CN215843588U - 一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，包括灰斗，灰斗的内部安装有过滤机构，灰斗一侧的顶部固定安装有排风机，排风机的一侧通过连接管道与第一净化室底部的一侧贯通连接，第二净化室顶部的一侧设置有脉冲机构，过滤机构包括与灰斗的内部顶端固定安装有若干个振动器，若干个振动器的底端设置有颗粒过滤层，颗粒过滤层的底部设置有微孔过滤层，本实用新型通过过滤机构上的颗粒过滤层便于将含尘空气进行初步的过滤，降低空气中较大的颗粒物含量浓度，同时通过设置的微孔过滤层和静电吸尘板进一步的对空气中的微小颗粒物进行尘降，该种除尘能力强，除尘效率高。

Description

一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，具体为一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器。

背景技术

脉冲除尘器采用脉冲喷吹的除尘方式。具有除尘效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行安全可靠的优点，广泛用于锅炉煤炭焚烧等工业粉尘的除尘净化。

现有的脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹除尘，该种除尘的方式，通过风机进行大力的喷吹可达到除尘的目的，无法对含尘空气进行彻底的清理，且除尘能力差，除尘效率低，同时在清理净化的过程中，同时过滤完后的空气容易发生逆反，逆反后需要再次进行过滤，这样对滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而降低除尘的效率，且现有除尘设备大多通过物理降尘，无法进行静电降尘使得空气排放含量浓度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，以解决上述背景技术提出的现有的脉冲除尘器无法对空气中含尘空气进行彻底的清理，且除尘能力差，除尘效率低，除尘设备大多通过物理降尘，无法进行静电降尘使得空气排放含量浓度高和同时过滤完后的空气容易发生逆反，逆反后需要再次进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，包括灰斗，所述灰斗的内部安装有过滤机构，所述灰斗一侧的顶部固定安装有排风机，所述排风机的一侧通过连接管道与第一净化室底部的一侧贯通连接，所述第二净化室顶部的一侧设置有脉冲机构；

所述过滤机构包括与灰斗的内部顶端固定安装有若干个振动器，若干个所述振动器的底端设置有颗粒过滤层，所述颗粒过滤层的底部设置有微孔过滤层，所述微孔过滤层的底部设置有静电吸尘板，所述灰斗内壁两侧设置有除尘通道。

作为实用新型一种优选的，所述脉冲机构包括与连接管道的一侧固定安装有第一净化室，所述第一净化室内部的顶端设置有排风口，所述排风口的底部位置正对处设置有阀板孔，所述第一净化室内部的底端设置有通孔滤板，所述第一净化室的顶部一侧通过连接管与第二净化室贯通，所述第二净化室的内壁两侧连接有静电阳离子板和静电阴离子板，所述第二净化室顶部的一侧安装有脉冲阀。

作为实用新型一种优选的，所述脉冲阀的顶部通过输送管道与灰斗顶部贯通连接。

作为实用新型一种优选的，所述灰斗顶部的边侧通过连接管道安装有防逆风机，所述防逆风机顶部通过管道连接有进风口。

作为实用新型一种优选的，所述灰斗的一侧固定安装有单片机，所述振动器、防逆风机和驱动电机均通过单片机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过过滤机构上的颗粒过滤层便于将含尘空气进行初步的过滤，降低空气中较大的颗粒物含量，同时通过设置的微孔过滤层和静电吸尘板进一步的对空气中的微小颗粒物进行尘降，该种除尘能力强，除尘效率高。

2)通过设置的阀板孔和排气口的相互配合，使得第一净化室内部进入到第二净化室内部的空气，防止发生逆反同时净化完成后的气体，通过排气阀排出第二净化室，且一部分通过脉冲机构上的脉冲阀，脉冲阀循环进行高压逆向气流送灰斗内进一步的过滤。

3)通过静电吸尘板对含尘空气进行初步的降尘，通过第二净化室内部静电阳离子板和静电阴离子板便于进行静电尘降。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1驱动电机结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2伺服电机结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2过滤网板结构示意图。

图中：1、灰斗；11、排风机；2、过滤机构；21、振动器；22、颗粒过滤层；23、微孔过滤层；24、静电吸尘板；25、除尘通道；3、第二净化室；4、脉冲机构；41、第一净化室；42、排风口；43、阀板孔；44、通孔滤板；45、静电阳离子板；451、静电阴离子板；46、脉冲阀；5、防逆风机；51、进风口；6、伺服电机；61、连接框架；62、第一安装座；63、转轴；64、过滤网筒；65、过滤网板；66、第二安装座；7、驱动电机；71、圆形滤网筒；72、排气阀；73、卸灰阀；74、除尘布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，包括灰斗1，灰斗1的内部安装有过滤机构2，灰斗1一侧的顶部固定安装有排风机11，排风机11的一侧通过连接管道与第一净化室41底部的一侧贯通连接，第二净化室3顶部的一侧设置有脉冲机构4；

过滤机构2包括与灰斗1的内部顶端固定安装有若干个振动器21，若干个振动器21的底端设置有颗粒过滤层22，颗粒过滤层22的底部设置有微孔过滤层23，微孔过滤层23的底部设置有静电吸尘板24，灰斗1内壁两侧设置有除尘通道25。

具体使用时，含尘气体通过进风口51进入到防逆风机5管道的内部，通过防逆风机5将带有含尘气体的空气吹入到灰斗1内部，通过灰斗1内部颗粒过滤层22将含尘气体中的颗粒物进行初步的过滤，初步过滤完成后，通过设置的微孔过滤层23对空气中细小的颗粒物进行进一步过滤清除，过滤完成后的空气经过静电吸尘板24对空气中的含有细微的杂质通过静电进行吸附尘降，且尘降完成后的空气，通过灰斗1底部驱动电机7的转动使得的圆形滤网筒71对含尘空气进行进一步的过滤处理，通过灰斗1顶部安装的振动器21的振动，使得灰尘部分抖落到两侧的除尘通道25滑入灰仓内部，其余一部分通过抖动直接落入灰仓，且灰斗1内部设置的除尘布袋74可以进行定期的更换，便于对灰尘进行清理。

脉冲机构4包括与连接管道的一侧固定安装有第一净化室41，第一净化室41内部的顶端设置有排风口42，排风口42的底部位置正对处设置有阀板孔43，第一净化室41内部的底端设置有通孔滤板44，第一净化室41的顶部一侧通过连接管与第二净化室3贯通，第二净化室3的内壁两侧连接有静电阳离子板45和静电阴离子板451，第二净化室3顶部的一侧安装有脉冲阀46。

具体使用时，且过滤后的含尘空气进入到第一净化室41的内部，通过通孔滤板44对含尘空气进一步过滤，空气通过阀板孔43和排风口42进入到第二净化室3的内部，通过设置的阀板孔43和排风口42防止含尘气体在第二净化室3内部发生逆反情况，且通过设置的静电阳离子板45和静电阴离子板451的相互配合，对气体中的微尘进行静电尘降，尘降完成后通过设置的脉冲阀46将净化后的气体再次输送到灰斗1循环进行过滤，且过滤完成后，通过脉冲阀46一侧的排气阀72将空气排出。

脉冲阀46的顶部通过输送管道与灰斗1顶部贯通连接。

具体使用时，通过设置的脉冲阀46进行控制空气的循环过滤。

灰斗1顶部的边侧通过连接管道安装有防逆风机5，防逆风机5顶部通过管道连接有进风口51。

具体使用时，通过设置的防逆风机5和进风口51便于将含尘空气送入到灰斗1内部。

灰斗1的一侧固定安装有单片机，振动器21、防逆风机5和驱动电机7均通过单片机与外接电源电性连接。

具体使用时，通过设置的单片机便于对静电吸附脉冲除尘布袋除尘器上的用电器进行控制。

工作原理：在进行除尘的过程中，含尘气体由防逆风机5和进风口51进入到灰斗1内部，由于气体体积的急速膨胀，在含尘气体经滤袋时，通过内部设置的过滤机构2对空气中的灰尘进行过滤处理，通过振动器21的振动将灰尘从过滤机构2抖落到除尘通道25内部，顺着除尘通道25到达灰仓内部，其余大部分尘粒随气流上升进第一净化室41，经过第一净化室41顶部的阀板孔43便于防止空气从第二净化室3内逆反，通过第二净化室3内部的静电设备对空气中细小的颗粒物进行除尘，再由排气阀72将部分净化后的空气排入大气，从而达到除尘的目的，然后，向脉冲机构4上脉冲阀46发出信号，随着脉冲阀46把用作除尘的高压逆向气流送灰斗1内，滤袋迅速鼓胀，且通过振动器21的振动，使得过滤机构上的灰尘抖落，达到除尘的目的，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓内，粉尘由卸灰阀73排出。

实施例2

请参阅图3-4，本实施例较于实施例1的区别技术是：灰斗1内部的底端固定安装有伺服电机6，伺服电机6的传动端通过连接框架61与第一安装座62固定连接，第一安装座62的顶部固定安装有若干根转轴63，若干根转轴63的外侧设置有过滤网筒64，过滤网筒64的内部安装有过滤网板65，转轴63的顶部固定安装有第二安装座66。

具体使用时，通过伺服电机6的转动带动连接框架61上的第一安装座62，通过第一安装座62的转动，使得转轴63外侧的过滤网筒64和过滤网板65进行转动，便于对含尘空气进行过滤降尘。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，包括灰斗(1)，其特征在于，所述灰斗(1)的内部安装有过滤机构(2)，所述灰斗(1)一侧的顶部固定安装有排风机(11)，所述排风机(11)的一侧通过连接管道与第一净化室(41)底部的一侧贯通连接，还包括第二净化室(3)，所述第二净化室(3)顶部的一侧设置有脉冲机构(4)；

所述过滤机构(2)包括与灰斗(1)的内部顶端固定安装有若干个振动器(21)，若干个所述振动器(21)的底端设置有颗粒过滤层(22)，所述颗粒过滤层(22)的底部设置有微孔过滤层(23)，所述微孔过滤层(23)的底部设置有静电吸尘板(24)，所述灰斗(1)内壁两侧设置有除尘通道(25)。

2.根据权利要求1所述的一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，其特征在于：所述脉冲机构(4)包括与连接管道的一侧固定安装有第一净化室(41)，所述第一净化室(41)内部的顶端设置有排风口(42)，所述排风口(42)的底部位置正对处设置有阀板孔(43)，所述第一净化室(41)内部的底端设置有通孔滤板(44)，所述第一净化室(41)的顶部一侧通过连接管与第二净化室(3)贯通，所述第二净化室(3)的内壁两侧连接有静电阳离子板(45)和静电阴离子板(451)，所述第二净化室(3)顶部的一侧安装有脉冲阀(46)。

3.根据权利要求2所述的一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，其特征在于：所述脉冲阀(46)的顶部通过输送管道与灰斗(1)顶部贯通连接。

4.根据权利要求2所述的一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗(1)顶部的边侧通过连接管道安装有防逆风机(5)，所述防逆风机(5)顶部通过管道连接有进风口(51)。

5.根据权利要求4所述的一种静电吸附脉冲除尘布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗(1)的一侧固定安装有单片机，所述振动器(21)、防逆风机(5)和驱动电机(7)均通过单片机与外接电源电性连接。

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