CN214437380U - 一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括装置本体，所述装置本体内部竖直安装有主轴，所述主轴表面连接有副轴，所述副轴一端固定有安装板。本实用新型中，通过设置主轴、副轴、安装板、毛刷和驱动电机的配合使用，便于对装置本体内壁表面清理，在清理时，工作人员通过控制器启动驱动电机，之后驱动电机带动底端的主轴转动，从而在主轴的转动下带动安装板一侧的毛刷对吸附在装置本体内壁表面的灰尘和微型颗粒进行清理，此方式操作简单，有利于提高装置本体内部的清洁性，其次在装置本体内部上方安装有喷头，喷头一端连接有进水管，进水管一端连接有外界水源，通过毛刷与喷头的配合，加快对装置本体内壁的清理效率。

Description

一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

现有的技术存在以下问题：

现有的脱硫脱硝设备在使用过程中烟气中的灰尘和微小的颗粒容易吸附在设备本体内壁表面，长时间容易造成对设备本体的腐蚀，从而降低其使用寿命。

我们为此，提出了一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的脱硫脱硝设备在使用过程中烟气中的灰尘和微小的颗粒容易吸附在设备本体内壁表面，长时间容易造成对设备本体的腐蚀，从而降低其使用寿命，而提出的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括装置本体，所述装置本体内部竖直安装有主轴，所述主轴表面连接有副轴，所述副轴一端固定有安装板，所述安装板一侧设置有毛刷，所述毛刷一端与装置本体内壁表面接触，所述主轴一端贯穿装置本体顶部表面与驱动电机输出端连接。

优选的，所述装置本体一侧水平安装有过滤筒，所述过滤筒顶部表面开设有进气管，所述过滤筒内部安装有过滤机构，所述过滤机构内部的安装板通过紧固件与过滤筒固定连接，所述安装板一侧设置有安装框，所述安装框内部安装有过滤网。

优选的，所述装置本体顶部安装有进水管，且进水管一端贯穿装置本体表面与集水管连接，所述集水管底端安装有喷头，且喷头竖直向下安装，所述进水管一端连接有外接水源。

优选的，所述装置本体表面上方安装有排气管，且排气管内部安装有汽水分离器。

优选的，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端表面。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器，所述装置本体底端开设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置主轴、副轴、安装板、毛刷和驱动电机的配合使用，便于对装置本体内壁表面清理，在清理时，工作人员通过控制器启动驱动电机，之后驱动电机带动底端的主轴转动，从而在主轴的转动下带动安装板一侧的毛刷对吸附在装置本体内壁表面的灰尘和微型颗粒进行清理，此方式操作简单，有利于提高装置本体内部的清洁性，其次在装置本体内部上方安装有喷头，喷头一端连接有进水管，进水管一端连接有外界水源，通过毛刷与喷头的配合，加快对装置本体内壁的清理效率。

2、本实用新型，在过滤筒内部安装有过滤机构，过滤机构与过滤筒活动连接，同时过滤机构内部的安装板通过紧固件与过滤筒固定，在安装板一侧安装有安装框，安装框内部安装有过滤网，通过设置过滤网便于对气体中的杂质和大型颗粒进行过滤，从而有利于对气体后续的处理，在需要对过滤网进行更换时，只需要把安装板表面的紧固件取出，之后通过表面的把手，把安装框连通过滤网移出即可，此方式便于对过滤筒内部的过滤网进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置内部示意图；

图3为本实用新型提出的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置过滤网示意图；

图4为本实用新型提出的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置毛刷示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、进水管；3、驱动电机；4、排气管；5、控制器；6、排污口；7、过滤机构；8、过滤筒；9、进气管；10、喷头；11、安装板；12、毛刷；13、安装框；14、副轴；15、汽水分离器；16、主轴；17、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括装置本体1，装置本体1内部竖直安装有主轴16，主轴16表面连接有副轴14，副轴14一端固定有安装板11，安装板11一侧设置有毛刷12，毛刷12一端与装置本体1内壁表面接触，主轴16一端贯穿装置本体1顶部表面与驱动电机3输出端连接。

本实施方案中：通过设置主轴16、副轴14、安装板11、毛刷12和驱动电机3的配合使用，在清理时，工作人员通过控制器5启动驱动电机3，之后驱动电机3带动底端的主轴16转动，从而在主轴16的转动下带动安装板11一侧的毛刷12对吸附在装置本体1内壁表面的灰尘和微型颗粒进行清理，此方式操作简单，有利于提高装置本体1内部的清清洁性。

具体的，装置本体1一侧水平安装有过滤筒8，过滤筒8顶部表面开设有进气管9，过滤筒8内部安装有过滤机构7，过滤机构7内部的安装板通过紧固件与过滤筒8固定连接，安装板一侧设置有安装框13，安装框13内部安装有过滤网17。

本实施方案中：通过设置过滤机构7，过滤机构7内部的过滤网17便于对气体中的大型杂质进行过滤，在需要对过滤网17进行更换时，只需要把安装板表面的紧固件去掉，之后通过表面的把手，把安装框13连通过滤网17移出即可，此方式便于对过滤筒8内部的过滤网17进行更换。

具体的，装置本体1顶部安装有进水管2，且进水管2一端贯穿装置本体1表面与集水管连接，集水管底端安装有喷头10，且喷头10竖直向下安装，进水管2一端连接有外接水源。

本实施方案中：通过设置进水管2，进水管2一端连接有外界水源，通过毛刷12与喷头10的配合，加快对装置本体1内壁的清理效率。

具体的，装置本体1表面上方安装有排气管4，且排气管4内部安装有汽水分离器15。

本实施方案中：通过设置排气管4，便于对气体的排出，汽水分离器15，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体1底端表面。

本实施方案中：通过设置支腿，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。

具体的，装置本体1表面安装有控制器5，装置本体1底端开设有排污口6。

本实施方案中：通过设置控制器5，便于对装置本体1的控制，控制器5内部控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，工作人员把气体出口与装置本体1一侧的进气管9接触，之后气体进入过滤筒8内部，之后经过过滤筒8内部的过滤机构7进行过滤即可，在需要对过滤网17进行更换时，只需要把安装板表面的紧固件去掉，之后通过表面的把手，把安装框13连通过滤网17移出即可，此方式便于对过滤筒8内部的过滤网17进行更换，处理之后的气体通过排气管4排除即可，在清理时，工作人员通过控制器5启动驱动电机3，之后驱动电机3带动底端的主轴16转动，从而在主轴16的转动下带动安装板11一侧的毛刷12对吸附在装置本体1内壁表面的灰尘和微型颗粒进行清理，此方式操作简单，有利于提高装置本体1内部的清清洁性，其次在装置本体1内部上方安装有喷头10，喷头10一端连接有进水管2，进水管2一端连接有外界水源，通过毛刷12与喷头10的配合，加快对装置本体1内壁的清理效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部竖直安装有主轴（16），所述主轴（16）表面连接有副轴（14），所述副轴（14）一端固定有安装板（11），所述安装板（11）一侧设置有毛刷（12），所述毛刷（12）一端与装置本体（1）内壁表面接触，所述主轴（16）一端贯穿装置本体（1）顶部表面与驱动电机（3）输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述装置本体（1）一侧水平安装有过滤筒（8），所述过滤筒（8）顶部表面开设有进气管（9），所述过滤筒（8）内部安装有过滤机构（7），所述过滤机构（7）内部的安装板通过紧固件与过滤筒（8）固定连接，所述安装板一侧设置有安装框（13），所述安装框（13）内部安装有过滤网（17）。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述装置本体（1）顶部安装有进水管（2），且进水管（2）一端贯穿装置本体（1）表面与集水管连接，所述集水管底端安装有喷头（10），且喷头（10）竖直向下安装，所述进水管（2）一端连接有外接水源。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面上方安装有排气管（4），且排气管（4）内部安装有汽水分离器（15）。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述装置本体（1）底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体（1）底端表面。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面安装有控制器（5），所述装置本体（1）底端开设有排污口（6）。

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