻袋放置在进料斗上，随后通过进料斗上的切割装置将麻袋朝向进料口的端部侧壁进行切割，从而将麻袋内的物料倾倒入进料口内进入搅拌桶内进行搅拌，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割装置包括切刀以及驱动切刀转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，切割装置工作时，工作人员可开启驱动组件，驱动组件会驱动切刀沿麻袋的侧壁进行切割，继而将麻袋进行切割。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设置在进料斗上的主动链轮和从动链轮、设置在主动链轮和从动链轮上的链条以及驱动主动链轮转动的驱动电机，所述切刀的底部通过固定块与链条相互连接，固定块的上侧壁与切刀通过夹持板相互连接，夹持板背离固定块的侧壁开设有容纳切刀插入的凹槽，切刀与凹槽通过螺栓固定，所述进料斗上开设有供切刀穿出的切孔。

通过采用上述技术方案，驱动组件工作时，工作人员可开启驱动电机，驱动电机的转动回带动主动链轮进行转动，主动链轮的转动会带动链条绕主动链轮和从动链轮进行转动，由于切刀设置在链条上，且进料斗上开设有供切刀穿出的切孔，故而链条的转动会带动切刀在切孔内进行往复的运动，从而将麻袋切割。切刀与凹槽通过螺栓固定，不仅使得切刀的运行更加稳定，同时方便工作人员在切刀磨损时更换切刀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机的设置，便于工作人员控制切刀在切孔内运行一个完成切割运动后，将切刀运行至切孔的下侧，进而减少切刀损伤的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切孔为腰形长孔，且切孔的宽度小于塑料颗粒设置。

通过采用上述技术方案，减少塑料颗粒通过切孔掉落出进料斗的可能性，从而减少切孔对进料斗的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗的下侧设置有用以保护切割装置的保护壳。

通过采用上述技术方案，保护壳的设置，减少了外界因素对切割装置的影响，延长切割装置的使用寿命，同时使得切割装置运行安全性能更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护壳上设置有检修门。

通过采用上述技术方案，检修门的设置，方便工作人员在切割装置损坏时对切割装置进行检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：进料口的入口处安装有供塑料粒子通过的过滤网板，过滤网板上设置有直径比塑料粒子的直径大的网孔。

通过采用上述技术方案，塑料粒子正常从过滤网板上的网孔进入到进料口内，而塑料粒子中掺杂的铁丝和其他大型体积的杂质，则被过滤网板拦截下来，无法进入到进料口内，从而提高塑料粒子的纯度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种搅拌混合机有益技术效果：

1.通过进料斗上的切割装置将麻袋朝向进料口的端部侧壁进行切割，从而将麻袋内的物料倾倒入进料口内进入搅拌桶内进行搅拌，方便快捷；

2.保护壳的设置，减少了外界因素对切割装置的影响，延长切割装置的使用寿命，同时使得切割装置运行安全性能更高；

3.塑料粒子正常从过滤网板上的网孔进入到进料口内，而塑料粒子中掺杂的铁丝和其他大型体积的杂质，则被过滤网板拦截下来，无法进入到进料口内，从而提高塑料粒子的纯度。

附图说明

图1是体现进料口的结构示意图。

图2是体现过滤网板的结构示意图。

图3是体现切割装置结构示意图。

图4是图3中细节A处放大示意图。

图中，1、机架；11、搅拌桶；111、出料管；2、进料斗；21、进料口；22、过滤网板；221、网孔；23、保护壳；231、检修门；2311、插销；24、切孔；3、切割装置；31、切刀；32、驱动组件；321、主动链轮；322、从动链轮；323、链条；324、驱动电机；325、第一耳板；3251、第一转轴；326、第二耳板；3261、第二转轴；327、固定块；328、夹持板；3281、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种搅拌混合机，包括立设在地面的机架1，机架1上设置有搅拌桶11，搅拌桶11上侧壁为圆筒状下侧为圆锥状，搅拌桶11的侧壁与机架1固定连接，搅拌桶11外设置有进料斗2，进料斗2具有开口朝上的开口，进料斗2的下方开设有与搅拌桶11内部相互连通的进料口21，进料口21的入口处安装有供塑料粒子通过的过滤网板22，过滤网板22上开设有贯穿过滤网板22上下表面的网孔221，本实施例中，塑料粒子的直径为0.2cm，网孔221的直径比塑料粒子的直径大0.5cm，落到过滤网板22上的塑料粒子通过网孔221进入到进料口21内，搅拌桶11内设置有与进料口21相互连通并将塑料粒子输送至搅拌桶11内部的螺旋输送装置（图中未画出），此为现有技术不再赘述；搅拌桶11的一侧设置有与搅拌桶11内部相互连通的出料管111，方便搅拌后的塑料粒子排出搅拌桶11。

如图3和图4所示，进料斗2上设置有用以对麻袋进行切割的切割装置3，切割装置3位于进料斗2的下侧，进料斗2的下侧设置有用以保护切割装置3的保护壳23，保护壳23与进料斗2固定连接，保护壳23上开设有方便工作人员检修切割装置3的检修门231，检修门231的一侧与保护壳23的侧壁铰接，检修门231上设置有固定检修门231的插销2311。切割装置3包括切刀31以及驱动切刀31转动的驱动组件32，驱动组件32包括设置在进料斗2上的主动链轮321和从动链轮322、设置在主动链轮321和从动链轮322上的链条323以及驱动主动链轮321转动的驱动电机324。

主动链轮321通过两个相互平行设置的第一耳板325与进料斗2的下侧壁相互连接，第一耳板325的侧壁与进料斗2的下侧壁固定连接，且第一耳板325与水平面垂直设置，主动链轮321位于两个第一耳板325之间并通过第一转轴3251与两个第一耳板325的侧壁转动连接；驱动电机324为步进电机，且驱动电机324的侧壁与第一耳板325的侧壁固定连接且驱动电机324的输出轴与第一转轴3251同轴固接；从动链轮322通过两个相互平行设置的第二耳板326与进料斗2的下侧壁相互连接，第二耳板326的侧壁与进料斗2的下侧壁固定连接，且第二耳板326与水平面垂直设置，从动链轮322位于两个第二耳板326之间并通过第二转轴3261与两个第二耳板326的侧壁转动连接；切刀31的端部为三角形设置，从而使得驱动电机324的正转和反转皆可便于切刀31切割麻袋，切刀31的底部通过固定块327与链条323相互连接，固定块327的底壁与链条323的上侧壁固定连接，固定块327的上侧壁与切刀31通过夹持板328相互连接，夹持板328的底壁与固定块327的上侧壁固定连接，且夹持板328与固定块327垂直设置，夹持板328背离固定块327的侧壁开设有容纳切刀31插入的凹槽3281，切刀31与凹槽3281通过螺栓固定，从而方便工作人员安装和拆卸切刀31；进料斗2上开设有供切刀31穿出的切孔24，切孔24为腰形长孔，且切孔24的宽度小于塑料颗粒设置，切孔24的长度大于链条323的长度设置，从而方便切刀31穿出切孔24对麻袋进行切割。

驱动组件32工作时，工作人员可开启驱动电机324，驱动电机324的转动回带动主动链轮321进行转动，主动链轮321的转动会带动链条323绕主动链轮321和从动链轮322进行转动，由于切刀31设置在链条323上，且进料斗2上开设有供切刀31穿出的切孔24，故而链条323的转动会带动切刀31在切孔24内进行往复的运动，从而将麻袋切割。

本实施例的实施原理为：工作人员使用该搅拌桶11进行物料的搅拌时，可将盛有塑料颗粒的麻袋放置在进料斗2的切孔24上，工作人员可开启驱动电机324，驱动电机324的转动回带动主动链轮321进行转动，主动链轮321的转动会带动链条323绕主动链轮321和从动链轮322进行转动，由于切刀31设置在链条323上，且进料斗2上开设有供切刀31穿出的切孔24，故而链条323的转动会带动切刀31在切孔24内进行往复的运动，从而将麻袋切割，从而将麻袋内的物料倾倒入进料口21内进入搅拌桶11内进行搅拌，方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌混合机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的下侧设置有进料口(21)，所述进料口(21)上设置有进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)上设置有用以对麻袋进行切割的切割装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌混合机，其特征在于：所述切割装置(3)包括切刀(31)以及驱动切刀(31)转动的驱动组件(32)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌混合机，其特征在于：所述驱动组件(32)包括设置在进料斗(2)上的主动链轮(321)和从动链轮(322)、设置在主动链轮(321)和从动链轮(322)上的链条(323)以及驱动主动链轮(321)转动的驱动电机(324)，所述切刀(31)的底部通过固定块(327)与链条(323)相互连接，固定块(327)的上侧壁与切刀(31)通过夹持板(328)相互连接，夹持板(328)背离固定块(327)的侧壁开设有容纳切刀(31)插入的凹槽(3281)，切刀(31)与凹槽(3281)通过螺栓固定，所述进料斗(2)上开设有供切刀(31)穿出的切孔(24)。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌混合机，其特征在于：所述驱动电机(324)为步进电机。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌混合机，其特征在于：所述切孔(24)为腰形长孔，且切孔(24)的宽度小于塑料颗粒设置。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌混合机，其特征在于：所述进料斗(2)的下侧设置有用以保护切割装置(3)的保护壳(23)。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌混合机，其特征在于：所述保护壳(23)上设置有检修门(231)。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌混合机，其特征在于：所述进料口(21)的入口处安装有供塑料粒子通过的过滤网板(22)，所述过滤网板(22)上设置有直径比塑料粒子的直径大的网孔(221)。

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