CN213084493U - 一种玻璃加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用上料装置，包括罐体和机体，机体设置于罐体的右侧，罐体靠近左侧的顶面上设有进料口，罐体的顶面上竖直贯穿设有破碎机构。本实用新型通过将玻璃原料由进料口导入罐体内，使得第一电机带动连接杆上的若干切割刀对玻璃原料进行切割破碎，并由连接杆上的两块搅拌板配合若干分散口对破碎后的玻璃原料进行搅拌，同时由第二电机带动第一螺旋输送杆对破碎的玻璃原料辅助搅拌，提高原料粉碎效果，通过第二电机带动第一螺旋输送杆将破碎的玻璃原料经由输送管导入腔室内，使得第三电机带动第二螺旋输送杆将腔室内破碎的玻璃原料垂直输送至开口内配合倾斜溜槽导入外部机器中进行加工，提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用上料装置。
背景技术
当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，包括玻璃杯，玻璃窗，玻璃门甚至是电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃加工时需要将无机矿物输送至机器内进行加工。
现有的玻璃原料上料装置在实际使用时，其原料粉碎的效果不佳，且不便于快速将粉碎后的原料导入机器内进行加工，效率低下，现提出一种玻璃加工用上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种玻璃加工用上料装置，用于解决背景技术中现有的玻璃原料上料装置在实际使用时，其原料粉碎的效果不佳，且不便于快速将粉碎后的原料导入机器内进行加工，效率低下的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃加工用上料装置，包括罐体和机体，所述机体设置于罐体的右侧，所述罐体靠近左侧的顶面上设有进料口，所述罐体的顶面上竖直贯穿设有破碎机构，所述罐体靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有搅拌件，所述罐体靠近底部的右侧内壁上连通设置有输送管，所述机体内设有腔室，所述输送管远离罐体的一端与腔室靠近底部的左侧内壁连通设置，所述腔室的顶面上竖直贯穿设有输送件。
优选地，所述破碎机构包括固定安装于罐体位于中心位置上端的第一电机，所述第一电机的驱动轴竖直朝下设置，所述第一电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的下端竖直转动贯穿罐体的顶面设置并延伸至其内部，所述连接杆位于罐体内的环形侧壁上固定连接有若干切割刀和两块搅拌板，若干所述切割刀之间呈等间分布，两块所述搅拌板均位于切割刀的下方，两块所述搅拌板上均设有若干前后连通设置的分散口。
优选地，所述搅拌件包括分别固定安装于罐体左端侧壁上的第二电机和水平转动贯穿罐体靠近底部左侧内壁设置的第一螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆的右端与罐体的右侧内壁转动连接。
优选地，所述输送管上固定安装有阀门。
优选地，所述输送件包括固定安装于机体上端的第三电机，所述第三电机的驱动轴上固定连接有第二螺旋输送杆，所述第二螺旋输送杆的下端竖直转动贯穿腔室的顶面设置并延伸至其内部。
优选地，所述腔室靠近顶面的右侧内壁上连通设置有开口，所述机体的右端侧壁上固定连接有倾斜溜槽，所述倾斜溜槽紧靠开口的底部设置。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将玻璃原料由进料口导入罐体内，使得第一电机带动连接杆上的若干切割刀对玻璃原料进行切割破碎，并由连接杆上的两块搅拌板配合若干分散口对破碎后的玻璃原料进行搅拌，同时由第二电机带动第一螺旋输送杆对破碎的玻璃原料辅助搅拌，提高原料粉碎效果。
2、通过第二电机带动第一螺旋输送杆将破碎的玻璃原料经由输送管导入腔室内，使得第三电机带动第二螺旋输送杆将腔室内破碎的玻璃原料垂直输送至开口内配合倾斜溜槽导入外部机器中进行加工，提高加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用上料装置的透视示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用上料装置的破碎机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用上料装置的结构示意图。
图中：1罐体、2机体、3进料口、4输送管、5腔室、6第一电机、7连接杆、8切割刀、9搅拌板、10分散口、11第二电机、12第一螺旋输送杆、13阀门、14第三电机、15第二螺旋输送杆、16开口、17倾斜溜槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃加工用上料装置，包括罐体1和机体2，机体2设置于罐体1的右侧，罐体1靠近左侧的顶面上设有进料口3，进料口3用于将玻璃原料导入罐体1内，罐体1的顶面上竖直贯穿设有破碎机构，破碎机构包括固定安装于罐体1位于中心位置上端的第一电机6，第一电机6的型号为：Y132S2-2，第一电机6用于带动连接杆7转动，第一电机6的驱动轴竖直朝下设置，第一电机6的驱动轴上固定连接有连接杆7，连接杆7的下端竖直转动贯穿罐体1的顶面设置并延伸至其内部，连接杆7位于罐体1内的环形侧壁上固定连接有若干切割刀8和两块搅拌板9，若干切割刀8之间呈等间分布，若干呈等间分布切割刀8用于对进料口3导入的玻璃原料进行切割破碎，两块搅拌板9均位于切割刀8的下方，两块搅拌板9上均设有若干前后连通设置的分散口10，搅拌板9用于配合若干分散口10对破碎后的玻璃原料进行搅拌。
罐体1靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有搅拌件，搅拌件包括分别固定安装于罐体1左端侧壁上的第二电机11和水平转动贯穿罐体1靠近底部左侧内壁设置的第一螺旋输送杆12，第二电机11的型号为Y80M2-2，第二电机11用于带动第一螺旋输送杆12转动，第一螺旋输送杆12的右端与罐体1的右侧内壁转动连接，第一螺旋输送杆12用于对罐体1底部破碎的玻璃原料进行辅助搅拌，同时在打开输送管4上的阀门13后，将破碎的玻璃原料经由输送管4导入腔室5内，罐体1靠近底部的右侧内壁上连通设置有输送管4，机体2内设有腔室5，输送管4远离罐体1的一端与腔室5靠近底部的左侧内壁连通设置，输送管4上固定安装有阀门13，阀门13的型号为：080ZXP-Q16BL13-SEXP，阀门13用于控制输送管4内的物料流量。
腔室5的顶面上竖直贯穿设有输送件，输送件包括固定安装于机体2上端的第三电机14，第三电机14的型号为：Y160M1-2，第三电机14用于带动第二螺旋输送杆15转动，第三电机14的驱动轴上固定连接有第二螺旋输送杆15，第二螺旋输送杆15的下端竖直转动贯穿腔室5的顶面设置并延伸至其内部，第二螺旋输送杆15用于将腔室5内破碎的玻璃原料垂直输送至开口16内，并由开口16配合倾斜溜槽17导入外部机器中进行加工，提高加工的效率，腔室5靠近顶面的右侧内壁上连通设置有开口16，机体2的右端侧壁上固定连接有倾斜溜槽17，倾斜溜槽17紧靠开口16的底部设置，倾斜溜槽17用于将导向开口16处的破碎玻璃原料导入外部机器中。
本实用新型在使用时，将玻璃原料经由进料口3导入罐体1内，启动第一电机6带动连接杆7转动，使得连接杆7带动若干切割刀8对玻璃原料进行切割破碎，并由连接杆7带动两块搅拌板9转动后配合若干分散口10对破碎后的玻璃原料进行搅拌，同时启动第二电机11带动第一螺旋输送杆12转动，使得第一螺旋输送杆12对罐体1底部破碎的玻璃原料进行辅助搅拌，有效提高原料粉碎效果，打开输送管4上的阀门13，使得第一螺旋输送杆12转动将罐体1底部破碎的玻璃原料经由输送管4导入机体2的腔室5内，启动第三电机14带动第二螺旋输送杆15转动，使得第二螺旋输送杆15将腔室5内破碎的玻璃原料垂直输送至开口16内，并由开口16配合倾斜溜槽17导入外部机器中进行加工，提高加工的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用上料装置，包括罐体(1)和机体(2)，所述机体(2)设置于罐体(1)的右侧，其特征在于，所述罐体(1)靠近左侧的顶面上设有进料口(3)，所述罐体(1)的顶面上竖直贯穿设有破碎机构，所述罐体(1)靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有搅拌件，所述罐体(1)靠近底部的右侧内壁上连通设置有输送管(4)，所述机体(2)内设有腔室(5)，所述输送管(4)远离罐体(1)的一端与腔室(5)靠近底部的左侧内壁连通设置，所述腔室(5)的顶面上竖直贯穿设有输送件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料装置，其特征在于，所述破碎机构包括固定安装于罐体(1)位于中心位置上端的第一电机(6)，所述第一电机(6)的驱动轴竖直朝下设置，所述第一电机(6)的驱动轴上固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的下端竖直转动贯穿罐体(1)的顶面设置并延伸至其内部，所述连接杆(7)位于罐体(1)内的环形侧壁上固定连接有若干切割刀(8)和两块搅拌板(9)，若干所述切割刀(8)之间呈等间分布，两块所述搅拌板(9)均位于切割刀(8)的下方，两块所述搅拌板(9)上均设有若干前后连通设置的分散口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料装置，其特征在于，所述搅拌件包括分别固定安装于罐体(1)左端侧壁上的第二电机(11)和水平转动贯穿罐体(1)靠近底部左侧内壁设置的第一螺旋输送杆(12)，所述第一螺旋输送杆(12)的右端与罐体(1)的右侧内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料装置，其特征在于，所述输送管(4)上固定安装有阀门(13)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料装置，其特征在于，所述输送件包括固定安装于机体(2)上端的第三电机(14)，所述第三电机(14)的驱动轴上固定连接有第二螺旋输送杆(15)，所述第二螺旋输送杆(15)的下端竖直转动贯穿腔室(5)的顶面设置并延伸至其内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料装置，其特征在于，所述腔室(5)靠近顶面的右侧内壁上连通设置有开口(16)，所述机体(2)的右端侧壁上固定连接有倾斜溜槽(17)，所述倾斜溜槽(17)紧靠开口(16)的底部设置。
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