CN211836803U - 一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,包括设备本体,所述设备本体底端安装有工作台,所述设备本体一端设置有密封盖,所述设备本体内部水平设置有除尘机构,且除尘机构内部设置有主轴,所述主轴表面设置有安装框,且安装框内部固定有除尘布袋,所述主轴端部设置有过滤网,所述主轴一端贯穿密封盖表面与伺服电机输出端连接。本实用新型中,通过在设备本体内部设置有除尘机构,除尘机构是由主轴、安装框和除尘布袋组成,通过设置除尘布袋,便于对进入设备本体内部的废气中的灰尘进行过滤,从而有利于后期对废气的净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术,在工作过程中会产生大量的废气。
现有的技术存在以下问题:
现有的废气中,含有大量的灰尘颗粒,如果不就行处理,排出会影响环境质量,现有的灰尘过滤设备,结构比较简单,而且不利于后期的更换。
我们为此,提出了一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,结构简单,不便于更换等,而提出的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,包括设备本体,所述设备本体底端安装有工作台,所述设备本体一端设置有密封盖,所述设备本体内部水平设置有除尘机构,且除尘机构内部设置有主轴,所述主轴表面设置有安装框,且安装框内部固定有除尘布袋,所述主轴端部设置有过滤网,所述主轴一端贯穿密封盖表面与伺服电机输出端连接。
优选的,所述工作台顶部安装有安装板,且安装板一端与密封盖连接,所述安装板端面通过开设的螺纹套与丝杆套接,且丝杆水平安装在工作台顶部表面开设的安装槽中,所述丝杆表面设置有斜齿轮,且斜齿轮一端与步进电机输出端连接。
优选的,所述安装板底端设置有滑块,且安装板通过底端的滑块与工作台顶部表面开设的滑槽滑动连接。
优选的,所述安装框设置有多个,且多个安装框等距离环绕安装在主轴表面,并且安装框与除尘布袋之间通过紧固件固定。
优选的,所述设备本体顶部表面开设有进气孔,且进气孔一侧安装有出气孔。
优选的,所述设备本体表面设置有控制器,所述工作台底端安装有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在工作台底端表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过在设备本体内部设置有除尘机构,除尘机构是由主轴、安装框和除尘布袋组成,通过设置除尘布袋,便于对进入设备本体内部的废气中的灰尘进行过滤,从而有利于后期对废气的净化,而且除尘布袋通过安装框固定在主轴表面,主轴表面设置有多个除尘布袋,通过此方式可以在有效的空间增加除尘布袋与废气接触的频率,从而提高对废气中粉尘的清理效率,在工作时,只需要工作人员通过控制器启动伺服电机,之后伺服电机带动主轴转动,然后在主轴的转动下带动表面的除尘布袋对废气中的灰尘进行过滤即可。
2、本实用新型,在工作台的顶部表面安装有安装板,密封盖固定在安装板表面,同时安装板一侧通过螺纹套与丝杆套接,通过丝杆和螺纹套的配合使用,便于对密封盖的移出,从而有利于对除尘机构内部的除尘布袋进行更换,在工作时,工作人员通过控制器启动步进电机,之后步进电机通过斜齿轮带动丝杆转动,从而在丝杆的转动下通过螺纹套带动安装板移动,使除尘机构连通密封盖从设备本体内部移除,从而对除尘布袋进行更换,此方式大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备侧视图;
图3为本实用新型提出的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备除尘布袋示意图;
图4为本实用新型提出的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备除尘机构示意图。
图例说明:
1、设备本体;2、进气孔;3、出气孔;4、除尘机构;5、支腿; 6、螺纹套;7、工作台;8、丝杆;9、步进电机;10、安装板;11、伺服电机;12、密封盖;13、控制器;14、安装槽;15、滑槽;16、滑块;17、刮板;18、除尘布袋;19、安装框;20、主轴;21、过滤网;22、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,包括设备本体1,设备本体1底端安装有工作台7,设备本体1一端设置有密封盖12,设备本体1内部水平设置有除尘机构4,且除尘机构 4内部设置有主轴20,主轴20表面设置有安装框19,且安装框19 内部固定有除尘布袋18,主轴20端部设置有过滤网21,主轴20一端贯穿密封盖12表面与伺服电机11输出端连接,安装框19设置有多个,且多个安装框19等距离环绕安装在主轴20表面,并且安装框 19与除尘布袋18之间通过紧固件22固定。
本实施方案中:通过设置除尘机构4,便于对废气中的灰尘进行过滤,在工作时工作人员通过控制器13启动伺服电机11,之后伺服电机11带动主轴20转动,然后在主轴20的转动下带动表面的除尘布袋18对废气中的灰尘进行过滤,通过设置除尘布袋18,便于对进入设备本体1内部的废气中的灰尘进行过滤,从而有利于后期对废气的净化。
具体的,工作台7顶部安装有安装板10,且安装板10一端与密封盖12连接,安装板10端面通过开设的螺纹套6与丝杆8套接,且丝杆8水平安装在工作台7顶部表面开设的安装槽14中,丝杆8表面设置有斜齿轮,且斜齿轮一端与步进电机9输出端连接。
本实施方案中:通过设置丝杆8和螺纹套6,在一次废气过滤完成后,工作人员通过控制器13启动步进电机9,之后步进电机9通过斜齿轮带动丝杆8转动,从而在丝杆8的转动下通过螺纹套6带动安装板10移动,使除尘机构4连通密封盖12从设备本体1内部移除,从而对除尘布袋18进行更换,此方式大大提高了工作效率。
具体的,安装板10底端设置有滑块16,且安装板10通过底端的滑块16与工作台7顶部表面开设的滑槽15滑动连接。
本实施方案中:通过设置滑槽15和滑块16,便于提高安装板10 在工作台7顶部表面移动的稳定性。
具体的,设备本体1顶部表面开设有进气孔2,且进气孔2一侧安装有出气孔3。
本实施方案中:通过设置进气孔2和出气孔3,便于对废气的进入和废气的排出。
具体的,设备本体1表面设置有控制器13,工作台7底端安装有支腿5,且支腿5设置有多个,并且多个支腿5等距离安装在工作台7底端表面。
本实施方案中:通过设置控制器13,便于对设备本体1的控制,控制器13型号为MAM-300,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,首先把废气出口与设备本体1顶部的进气孔 2连接,之后让废气进入到设备本体1内部,之后工作人员通过控制器13启动伺服电机11,之后伺服电机11带动主轴20转动,然后在主轴20的转动下带动表面的除尘布袋18对废气中的灰尘进行过滤,通过设置除尘布袋18,便于对进入设备本体1内部的废气中的灰尘进行过滤,从而有利于后期对废气的净化,在一次废气过滤完成后,工作人员通过控制器13启动步进电机9,之后步进电机9通过斜齿轮带动丝杆8转动,从而在丝杆8的转动下通过螺纹套6带动安装板 10移动,使除尘机构4连通密封盖12从设备本体1内部移除,从而对除尘布袋18进行更换,此方式大大提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)底端安装有工作台(7),所述设备本体(1)一端设置有密封盖(12),所述设备本体(1)内部水平设置有除尘机构(4),且除尘机构(4)内部设置有主轴(20),所述主轴(20)表面设置有安装框(19),且安装框(19)内部固定有除尘布袋(18),所述主轴(20)端部设置有过滤网(21),所述主轴(20)一端贯穿密封盖(12)表面与伺服电机(11)输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,其特征在于,所述工作台(7)顶部安装有安装板(10),且安装板(10)一端与密封盖(12)连接,所述安装板(10)端面通过开设的螺纹套(6)与丝杆(8)套接,且丝杆(8)水平安装在工作台(7)顶部表面开设的安装槽(14)中,所述丝杆(8)表面设置有斜齿轮,且斜齿轮一端与步进电机(9)输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,其特征在于,所述安装板(10)底端设置有滑块(16),且安装板(10)通过底端的滑块(16)与工作台(7)顶部表面开设的滑槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,其特征在于,所述安装框(19)设置有多个,且多个安装框(19)等距离环绕安装在主轴(20)表面,并且安装框(19)与除尘布袋(18)之间通过紧固件(22)固定。
5.根据权利要求1所述的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,其特征在于,所述设备本体(1)顶部表面开设有进气孔(2),且进气孔(2)一侧安装有出气孔(3)。
6.根据权利要求1所述的一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备,其特征在于,所述设备本体(1)表面设置有控制器(13),所述工作台(7)底端安装有支腿(5),且支腿(5)设置有多个,并且多个支腿(5)等距离安装在工作台(7)底端表面。
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