CN117101401A - 一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，包括机身，其底部两端均安装有支撑脚，还包括：所述抽气泵的外侧密封连接有排气管，且排气管的底部下方密封连接有检测箱，所述机身的左侧内部开槽密封贯穿连接有套管。该燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置安装有单旋往复丝杆、吸尘杆、正电极杆和负电极杆，利用两个单旋往复丝杆的底部下方通过连接皮带相连接，随后就可以同时带动两个单旋往复丝杆上方螺纹贯穿连接的吸尘杆进行位置升降，这时两个吸尘杆内侧开槽设置的正电极杆和负电极杆可以利用通电产生磁场即可对机身内烟气中的粉尘杂质进行吸附使用，随后即可对烟气中的粉尘杂质进行更均匀的吸附粘黏消除。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤锅炉烟气除尘脱硝净化技术领域，具体为一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置。
背景技术
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其他有机热载体加热到一定温度的热能动力设备，主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成，广泛应用在纺织、印染、造纸、食品、橡胶、化工、医药、钢铁、冶金等领域；
在公开专利为CN204601924U的“除尘脱硫脱硝节能一体化烟尘净化装置”中，包括长方体箱体、锅炉烟尘输入接管、可燃物回收接管、烟囱、烟囱接入管，箱体内部分为可燃物滤出室和脱硫室，脱硫室设置在所述可燃物滤出室的后方，可燃物滤出室内设有一级可燃物滤出管道和二级可燃物滤出板；脱硫室内上部设置有集烟室，集烟室输出端设有一级脱硫室，一级脱硫室的后侧并排设有二级脱硫室；一级可燃物滤出管道与锅炉烟尘输入接管相连接；二级可燃物滤出板设置在集烟室入口处；一级脱硫室和二级脱硫室通过管道连接；烟囱接入管与二级脱硫室连接处设置有吸附装置。该除尘脱硫脱硝节能一体化烟尘净化装置适用范围广、一体化操作、多次净化脱硫脱硝效率高；
但是在该净化装置对燃煤锅炉烟气进行除尘脱硝加工时，由于净化装置对烟气中的氮氧化物中只能通过淋水进行降尘处理，会导致对灰尘处理的效果不稳定，随后在对净化后的气体中还会存在少量烟气粉尘，不方便后期净化装置的稳定净化使用；
所以我们提出了一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于净化装置对烟气中的氮氧化物中只能通过淋水进行降尘处理，会导致对灰尘处理的效果不稳定，随后在对净化后的气体中还会存在少量烟气粉尘，不方便后期净化装置的稳定净化使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，包括；
机身，其底部两端均安装有支撑脚，且机身的底部下方开槽密封安装有排水管，并且机身的顶部螺钉安装有抽气泵；
还包括：所述抽气泵的外侧密封连接有排气管，且排气管的底部下方密封连接有检测箱，并且检测箱与机身是处于同一水平线，所述机身的左侧内部开槽密封贯穿连接有套管，且套管的左端贯穿延伸至机身的左端外侧，并且套管的左侧内部开槽密封贯穿连接有烟管；
所述机身的顶部两端设置有进料组件，用来对催化还原剂进行进料取料使用，从而可以方便后期净化装置的净化使用。
所述进料组件包括两个催化还原剂存放箱，且两个所述催化还原剂存放箱是关于机身的竖向中心线对称设置，并且两个催化还原剂存放箱的内侧通过连接软管密封连接至转座，所述机身的顶部内侧开槽螺钉安装有安装架，且安装架的前侧两端均通过活动轴连接有转座，并且两个转座的底部下方均密封连接有喷淋头。
优选的，所述套管的内部开槽安装有安装框，且安装框的内部轴承贯穿连接有转轴，并且转轴的左端贯穿连接有风轮，所述风轮的直径小于套管的直径，所述转轴的右端通过锥形齿轮组啮合连接有左侧的单旋往复丝杆，所述机身的内部两端均开槽轴承贯穿连接有单旋往复丝杆，且两个所述单旋往复丝杆的结构等同，并且两个单旋往复丝杆的底部外侧通过连接皮带相连接，可以通过连接皮带同时带动两个单旋往复丝杆进行转动，更好的辅助净化装置的稳定净化使用。
优选的，两个所述单旋往复丝杆的上方外侧均螺纹贯穿连接有吸尘杆，且两个所述吸尘杆的结构等同，并且两个吸尘杆的内部分别安装有正电极杆与负电极杆，可以通过两个吸尘杆内部设置的正电极杆与负电极杆产生磁场来对烟气中的烟尘杂质进行吸附使用，更好的方便净化装置的稳定净化使用。
优选的，两个所述单旋往复丝杆的顶部外侧均贯穿连接有拍打杆，且两个拍打杆是关于机身的竖向中心线对称设置，并且两个拍打杆外侧均贴合连接有转座，安装架，其前侧两端均开槽通过扭转弹簧连接有转座，两个所述吸尘杆的外段上下两端均安装有第二正磁石，且两个第二正磁石)的外端分别对应有负磁石和第一正磁石，并且两个负磁石与两个第一正磁石是分别安装在机身内壁两端，可以通过两个扭转弹簧自身的弹力可以对两个转动后转座的位置进行弹性复位，随后即可将两个转座底部下方安装的喷淋头将催化还原剂稳定喷洒至烟气中，随后即可对烟气进行稳定脱硝使用。
优选的，所述机身的顶部上方开槽密封安装有气液分离器，且气液分离器的顶部上方贴合连接有一排过滤板，并且一排过滤板均是等间距设置，可以通过气液分离器与一排过滤板对净化后的烟气进行再次净化使用，更加方便后期净化装置的稳定使用。
优选的，所述转轴的外侧安装有一圈安装杆，且一圈安装杆的外侧均固定安装有清理刮板，并且一圈清理刮板均呈圆弧形状，一圈所述清理刮板的外侧均贴合连接至套管的内侧壁，可以通过一圈清理刮板对套管内壁粘黏的烟尘杂质进行往复清理擦拭，避免后期套管在烟气输送的时候发生堵塞的现象。
优选的，两个所述催化还原剂存放箱的内部均轴承贯穿安装有转杆，并且两个转杆的底部均密封轴承贯穿延伸至机身的内部两端，两个所述单旋往复丝杆的上方均通过链轮组件连接有转杆，所述转杆的外侧等间距设置有一排搅拌杆，可以通过一排搅拌杆对催化还原剂存放箱内部的催化还原剂进行循环搅拌，避免催化还原剂发生沉淀的现象发生，更加方便后期净化装置的稳定净化使用。
优选的，底部所述搅拌杆的两端均螺钉安装有密封板，且两个所述密封板的结构等同，并且两个密封板的底部下方均密封贴合连接有导流槽，两个所述导流槽均是开设在催化还原剂存放箱底部两端，可以在搅拌杆搅拌转动的同时带动两个密封板进行转动，这时就可以通过两个密封板对两个导流槽输送催化还原剂进行间歇输送使用，避免发生物料浪费的现象发生，更加方便后期净化装置的稳定净化使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该净化装置在对锅炉烟气进行除尘时，通过吸尘杆两端设置的第二正磁石与机身内壁上下两侧设置的负磁石与第一正磁石相对应，可以在正电极杆与负电极杆上下移动的过程中进行左右位置往复移动，从而可以增加两个吸尘杆的吸尘范围，再利用两个伸缩杆外端设置的清理毛刷杆可以对机身内壁粘黏的灰尘杂质进行往复清理擦拭，更加方便后期净化装置的稳定净化使用；
(1)设置有单旋往复丝杆、吸尘杆、正电极杆和负电极杆，利用在机身的内部两端均开槽轴承贯穿连接有单旋往复丝杆，然后在两个单旋往复丝杆的底部下方通过连接皮带相连接，可以同时带动两个单旋往复丝杆进行转动，随后就可以同时带动两个单旋往复丝杆上方螺纹贯穿连接的吸尘杆进行位置升降，这时两个吸尘杆内侧开槽设置的正电极杆和负电极杆可以利用通电产生磁场即可对机身内烟气中的粉尘杂质进行吸附使用，随后即可对烟气中的粉尘杂质进行更均匀的吸附粘黏消除，更好的提高净化装置的净化效率；
(2)设置有转座、拍打杆和扭转弹簧，利用在机身的顶部内侧开槽螺钉安装有安装架，然后在安装架的两端外侧均开槽通过扭转弹簧转动安装有转座，再利用两个转座的上方均通过连接软管密封连接有催化还原剂存放箱，可以将两个催化还原剂存放箱内部的溶液稳定的输送至两个转座底部下方密封安装的喷淋头中，这时再利用两个单旋往复丝杆顶部贯穿连接的拍打杆可以对两个转座进行往复拍打摆动，更好的通过两个喷淋头将溶液均匀的喷洒至机身内部输送进来的烟气中，更加方便后期净化装置的稳定净化使用；
(3)设置有转轴、风轮和清理刮板，利用在套管的内部开槽螺钉安装有安装框，然后在安装框的内部开槽贯穿连接有转轴，在转轴的左端贯穿连接有风轮，可以通过输送的烟气吹动风轮内侧贯穿连接有转轴进行转动，最后即可通过两个安装杆带动两个清理刮板对套管内壁粘黏的烟气杂质进行往复清理擦拭，避免后期套管在烟气输送中发生堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明机身与单旋往复丝杆局部主剖结构示意图；
图4为本发明安装架与转座局部主剖结构示意图；
图5为本发明机身顶部局部主剖结构示意图；
图6为本发明套管局部主剖结构示意图；
图7为本发明套管与清理刮板侧剖结构示意图；
图8为本发明机身与催化还原剂存放箱局部主剖结构示意图；
图9为本发明催化还原剂存放箱与搅拌杆局部俯剖结构示意图。
图中：1、机身；2、套管；3、烟管；4、抽气泵；5、排气管；6、检测箱；7、冷却液；8、单旋往复丝杆；9、吸尘杆；10、正电极杆；11、安装架；12、转座；13、喷淋头；14、拍打杆；15、催化还原剂存放箱；16、负电极杆；17、扭转弹簧；18、气液分离器；19、过滤板；20、安装框；21、转轴；22、风轮；23、安装杆；24、清理刮板；25、连接皮带；26、转杆；27、链轮组件；28、搅拌杆；29、密封板；30、导流槽；31、伸缩杆；32、负磁石；33、第一正磁石；34、第二正磁石；35、清理毛刷杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，包括机身1、套管2、烟管3、抽气泵4、排气管5、检测箱6、冷却液7、单旋往复丝杆8、吸尘杆9、正电极杆10、安装架11、转座12、喷淋头13、拍打杆14、催化还原剂存放箱15、负电极杆16、扭转弹簧17、气液分离器18、过滤板19、安装框20、转轴21、风轮22、安装杆23、清理刮板24、连接皮带25、转杆26、链轮组件27、搅拌杆28、密封板29、导流槽30、伸缩杆31、负磁石32、第一正磁石33、第二正磁石34和清理毛刷杆35；
机身1，其底部两端均安装有支撑脚，且机身1的底部下方开槽密封安装有排水管，并且机身1的顶部螺钉安装有抽气泵4；
还包括：抽气泵4的外侧密封连接有排气管5，且排气管5的底部下方密封连接有检测箱6，并且检测箱6与机身1是处于同一水平线，机身1的左侧内部开槽密封贯穿连接有套管2，且套管2的左端贯穿延伸至机身1的左端外侧，并且套管2的左侧内部开槽密封贯穿连接有烟管3；
所述机身1的顶部两端设置有进料组件，用来对催化还原剂进行进料取料使用，从而可以方便后期净化装置的净化使用。
所述进料组件包括两个催化还原剂存放箱15，且两个催化还原剂存放箱15是关于机身1的竖向中心线对称设置，并且两个催化还原剂存放箱15的内侧通过连接软管密封连接至转座12，机身1的顶部内侧开槽螺钉安装有安装架11，且安装架11的前侧两端均通过活动轴连接有转座12，并且两个转座12的底部下方均密封连接有喷淋头13。
套管2的内部开槽安装有安装框20，且安装框20的内部轴承贯穿连接有转轴21，并且转轴21的左端贯穿连接有风轮22，风轮22的直径小于套管2的直径，转轴21的右端通过锥形齿轮组啮合连接有左侧的单旋往复丝杆8，机身1的内部两端均开槽轴承贯穿连接有单旋往复丝杆8，且两个单旋往复丝杆8的结构等同，并且两个单旋往复丝杆8的底部外侧通过连接皮带25相连接，两个单旋往复丝杆8的上方外侧均螺纹贯穿连接有吸尘杆9，且两个吸尘杆9的结构等同，并且两个吸尘杆9的内部分别安装有正电极杆10与负电极杆16，如图1-图2所示，利用烟气流动输送的势能可以带动风轮22内侧贯穿连接的转轴21进行转动，随后即可带动转轴21外端锥形齿轮组啮合连接的单旋往复丝杆8进行转动，再利用两个单旋往复丝杆8的底部通过连接皮带25相连接，可以同时带动两个单旋往复丝杆8上方螺纹贯穿连接的吸尘杆9进行位置升降，然后两个吸尘杆9内侧设置正电极杆10与负电极杆16产生的磁场可以对烟气中含有烟尘杂质进行均匀吸附使用，避免烟气中的烟尘杂质无法均匀吸附而影响后期净化装置的稳定净化使用。
两个单旋往复丝杆8的顶部外侧均贯穿连接有拍打杆14，且两个拍打杆14是关于机身1的竖向中心线对称设置，并且两个拍打杆14外侧均贴合连接有转座12，安装架11，其前侧两端均开槽通过扭转弹簧17连接有转座12，两个吸尘杆9的外段上下两端均安装有第二正磁石34，且两个第二正磁石34的外端分别对应有负磁石32和第一正磁石33，并且两个负磁石32与两个第一正磁石33是分别安装在机身1的内壁两端，机身1的顶部上方开槽密封安装有气液分离器18，且气液分离器18的顶部上方贴合连接有一排过滤板19，并且一排过滤板19均是等间距设置，如图1-图5所示，在两个单旋往复丝杆8同时转动时，两个单旋往复丝杆8上方贯穿连接的拍打杆14可以同时对两个转座12进行往复拍打，然后两个转座12底部下方密封安装的喷淋头13可以将两个催化还原剂存放箱15内部的溶液通过连接软管均匀的喷洒至机身1内部输送的烟气中，随后就可以对烟气中的氮氧化物进行均匀的脱硝加工使用，最后再利用两个扭转弹簧17自身的弹力即可对两个摆动后转座12的位置进行弹性复位，这时即可增加两个吸尘杆9的吸尘范围，并且两个伸缩杆31外端设置的清理毛刷杆35可以对机身1内壁两端粘黏的灰尘杂质进行往复清理，可以方便净化装置的稳定净化使用。
转轴21的外侧安装有一圈安装杆23，且一圈安装杆23的外侧均固定安装有清理刮板24，并且一圈清理刮板24均呈圆弧形状，一圈清理刮板24的外侧均贴合连接至套管2的内侧壁，如图1-图7所示，在转轴21转动的同时，可以通过一圈安装杆23外侧设置的清理刮板24同时转动，然后就可以对套管2内壁粘黏的烟气杂质进行往复清理擦拭，避免后期套管2在对烟气输送的同时发生堵塞的现象。
两个催化还原剂存放箱15的内部均轴承贯穿安装有转杆26，并且两个转杆26的底部均密封轴承贯穿延伸至机身1的内部两端，两个单旋往复丝杆8的上方均通过链轮组件27连接有转杆26，转杆26的外侧等间距设置有一排搅拌杆28，在两个单旋往复丝杆8转动同时可以通过两个链轮组件27带动两个转杆26进行转动，这时两个转杆26外侧设置的一排搅拌杆28可以对两个催化还原剂存放箱15内部输送的催化还原剂进行循环搅拌混合，避免发生沉淀的现象发生。
底部搅拌杆28的两端均螺钉安装有密封板29，且两个密封板29的结构等同，并且两个密封板29的底部下方均密封贴合连接有导流槽30，两个导流槽30均是开设在催化还原剂存放箱15底部两端，这时底部搅拌杆28两端设置的密封板29可以对两个导流槽30输送的催化还原剂进行间歇出料使用，避免产生物料浪费的现象发生，更加方便后期净化装置的稳定净化使用。
本实施例的工作原理：在使用该燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置时，首先，利用烟气流动输送的势能可以带动风轮22内侧贯穿连接的转轴21进行转动，随后即可通过锥形齿轮组同时带动两个单旋往复丝杆8上方螺纹贯穿连接的吸尘杆9进行位置升降，然后两个吸尘杆9内侧设置正电极杆10与负电极杆16产生的磁场可以对烟气中含有烟尘杂质进行均匀吸附使用，避免烟气中的烟尘杂质无法均匀吸附而影响后期净化装置的稳定净化使用，这时两个吸尘杆9外端安装的两个第二正磁石34会通过磁石同性排斥异性相吸的原理可以带动两个吸尘杆9进行左右位置往复移动，这时即可增加两个吸尘杆9的吸尘范围，并且两个伸缩杆31外端设置的清理毛刷杆35可以对机身1内壁两端粘黏的灰尘杂质进行往复清理，在两个单旋往复丝杆8同时转动时，两个单旋往复丝杆8上方贯穿连接的拍打杆14可以同时对两个转座12进行往复拍打，然后两个转座12底部下方密封安装的喷淋头13可以将两个催化还原剂存放箱15内部的溶液通过连接软管均匀的喷洒至机身1内部输送的烟气中，随后就可以对烟气中的氮氧化物进行均匀的脱硝加工使用，最后再利用两个扭转弹簧17自身的弹力即可对两个摆动后转座12的位置进行弹性复位，在转轴21转动的同时，可以通过一圈安装杆23外侧设置的清理刮板24同时转动，然后就可以对套管2内壁粘黏的烟气杂质进行往复清理擦拭，更加方便后期净化装置对烟气进行稳定净化使用，在两个单旋往复丝杆8转动同时可以通过两个链轮组件27带动两个转杆26进行转动，这时两个转杆26外侧设置的一排搅拌杆28可以对两个催化还原剂存放箱15内部输送的催化还原剂进行循环搅拌混合，避免发生沉淀的现象发生，这时底部搅拌杆28两端设置的密封板29可以对两个导流槽30输送的催化还原剂进行间歇出料使用，避免产生物料浪费的现象发生，更加方便后期净化装置的稳定净化使用，从而完成一系列工作。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，包括；
机身(1)，其底部两端均安装有支撑脚，且机身(1)的底部下方开槽密封安装有排水管，并且机身(1)的顶部螺钉安装有抽气泵(4)；
其特征在于，还包括：
所述抽气泵(4)的外侧密封连接有排气管(5)，且排气管(5)的底部下方密封连接有检测箱(6)，并且检测箱(6)与机身(1)是处于同一水平线，所述机身(1)的左侧内部开槽密封贯穿连接有套管(2)，且套管(2)的左端贯穿延伸至机身(1)的左端外侧，并且套管(2)的左侧内部开槽密封贯穿连接有烟管(3)；
所述机身(1)的顶部两端设置有进料组件，用来对催化还原剂进行进料取料使用，从而可以方便后期净化装置的净化使用。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：所述进料组件包括两个催化还原剂存放箱(15)，且两个所述催化还原剂存放箱(15)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置，并且两个催化还原剂存放箱(15)的内侧通过连接软管密封连接至转座(12)，所述机身(1)的顶部内侧开槽螺钉安装有安装架(11)，且安装架(11)的前侧两端均通过活动轴连接有转座(12)，并且两个转座(12)的底部下方均密封连接有喷淋头(13)。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：所述套管(2)的内部开槽安装有安装框(20)，且安装框(20)的内部轴承贯穿连接有转轴(21)，并且转轴(21)的左端贯穿连接有风轮(22)，所述风轮(22)的直径小于套管(2)的直径，所述转轴(21)的右端通过锥形齿轮组啮合连接有左侧的单旋往复丝杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：所述套管(2)的内部开槽安装有安装框(20)，且安装框(20)的内部轴承贯穿连接有转轴(21)，并且转轴(21)的左端贯穿连接有风轮(22)，所述风轮(22)的直径小于套管(2)的直径，所述转轴(21)的右端通过锥形齿轮组啮合连接有左侧的单旋往复丝杆(8)，所述机身(1)的内部两端均开槽轴承贯穿连接有单旋往复丝杆(8)，且两个所述单旋往复丝杆(8)的结构等同，并且两个单旋往复丝杆(8)的底部外侧通过连接皮带(25)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：两个所述单旋往复丝杆(8)的上方外侧均螺纹贯穿连接有伸缩杆(31)，且两个所述伸缩杆(31)的外端均连接有吸尘杆(9)，并且两个吸尘杆(9)的内部分别安装有正电极杆(10)与负电极杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：两个所述单旋往复丝杆(8)的顶部外侧均贯穿连接有拍打杆(14)，且两个拍打杆(14)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置，并且两个拍打杆(14)外侧均贴合连接有转座(12)，安装架(11)，其前侧两端均开槽通过扭转弹簧(17)连接有转座(12)，两个所述吸尘杆(9)的外段上下两端均安装有第二正磁石(34)，且两个第二正磁石(34)的外端分别对应有负磁石(32)和第一正磁石(33)，并且两个负磁石(32)与两个第一正磁石(33)是分别安装在机身(1)的内壁两端。
7.根据权利要求6所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：两个所述单旋往复丝杆(8)的顶部外侧均贯穿连接有拍打杆(14)，且两个拍打杆(14)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置，并且两个拍打杆(14)外侧均贴合连接有转座(12)，所述机身(1)的顶部上方开槽密封安装有气液分离器(18)，且气液分离器(18)的顶部上方贴合连接有一排过滤板(19)，并且一排过滤板(19)均是等间距设置。
8.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：所述转轴(21)的外侧安装有一圈安装杆(23)，且一圈安装杆(23)的外侧均固定安装有清理刮板(24)，并且一圈清理刮板(24)均呈圆弧形状，一圈所述清理刮板(24)的外侧均贴合连接至套管(2)的内侧壁。
9.根据权利要求5所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：两个所述催化还原剂存放箱(15)的内部均轴承贯穿安装有转杆(26)，并且两个转杆(26)的底部均密封轴承贯穿延伸至机身(1)的内部两端，两个所述单旋往复丝杆(8)的上方均通过链轮组件(27)连接有转杆(26)，所述转杆(26)的外侧等间距设置有一排搅拌杆(28)。
10.根据权利要求9所述的一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置，其特征在于：底部所述搅拌杆(28)的两端均螺钉安装有密封板(29)，且两个所述密封板(29)的结构等同，并且两个密封板(29)的底部下方均密封贴合连接有导流槽(30)，两个所述导流槽(30)均是开设在催化还原剂存放箱(15)底部两端。
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| CN202311190800.XA CN117101401A (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种燃煤锅炉烟气除尘脱硝一体净化装置 |
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Cited By (1)
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- 2023-09-15 CN CN202311190800.XA patent/CN117101401A/zh not_active Withdrawn
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