CN215195940U - 一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，包括除尘罐和脱硫脱硝塔，除尘罐的内部包括除尘腔和集尘仓，除尘腔的内部设有多个滤尘袋，多个滤尘袋的下端开口与集尘仓连接，集尘仓的一侧上端连接有烟气进口，除尘腔的一侧连接有烟气导出管的一端，烟气导出管的另一端连接至脱硫脱硝塔，脱硫脱硝塔的上端连接有驱动组件，驱动组件连接有空心轴，空心轴的上端连接有旋转接头，空心轴延伸至脱硫脱硝塔内并设有清罐组件；设置振动电机通过活动板连接各滤尘袋，可定期对滤尘袋进行振抖，起到清理滤尘袋内附着粉尘的作用，从而保证除尘罐的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置。
背景技术
煤电厂是利用煤生产电能的工厂，它的基本生产过程是，煤在燃烧时加热水生成蒸汽，将煤的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发清罐电机旋转，将机械能转变成电能，因此在煤燃烧的过程中需用到锅炉，锅炉在工作过程中亦会产生烟气，并且烟气中所含粉尘，包括飞灰、炭黑、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等，借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度，因此为避免对自然环境中的空气造成影响，需对锅炉中的烟气进行脱硫脱硝和净化处理，所以锅炉烟气脱硫脱硝净化装置就显得尤其重要。
锅炉烟气在进行脱硫脱硝前需先进行降温和除灰工序，由于煤电厂锅炉生产烟气量大，滤尘袋在长时间使用后积累大量灰尘，会导致除尘效率下降并增加除尘器的工作负荷。且脱硫脱硝装置在长时间使用后其内壁易出现污垢，使得化学介质易与脱硫脱硝内壁污垢中的化学物质发生反应，使得对烟气的脱硫脱硝效率不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，包括除尘罐和脱硫脱硝塔，所述除尘罐的内部包括除尘腔和集尘仓，所述除尘腔的内部设有多个滤尘袋，多个所述滤尘袋的下端开口与集尘仓连接，所述集尘仓的一侧上端连接有烟气进口，所述除尘腔的一侧连接有烟气导出管的一端，所述烟气导出管的另一端连接至脱硫脱硝塔，所述脱硫脱硝塔的上端连接有驱动组件，所述驱动组件连接有空心轴，所述空心轴的上端连接有旋转接头，所述空心轴延伸至脱硫脱硝塔内并设有清罐组件，所述脱硫脱硝塔的一侧壁连接有氨气导入管和烟气排出管，所述脱硫脱硝塔的下端设有废料排出阀。
优选的，多个所述滤尘袋的上端均连接在一块活动板上，所述活动板的下端两侧均通过橡胶弹簧一连接有固定支座，所述固定支座分别固定连接在除尘罐的两侧内壁表面，所述活动板的上端通过连杆固定连接有活动座，所述连杆贯穿于除尘罐，所述活动座的下端通过橡胶弹簧二固定连接在除尘罐的顶部，所述活动座的上端固定连接有振动电机。
优选的，所述集尘仓的下端连接有清灰管道，所述清灰管道的开口处连接有防尘盖板。
优选的，所述驱动组件包括清罐电机和带传动机构，所述带传动机构设置在防护壳体内，所述带传动机构连接清罐电机的输出轴和空心轴，所述清罐电机固定连接在防护壳体的上端，所述空心轴转动连接于脱硫脱硝塔的顶部，所述旋转接头通过接头连接架固定连接在防护壳体的上端，所述旋转接头连接有清洗液导管。
优选的，所述带传动机构包括两个带轮，两个所述带轮分别于空心轴和清罐电机的输出轴固定连接，两个所述带轮之间连接有传动带。
优选的，所述清罐组件包括多个刮刀和多根喷淋管，所述刮刀通过刮刀固定架固定连接于空心轴，所述刮刀的脱硫脱硝塔的内壁表面相贴合，所述喷淋管与空心轴的内部腔体连通。
优选的，所述氨气导入管的下端等距设有多个喷气头，所述烟气导出管上还设有导风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，设置振动电机通过活动板连接各滤尘袋，可定期对滤尘袋进行振抖，起到清理滤尘袋内附着粉尘的作用，从而保证除尘罐的除尘效率；烟气在经过冷却后由烟气进口进入除尘罐内，再通过各滤尘袋过滤后由烟气导出管导入至脱硫脱硝塔内；当需对滤尘袋进行清理时，启动振动电机，振动电机通过活动座和连杆带动活动板振动，活动板同时带动各滤尘袋进行振抖，使滤尘袋内的粉尘抖落入集尘仓内。
2)该煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，通过在脱硫脱硝塔内设置空心轴连接清罐组件，可对脱硫脱硝塔内壁表面附着的污垢进行清理，从而避免脱硫脱硝塔内的化学介质与其内壁污垢中的化学物质发生反应，保证了烟气的脱硫脱硝效率；当烟气进入脱硫脱硝塔内后，氨气导入管将氨气导入至脱硫脱硝塔内，脱硫脱硝塔内部的烟气和氨气进行化学反应，便可对脱硫脱硝塔内部的烟气进行脱硫脱硝工作，脱硫脱硝完成后的烟气可通过烟气排出管排入烟囱内；当脱硫脱硝塔内壁表面积附污垢时，启动清罐电机，清罐电机的输出轴通过带传动机构带动空心轴转动，空心轴带动刮刀和喷淋管在脱硫脱硝塔内壁转动，同时旋转接头通过清洗液导管将清洗液倒入空心轴内，并通过喷淋头将清洗液喷射至脱硫脱硝塔内壁，从而配合刮刀对塔体内壁的污垢进行清理，清理完成后，污垢随清洗液由废料排出阀排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的除尘罐的结构示意图；
图3为本实用新型的脱硫脱硝塔的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1除尘罐、2脱硫脱硝塔、3除尘腔、4集尘仓、5滤尘袋、6烟气进口、7烟气导出管、8空心轴、9氨气导入管、10烟气排出管、11废料排出阀、12活动板、13橡胶弹簧一、14固定支座、15连杆、16活动座、17橡胶弹簧二、18振动电机、19清灰管道、20防尘盖板、21清罐电机、22防护壳体、23旋转接头、24接头连接架、25清洗液导管、26带轮、27传动带、28刮刀、29喷淋管、30喷气头、31刮刀固定架、32导风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，包括除尘罐1和脱硫脱硝塔2，除尘罐1的内部包括除尘腔3和集尘仓4，除尘腔3的内部设有多个滤尘袋5，多个滤尘袋5的下端开口与集尘仓4连接，集尘仓4的一侧上端连接有烟气进口6，除尘腔3的一侧连接有烟气导出管7的一端，烟气导出管7的另一端连接至脱硫脱硝塔2，脱硫脱硝塔2的上端连接有驱动组件，驱动组件连接有空心轴8，空心轴8的上端连接有旋转接头23，空心轴8延伸至脱硫脱硝塔2内并设有清罐组件，脱硫脱硝塔2的一侧壁连接有氨气导入管9和烟气排出管10，脱硫脱硝塔2的下端设有废料排出阀11。
其中，多个滤尘袋5的上端均连接在一块活动板12上，活动板12的下端两侧均通过橡胶弹簧一13连接有固定支座14，固定支座14分别固定连接在除尘罐1的两侧内壁表面，活动板12的上端通过连杆15固定连接有活动座16，连杆15贯穿于除尘罐1，活动座16的下端通过橡胶弹簧二17固定连接在除尘罐1的顶部，活动座16的上端固定连接有振动电机18；集尘仓4的下端连接有清灰管道19，清灰管道19的开口处连接有防尘盖板20；设置振动电机18通过活动板12连接各滤尘袋5，可定期对滤尘袋5进行振抖，起到清理滤尘袋5内附着粉尘的作用，从而保证除尘罐1的除尘效率；烟气在经过冷却后由烟气进口6进入除尘罐1内，再通过各滤尘袋5过滤后由烟气导出管7导入至脱硫脱硝塔2内；当需对滤尘袋5进行清理时，启动振动电机18，振动电机18通过活动座16和连杆15带动活动板12振动，活动板12同时带动各滤尘袋5进行振抖，使滤尘袋5内的粉尘抖落入集尘仓4内。
其中，驱动组件包括清罐电机21和带传动机构，带传动机构设置在防护壳体22内，带传动机构连接清罐电机21的输出轴和空心轴8，清罐电机21固定连接在防护壳体22的上端，空心轴8转动连接于脱硫脱硝塔2的顶部，旋转接头23通过接头连接架24固定连接在防护壳体22的上端，旋转接头23连接有清洗液导管25；带传动机构包括两个带轮26，两个带轮26分别于空心轴8和清罐电机21的输出轴固定连接，两个带轮26之间连接有传动带27；清罐组件包括多个刮刀28和多根喷淋管29，刮刀28通过刮刀固定架31固定连接于空心轴8，刮刀28的脱硫脱硝塔2的内壁表面相贴合，喷淋管29与空心轴8的内部腔体连通；氨气导入管9的下端等距设有多个喷气头30，烟气导出管7上还设有导风机32；通过在脱硫脱硝塔内设置空心轴8连接清罐组件，可对脱硫脱硝塔2内壁表面附着的污垢进行清理，从而避免脱硫脱硝塔2内的化学介质与其内壁污垢中的化学物质发生反应，保证了烟气的脱硫脱硝效率；当烟气进入脱硫脱硝塔2内后，氨气导入管9将氨气导入至脱硫脱硝塔2内，脱硫脱硝塔2内部的烟气和氨气进行化学反应，便可对脱硫脱硝塔2内部的烟气进行脱硫脱硝工作，脱硫脱硝完成后的烟气可通过烟气排出管10排入烟囱内；当脱硫脱硝塔2内壁表面积附污垢时，启动清罐电机21，清罐电机21的输出轴通过带传动机构带动空心轴8转动，空心轴8带动刮刀28和喷淋管29在脱硫脱硝塔2内壁转动，同时旋转接头通过清洗液导管25将清洗液导入空心轴8内，并通过喷淋管29将清洗液喷射至脱硫脱硝塔2内壁，从而配合刮刀28对塔体内壁的污垢进行清理，清理完成后，污垢随清洗液由废料排出阀11排出。
工作原理
该煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，烟气在经过冷却后由烟气进口6进入除尘罐1内，再通过各滤尘袋5过滤后由烟气导出管7导入至脱硫脱硝塔2内；当需对滤尘袋5进行清理时，启动振动电机18，振动电机18通过活动座16和连杆15带动活动板12振动，活动板12同时带动各滤尘袋5进行振抖，使滤尘袋5内的粉尘抖落入集尘仓4内；设置振动电机18通过活动板12连接各滤尘袋5，可定期对滤尘袋5进行振抖，起到清理滤尘袋5内附着粉尘的作用，从而保证除尘罐1的除尘效率。
当烟气进入脱硫脱硝塔2内后，氨气导入管9将氨气导入至脱硫脱硝塔2内，脱硫脱硝塔2内部的烟气和氨气进行化学反应，便可对脱硫脱硝塔2内部的烟气进行脱硫脱硝工作，脱硫脱硝完成后的烟气可通过烟气排出管10排入烟囱内；当脱硫脱硝塔2内壁表面积附污垢时，启动清罐电机21，清罐电机21的输出轴通过带传动机构带动空心轴8转动，空心轴8带动刮刀28和喷淋管29在脱硫脱硝塔2内壁转动，同时旋转接头通过清洗液导管25将清洗液导入空心轴8内，并通过喷淋管29将清洗液喷射至脱硫脱硝塔2内壁，从而配合刮刀28对塔体内壁的污垢进行清理，清理完成后，污垢随清洗液由废料排出阀11排出；通过在脱硫脱硝塔内设置空心轴8连接清罐组件，可对脱硫脱硝塔2内壁表面附着的污垢进行清理，从而避免脱硫脱硝塔2内的化学介质与其内壁污垢中的化学物质发生反应，保证了烟气的脱硫脱硝效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，包括除尘罐(1)和脱硫脱硝塔(2)，其特征在于，所述除尘罐(1)的内部包括除尘腔(3)和集尘仓(4)，所述除尘腔(3)的内部设有多个滤尘袋(5)，多个所述滤尘袋(5)的下端开口与集尘仓(4)连接，所述集尘仓(4)的一侧上端连接有烟气进口(6)，所述除尘腔(3)的一侧连接有烟气导出管(7)的一端，所述烟气导出管(7)的另一端连接至脱硫脱硝塔(2)，所述脱硫脱硝塔(2)的上端连接有驱动组件，所述驱动组件连接有空心轴(8)，所述空心轴(8)的上端连接有旋转接头(23)，所述空心轴(8)延伸至脱硫脱硝塔(2)内并设有清罐组件，所述脱硫脱硝塔(2)的一侧壁连接有氨气导入管(9)和烟气排出管(10)，所述脱硫脱硝塔(2)的下端设有废料排出阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，其特征在于，多个所述滤尘袋(5)的上端均连接在一块活动板(12)上，所述活动板(12)的下端两侧均通过橡胶弹簧一(13)连接有固定支座(14)，所述固定支座(14)分别固定连接在除尘罐(1)的两侧内壁表面，所述活动板(12)的上端通过连杆(15)固定连接有活动座(16)，所述连杆(15)贯穿于除尘罐(1)，所述活动座(16)的下端通过橡胶弹簧二(17)固定连接在除尘罐(1)的顶部，所述活动座(16)的上端固定连接有振动电机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，其特征在于，所述集尘仓(4)的下端连接有清灰管道(19)，所述清灰管道(19)的开口处连接有防尘盖板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，其特征在于，所述驱动组件包括清罐电机(21)和带传动机构，所述带传动机构设置在防护壳体(22)内，所述带传动机构连接清罐电机(21)的输出轴和空心轴(8)，所述清罐电机(21)固定连接在防护壳体(22)的上端，所述空心轴(8)转动连接于脱硫脱硝塔(2)的顶部，所述旋转接头(23)通过接头连接架(24)固定连接在防护壳体(22)的上端，所述旋转接头(23)连接有清洗液导管(25)。
5.根据权利要求4所述的一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，其特征在于，所述带传动机构包括两个带轮(26)，两个所述带轮(26)分别于空心轴(8)和清罐电机(21)的输出轴固定连接，两个所述带轮(26)之间连接有传动带(27)。
6.根据权利要求1所述的一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，其特征在于，所述清罐组件包括多个刮刀(28)和多根喷淋管(29)，所述刮刀(28)通过刮刀固定架(31)固定连接于空心轴(8)，所述刮刀(28)的脱硫脱硝塔(2)的内壁表面相贴合，所述喷淋管(29)与空心轴(8)的内部腔体连通。
7.根据权利要求1所述的一种煤电厂用工业锅炉烟气分离的脱硫脱硝净化装置，其特征在于，所述氨气导入管(9)的下端等距设有多个喷气头(30)，所述烟气导出管(7)上还设有导风机(32)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114749433A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-07-15 | 华能上海石洞口发电有限责任公司 | 一种脱硝喷氨管自动吹扫装置 |
| CN116944166A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 山东省临沂科威机械有限公司 | 一种造粒塔内筒清理装置 |
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